本发明专利技术涉及复方丹参片制备技术领域，尤其涉及一种复方丹参片的制备工艺,包括以下步骤：S1、丹参浸膏的制备；S2、混合；S3、制软材；S4、制粒；S5、干燥；S6、整粒与总混,将干粒加入整粒机进行整粒处理，整粒处理结束，将其加入二维运动混合机，并同步加入滑料和冰片细粉，对物料进行混合处理；S7、压片,使用压片机对总混后的物料进行压片处置，得到压制成型的素片；S8、包糖衣；S9、包装。通过本发明专利技术的生产工艺获得复方丹参片，具有稳定性高、药效好，且成本低，有利于进行大规模连续化生产。有利于进行大规模连续化生产。有利于进行大规模连续化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种复方丹参片的制备工艺及其制备系统
[0001]本专利技术涉及复方丹参片制备
，尤其涉及一种复方丹参片的制备工艺及其制备系统。
技术介绍
[0002]复方丹参片是一种中成药名，其主要作用为活血化痰和理气止痛，可用于治疗胸中憋闷，心绞痛，在复方丹参片的制备之中，会用到的主要成分为丹参、三七和冰片，在其制粒的过程中需要用到摇摆式颗粒机，对混合支撑的软材进行造粒处理。
[0003]在现有的制备生产中，摇摆式颗粒机能够对制备中的软材进行制粒处理，在制粒处理之中，其刮粉轴容易造成软材附着，使得软材堆积在刮粉轴上，直接影响了出料效率以及出料量，使得制粒的效率降低，导致制粒的物料损失。
[0004]并且在摇摆式颗粒机进行制粒处理的过程中，用以筛料制粒的筛网容易发生堵塞的现象，造成物料附着堆积，使得物料制粒的下料效率降低，需要对筛网进行定期的更换，使得设备需要进行定期停机，对筛网进行更换处理，间接对制粒效率造成了影响。
[0005]为此，本专利技术人有鉴于此，设计开发了一种能够在制粒的过程中对附着物进行有效清理的制备系统，并且优化复方丹参片制备的工艺。
技术实现思路
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]本专利技术第一方面提供一种复方丹参片的制备工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、丹参浸膏的制备
[0009]取炮制好的丹参奄片用乙醇、水提取，制成清膏，放入洁净的容器备用；
[0010]S2、混合
[0011]取处方规定量的三七粉和丹参清膏，并且置于槽型混合机中进行搅拌混合，混合均匀后，烘干粉碎成大颗粒细粉；
[0012]S3、制软材
[0013]取大颗粒细粉置于高速制粒机中混合均匀，加入纯化水搅拌，制成软材；
[0014]S4、制粒
[0015]将软材加入摇摆式颗粒机内，制成湿颗粒；
[0016]S5、干燥
[0017]将湿颗粒放入干燥箱进行干燥，得到干粒；
[0018]S6、整粒与总混
[0019]将干粒加入整粒机进行整粒处理，整粒处理结束，将其加入二维运动混合机，并同步加入滑料和冰片细粉，对物料进行混合处理；
[0020]S7、压片
[0021]使用压片机对总混后的物料进行压片处置，得到压制成型的素片；
[0022]S8、包糖衣；
[0023]S9、包装。
[0024]优选的，所述乙醇、水提取的具体方法：提取三次，第一次加乙醇回流提取1.5小时，过滤，滤液在55
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60℃浓缩至相对密度为1.30；滤饼加乙醇回流1.5小时，过滤；第二次过滤的滤饼加水回流2小时，过滤，合并第二、三次滤液，在55
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60℃浓缩至相对密度为1.40，与第一次的浓缩液合并，混匀，在55℃制成相对密度为1.35
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1.39的清膏。
[0025]本专利技术第二方面提供一种复方丹参片的制备系统，包括槽型混合机、高速制粒机、摇摆式颗粒机、干燥箱、整粒机、二维运动混合机、压片机、包糖衣装置和包装装置；
[0026]所述摇摆式颗粒机包括驱动箱，所述驱动箱底部设有配重底座，驱动箱上设有挡料箱，挡料箱上设有用于投放物料的进料斗，以及提供下料路径的下料口，所述挡料箱内还设有制粒框，以及配合制粒框进行制粒的刮粉机构，所述制粒框上设有控制颗粒大小的筛网；
[0027]所述制粒框内设有导向杆，导向杆两端均设有密闭板。
[0028]优选地，所述刮粉机构包括与筛网进行配合制粒的刮粉轴，刮粉轴两端均设有匹配导向杆的转动孔，所述刮粉轴两端分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有第一从动齿轮，所述第二转轴上设有固定板。
[0029]优选地，所述刮粉轴内设有两端分别与第一转轴和第二转轴进行转动套装的主轴，主轴中部设有往复丝槽，所述往复丝槽上匹配套装由刮附机构；
[0030]所述刮附机构包括与往复丝槽螺纹套装的套装座，套装座上开设有匹配导向杆的导向孔，所述套装座上还活动套设有活动环，活动环上连接有刮除刮粉轴表面附着物的刮附杆。
[0031]优选地，所述驱动箱上设有方便后期检修的检修盖，所述驱动箱内设有减速箱，以及驱动减速箱内部组件旋转传动的驱动电机，所述减速箱的输出轴连接有第一传动组；
[0032]所述第一传动组包括与减速箱输出轴连接的偏心转盘，偏心转盘上转轴连接有连接杆，所述连接杆另一端转轴连接有与第一从动齿轮啮合匹配的直齿条，所述驱动箱内设有为直齿条进行上下移动提供导向的限位框。
[0033]优选地，所述驱动箱内设有第二传动组，所述第二传动组包括与减速箱输出轴套装的传动齿轮，传动齿轮上啮合匹配有第一锥齿轮，所述主轴上设有第二从动齿轮，第二从动齿轮上啮合匹配有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过传动轴连接，所述传动轴上设有固定于驱动箱内部的平衡架。
