【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池极柱制造，具体涉及一种新能源电池复合极柱制造系统。
技术介绍
1、新能源电池复合极柱在生产加工过程中需要在极柱的周面上进行铣槽处理，极柱周面的环状凹槽不仅方便检测和维护，同时也可以提高电池的抗腐蚀性能和结构稳定性，现有技术极柱制造系统中的铣槽设备虽然能够夹持固定极柱，并配合转动的铣刀盘可以在极柱的周面开设凹槽，但是大部铣槽设备局限于极柱的形状，只能够对一种形状的极柱进行加工，而常见复合极柱的外形有圆形、矩形或者腰形，导致部分极柱制造系统不易大范围投入使用到不同外形的极柱上，影响极柱制造的顺利进行，并且，在极柱精铣槽过程中，大部分铣槽设备每次只能够加工一个极柱，不易实现多种不同外形的极柱同时加工，进而导致效率欠佳。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种新能源电池复合极柱制造系统，通过电机一带着齿轮转动使腰形托盘一随着齿轮转动移动，进而使与腰形托盘一固定连接的腰形托盘二带着其顶部的多个极柱随着腰形托盘二移动，气缸带着铣槽机构上的铣刀盘向极柱外...
【技术保护点】
1.一种新能源电池复合极柱制造系统，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面固定有匚形轨一(110)，所述匚形轨一(110)的顶面滑动连接有匚形轨二(111)，所述匚形轨二(111)的顶面滑动连接有腰形托盘一(200)，所述腰形托盘一(200)包括载板一(210)，所述载板一(210)的顶面固定有腰状环(220)，所述底板(100)的顶面固定有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)中部的一侧固定有传动块(300)，所述传动块(300)的底部转动连接有与腰状环(220)啮合传动的齿轮(310)，所述载板一(210)顶面的中部固定有多个立柱(230)，多个...
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池复合极柱制造系统，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面固定有匚形轨一(110)，所述匚形轨一(110)的顶面滑动连接有匚形轨二(111)，所述匚形轨二(111)的顶面滑动连接有腰形托盘一(200)，所述腰形托盘一(200)包括载板一(210)，所述载板一(210)的顶面固定有腰状环(220)，所述底板(100)的顶面固定有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)中部的一侧固定有传动块(300)，所述传动块(300)的底部转动连接有与腰状环(220)啮合传动的齿轮(310)，所述载板一(210)顶面的中部固定有多个立柱(230)，多个所述立柱(230)的顶部固定有腰形托盘二(400)，所述腰形托盘二(400)包括载板二(410)，所述载板二(410)的顶面转动连接有多个传动管(420)，所述传动管(420)的顶面安装固定有吸盘(421)，所述载板二(410)的底面布置有用于向多个吸盘(421)抽吸气体且与立柱(230)固定连接的气泵(500)，所述支撑柱(120)的顶端固定有气缸(122)，所述气缸(122)的伸长端固定有铣槽机构(600)，所述铣槽机构(600)包括机壳(610)，所述机壳(610)的内部转动连接有铣槽管(620)，所述铣槽管(620)的底端可拆卸固定有多个铣刀盘(630)，所述机壳(610)与匚形轨一(110)之间设置有用于向铣刀盘(630)输水降温的冷却管网(700)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池复合极柱制造系统,其特征在于，所述匚形轨二(111)的底面转动连接有与匚形轨一(110)滑动卡接的滑块一，所述载板一(210)底面的中部转动连接有与匚形轨一(110)滑动卡接的滑块二，所述载板一(210)的顶面开设有多个圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池复合极柱制造系统,其特征在于，所述传动块(300)的一端转动插接有与齿轮(310)固定连接的连接轴，所述支撑柱(120)的外侧固定有电机一(121)，所述电机一(121)的输出端与连接轴的外侧均固定有同步带轮一，两个所述同步带轮之间传动连接有同步带一。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池复合极柱制造系统,其特征在于，所述载板一(210)的顶面开设有与连接轴底端滑动卡接的腰形凹槽，所述腰状环(220)的两侧均固定有长直齿条(221)，所述腰状环(220)的两端均固定有弧形齿条(222)，所述弧形齿条(222)的两端分别与对应位置长直齿条(221)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志超，杜卫卫，赵洪，
申请(专利权)人：广东洋基科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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