一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组制造技术

本技术公开了一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，包括进料件、处理仓、破碎刀、初级出料管、旋风分离器、回流推送管和粉末分离组件，处理仓具有彼此隔绝的初级流转仓和出料分离仓，进料件连通初级流转仓，破碎刀分别安装在初级流转仓和出料分离仓内，初级出料管分别连通初级流转仓和旋风分离器，回流推送管分别连通旋风分离器和出料分离仓，出料分离仓还具有与出料分离仓的输送室相连通次级分离室，次级分离室上方安装有出料座，出料座内部嵌入安装有过滤布，粉末分离组件安装在过滤布上方，归脾丸制备时粗粉碎和细粉碎同时进行，原料在初级流转仓内粗粉碎后可立即进入出料分离仓进行细粉碎，大大提高了效率归脾丸的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药，尤其涉及一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组。

技术介绍

1、归脾丸为补益剂，服用可以益气健脾，养血安神。用于心脾两虚，气短心悸，失眠多梦，头昏头晕，肢倦乏力，食欲不振等症。

2、归脾丸在制备中，多是按照处方剂量将事先炮制好的中药原材料送入柴田粉碎机组进行粉碎混合，再将药物粉末制成药丸。由于中药原材料物料直径较大，现有的归脾丸在制备时需要经过粗粉碎和细粉碎两道工序，才能将原料处理成合格的细度，原料在粗粉碎完成后需要将粗粉收集起来，并更换柴田粉碎机组的筛网后，才可以进行细粉碎工序，使得整个粉碎工序效率较低。

技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，包括进料件、处理仓、破碎刀、初级出料管、旋风分离器、回流推送管和粉末分离组件，处理仓具有彼此隔绝的初级流转仓和出料分离仓，进料件连通初级流转仓，破碎刀分别安装在初级流转仓和出料分离仓内，初级出料管分别连通初级流转仓和旋风分离器，回流推送管分别连通旋风分离器和出料分离仓；

4、出料分离仓还具有与出料分离仓的输送室相连通次级分离室，次级分离室上方安装有出料座，出料座内部嵌入安装有过滤布，粉末分离组件安装在过滤布上方。

5、优选地，初级流转仓和出料分离仓被振动筛板分割为相互连通的筛选室和输送室，初级流转仓和出料分离仓内分别安装有送料风扇和抽气装置。

6、优选地，粉末分离组件包括鼓气装置、旋转带动装置、刮料装置和封闭切换装置，旋转带动装置带动刮料装置在出料座内旋转，鼓气装置通过旋转带动装置与刮料装置连通，封闭切换装置安装在刮料装置内，刮料装置与出料座内壁紧贴，出料座具有处理仓外部的出料通道，刮料装置具有能够有出料通道对接的出料口。

7、优选地，旋转带动装置固定安装在处理仓内，旋转带动装置包括旋转电机和通气头，旋转电机能够带动通气头进行轴向旋转，通气头内部具有分气腔，分气腔与鼓气装置相连通，通气头外壁开设有至少一个出气口，刮料装置的设置位置与出气口对应，且刮料装置与出气口连通。

8、优选地，刮料装置包括刮料板盒、移动封门和磁吸柱，刮料板盒下方开口且紧贴过滤布，刮料板盒具有长板和短板，移动封门能够竖直移动地紧贴短板设置，磁吸柱能够轴向旋转地安装在移动封门正上方。

9、优选地，移动封门上部安装有至少一个两极呈竖直分布的永磁条，磁吸柱也具有至少一个两极沿径向分布的永磁条，磁吸柱与移动封门永磁条设置位置相对应。

10、优选地，封闭切换装置包括主动轴、传动件、从动轴和卷簧，主动轴能够轴向旋转地水平安装于贴合板，主动轴探出贴合板的端头同轴安装有齿盘，卷簧安装于主动轴外部，卷簧的端头分别与主动轴和刮料板盒连接，从动轴与磁吸柱同轴连接，主动轴借助传动件与从动轴传动连接。

11、优选地，出料座圆腔内壁设置有引导环槽，齿盘卡入设置在引导环槽内部，引导环槽对应出料通道的部分具有齿牙。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、1、本技术归脾丸在制备过程中粗粉碎和细粉碎同时进行，原料在初级流转仓内粗粉碎再经旋风分离器处理后可立即进入出料分离仓进行细粉碎，大大提高了效率归脾丸的制备效率。

14、2、本技术粉末分离组件在旋转过程中，刮料装置可借助封闭切换装置与出料座的配合，实现移动封门的自动启闭，控制结构简单高效，在归脾丸的制备系统的长期运行作业中可以稳定高效地刮料出料，保证归脾丸的制备效率。