[0034]优选地，所述制粒框底部设有清网机构，所述制粒框两端均设有为清网机构提供平衡导向的导向框。
[0035]优选地，所述清网机构包括与筛网底面贴合的清扫组件，以及为清扫组件提供架设安装的连接架，所述连接架两端均设有挡板，挡板外侧设有与导向框内侧面滑动连接的滑块。
[0036]优选地，所述清扫组件包括与连接架连接的安装座，所述安装座上设有贴合筛网底面的清扫条，所述清扫条上设有与安装座内腔底面连接的复位弹簧。
[0037]优选地，所述挡板端部设有连接板，所述连接板上设有与固定板连接的同步杆。
[0038]优选地，所述限位框内开设有为直齿条提供导向的限位槽。
[0039]优选地，所述制粒框上设有用于调节筛网松紧的调节轴，以及用于固定筛网两端的网架。
[0040]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0041]1、通过本专利技术的生产工艺获得复方丹参片，具有稳定性高、药效好，且成本低，有利于进行大规模连续化生产。
[0042]2、通过第一传动组和第二传动组的设置，能够在减速箱的转动输出带动下，让刮粉机构在制粒框内部进行刮粉操作的过程中，同步让刮附机构对刮粉轴轴杆上的附着物进行刮除，避免物料附着堆积在刮粉轴上造成物料量减少，方便在后期进行清洁处置。
[0043]3、通过导向杆和密闭板的设置，能够让刮粉机构在制粒框内部摇摆式转动的过程中，使刮附机构能够在往复丝槽上进行往复式横移操作，用以让刮附杆对刮粉轴轴杆上的附着物刮除。
[0044]4、通过清网机构的设置，利用固定板、清网机构、导向框和同步杆之间的相互配合，让第二转轴在进行摇摆式转动的过程中，带动清网机构处于筛网底面进行同步的摇摆式清扫，让清扫条对筛网的底面进行清扫处置，避免发生筛网制粒孔洞的堵塞。
[0045]综上，本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，利用同步传动设置，让刮粉轴在配合制粒框和筛网进行制粒的过程中，对刮粉轴进行有效的附着物刮除处理，解决了物料损失以及后期不便清洁的问题，具有较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复方丹参片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、丹参浸膏的制备取炮制好的丹参奄片用乙醇、水提取，制成清膏，放入洁净的容器备用；S2、混合取处方规定量的三七粉和丹参清膏，并且置于槽型混合机中进行搅拌混合，混合均匀后，烘干粉碎成大颗粒细粉；S3、制软材取大颗粒细粉置于高速制粒机中混合均匀，加入纯化水搅拌，制成软材；S4、制粒将软材加入摇摆式颗粒机内，制成湿颗粒；S5、干燥将湿颗粒放入干燥箱进行干燥，得到干粒；S6、整粒与总混将干粒加入整粒机进行整粒处理，整粒处理结束，将其加入二维运动混合机，并同步加入滑料和冰片细粉，对物料进行混合处理；S7、压片使用压片机对总混后的物料进行压片处置，得到压制成型的素片；S8、包糖衣；S9、包装。2.根据权利要求1所述的一种复方丹参片的制备工艺，其特征在于，所述乙醇、水提取的具体方法：提取三次，第一次加乙醇回流提取1.5小时，过滤，滤液在55
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60℃浓缩至相对密度为1.30；滤饼加乙醇回流1.5小时，过滤；第二次过滤的滤饼加水回流2小时，过滤，合并第二、三次滤液，在55
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60℃浓缩至相对密度为1.40，与第一次的浓缩液合并，混匀，在55℃制成相对密度为1.35
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1.39的清膏。3.一种复方丹参片的制备系统，采用如权利要求1所述的制备工艺，包括槽型混合机、高速制粒机、摇摆式颗粒机(100)、干燥箱、整粒机、二维运动混合机、压片机、包糖衣装置和包装装置；所述摇摆式颗粒机(100)包括驱动箱(2)，其特征在于，所述驱动箱(2)底部设有配重底座(1)，驱动箱(2)上设有挡料箱(3)，挡料箱(3)上设有用于投放物料的进料斗(4)，以及提供下料路径的下料口(31)，所述挡料箱(3)内还设有制粒框(5)，以及配合制粒框(5)进行制粒的刮粉机构(7)，所述制粒框(5)上设有控制颗粒大小的筛网(6)；所述制粒框(5)内设有导向杆(51)，导向杆(51)两端均设有密闭板(52)。4.根据权利要求3所述的一种复方丹参片的制备系统，其特征在于：所述刮粉机构(7)包括与筛网(6)进行配合制粒的刮粉轴(701)，刮粉轴(701)两端均设有匹配导向杆(51)的转动孔(702)，所述刮粉轴(701)两端分别设有第一转轴(703)和第二转轴(704)，所述第一转轴(703)上设有第一从动齿轮(7031)，所述第二转轴(704)上设有固定板(7041)。5.根据权利要求4所述的一种复方丹参片的制备系统，其特征在于：所述刮粉轴(701)内设有两端分别与第一转轴(703)和第二转轴(704)进行转动套装的主轴(8)，主轴(8)中部设有往复丝槽(81)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小荣，陈威，
申请(专利权)人：安徽仁和药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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