生物柴油锅炉用冷热风及雾化油混合装置制造方法及图纸

技术编号:40233410 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
本技术公开了一种生物柴油锅炉用冷热风及雾化油混合装置:冷热风及雾化油混合喷射器安装在炉膛内,它设有带冷热风入口和喷嘴的中心管、雾化油入口、混合器、点火器和稳焰器;风机出口管道连接中心管的冷热风入口,雾化器入口端接生物柴油管道,出口端接雾化油入口;混合器前端环板、螺旋板和后端环板;炉膛烟气出口管道分两路,一路在连接热风阀门后管道经两次折弯,再依次连接自动调节阀和膨胀节后连接风机进口端的空气管道使热风切向进入风机进口,使热风与冷风一起混合进入风机;另一路在接节能器后接至烟囱。本技术解决了现有生物柴油生产锅炉采用低氮燃烧时,因冷热风及雾化油混合不均使烟气回用量大造成热效率低、能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物柴油生产中以生物柴油作燃料的锅炉设备装置,特别涉及生物柴油锅炉用冷热风及雾化油混合装置


技术介绍

1、生物柴油生产采用的蒸汽锅炉,采用自产的4号生物柴油作燃料已越来越普遍,理论上燃烧后锅炉烟气中氮氧化物含量约140mg/m3虽可达标排放,但实际生产中由于预热空气与雾化油混合不均等原因,常常出现氮氧化物排放浓度偏高而超标排放;为确保锅炉烟气长期、稳定达标排放,目前普遍采用新型低氮燃烧技术,如由于烟气中含氧低,通过采用部分烟气回用来降低锅炉烟气中氮氧化物浓度,以达到达标排放要求。存在的问题是:现有锅炉工作时将部分烟气回用来实施低氮燃烧技术后,因冷风、热风及雾化油难以确保混合均匀,为了使烟气中nox含量排放降低到80mg/m3以下,烟气作为热风的回用量应保持在烟气排放量的30%以上,但由于含氧低的烟气本身不助燃,过高比例的烟气回用量将大幅度增加烟气排放量从而带走大量的热量,造成热能损失大、热效率低、能耗高的问题。为此,有必要研发一种生物柴油锅炉用冷热风及雾化油混合装置,以有效解决传统锅炉低氮燃烧因冷热风及雾化油混合不够均匀,存在烟气回用量大、热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物柴油锅炉用冷热风及雾化油混合装置,其特征是:它包括风机(1)、雾化器(2)、冷热风及雾化油混合喷射器(3)、炉膛(4)、节能器(5)、热风阀门(6)、自动调节阀(7)、膨胀节(8)、混合器(9)和回用热风管;所述冷热风及雾化油混合喷射器(3)安装在炉膛(4)的中前端,它设有带冷热风入口和喷嘴(3-2)的中心管(3-1)、雾化油入口、混合器(9)、点火器(3-3)和稳焰器(3-4);所述风机(1)的出口管道连接中心管(3-1)的冷热风入口,所述雾化器(2)入口端接生物柴油燃料管道,出口端连接所述雾化油入口;所述混合器(9)包括前端环板(9-1)、螺旋板(9-2)和后端环板(9-...

【技术特征摘要】

1.一种生物柴油锅炉用冷热风及雾化油混合装置,其特征是:它包括风机(1)、雾化器(2)、冷热风及雾化油混合喷射器(3)、炉膛(4)、节能器(5)、热风阀门(6)、自动调节阀(7)、膨胀节(8)、混合器(9)和回用热风管;所述冷热风及雾化油混合喷射器(3)安装在炉膛(4)的中前端,它设有带冷热风入口和喷嘴(3-2)的中心管(3-1)、雾化油入口、混合器(9)、点火器(3-3)和稳焰器(3-4);所述风机(1)的出口管道连接中心管(3-1)的冷热风入口,所述雾化器(2)入口端接生物柴油燃料管道,出口端连接所述雾化油入口;所述混合器(9)包括前端环板(9-1)、螺旋板...

【专利技术属性】
技术研发人员:游振勤叶活动
申请(专利权)人:厦门卓越生物质能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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