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【技术保护点】

1.一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，包括进料件（1）、处理仓（2）、破碎刀（3）、初级出料管（4）、旋风分离器（5）、回流推送管（6）和粉末分离组件（7），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述初级流转仓（201）和出料分离仓（202）被振动筛板（21）分割为相互连通的筛选室和输送室，初级流转仓（201）和出料分离仓（202）内分别安装有送料风扇（24）和抽气装置（26）。

3.根据权利要求2所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述粉末分离组件（7）包括鼓气装置（71）、旋转带动装置（72）、刮料装置（73）和封闭切换装置（74），所述旋转带动装置（72）带动刮料装置（73）在出料座（75）内旋转，所述鼓气装置（71）通过旋转带动装置（72）与刮料装置（73）连通，所述封闭切换装置（74）安装在刮料装置（73）内，刮料装置（73）与出料座（75）内壁紧贴，所述出料座（75）具有处理仓（2）外部的出料通道（7501），所述刮料装置（73）具有能够有出料通道（7501）对接的出料口。

4.根据权利要求3所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述旋转带动装置（72）固定安装在处理仓（2）内，所述旋转带动装置（72）包括旋转电机（721）和通气头（722），所述旋转电机（721）能够带动通气头（722）进行轴向旋转，所述通气头（722）内部具有分气腔（7201），分气腔（7201）与鼓气装置（71）相连通，通气头（722）外壁开设有至少一个出气口（7202），刮料装置（73）的设置位置与出气口（7202）对应，且刮料装置（73）与出气口（7202）连通。

5.根据权利要求3所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述刮料装置（73）包括刮料板盒（731）、移动封门（732）和磁吸柱（733），所述刮料板盒（731）下方开口且紧贴过滤布（25），所述刮料板盒（731）具有长板和短板，移动封门（732）能够竖直移动地紧贴短板设置，所述磁吸柱（733）能够轴向旋转地安装在移动封门（732）正上方。

6.根据权利要求5所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述移动封门（732）上部安装有至少一个两极呈竖直分布的永磁条，所述磁吸柱（733）也具有至少一个两极沿径向分布的永磁条，磁吸柱（733）与移动封门（732）永磁条设置位置相对应。

7.根据权利要求3所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述封闭切换装置（74）包括主动轴（741）、传动件（742）、从动轴（743）和卷簧（744），所述主动轴（741）能够轴向旋转地水平安装于贴合板，所述主动轴（741）探出贴合板的端头同轴安装有齿盘（745），所述卷簧（744）安装于主动轴（741）外部，卷簧（744）的端头分别与主动轴（741）和刮料板盒（731）连接，所述从动轴（743）与磁吸柱（733）同轴连接，主动轴（741）借助传动件（742）与从动轴（743）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述出料座（75）圆腔内壁设置有引导环槽（7502），所述齿盘（745）卡入设置在引导环槽（7502）内部，所述引导环槽（7502）对应出料通道（7501）的部分具有齿牙。

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【技术特征摘要】

1.一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，包括进料件（1）、处理仓（2）、破碎刀（3）、初级出料管（4）、旋风分离器（5）、回流推送管（6）和粉末分离组件（7），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述初级流转仓（201）和出料分离仓（202）被振动筛板（21）分割为相互连通的筛选室和输送室，初级流转仓（201）和出料分离仓（202）内分别安装有送料风扇（24）和抽气装置（26）。

3.根据权利要求2所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述粉末分离组件（7）包括鼓气装置（71）、旋转带动装置（72）、刮料装置（73）和封闭切换装置（74），所述旋转带动装置（72）带动刮料装置（73）在出料座（75）内旋转，所述鼓气装置（71）通过旋转带动装置（72）与刮料装置（73）连通，所述封闭切换装置（74）安装在刮料装置（73）内，刮料装置（73）与出料座（75）内壁紧贴，所述出料座（75）具有处理仓（2）外部的出料通道（7501），所述刮料装置（73）具有能够有出料通道（7501）对接的出料口。

4.根据权利要求3所述的一种归脾丸的制备用柴田粉碎机组，其特征在于：所述旋转带动装置（72）固定安装在处理仓（2）内，所述旋转带动装置（72）包括旋转电机（721）和通气头（722），所述旋转电机（721）能够带动通气头（722）进行轴向旋转，所述通气头（722）内部具有分气腔（7201），分气腔（7201）与鼓气装置（71）相连通，通气头（722）外壁开设有至少一个出气口（7202），刮料装置（73）的设置位置与出气口（7202）对应，且刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建军，陈威，
申请(专利权)人：安徽仁和药业有限公司，
类型：新型
国别省市：