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一种高效率多排管打压测试系统技术方案

技术编号:40231710 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本发明专利技术涉及一种高效率多排管打压测试系统,通过在两个排管口部之间增设专门用于密封的双连头,取代原有排管首尾直接相连的方式,可有效保证连接处的密封性,进而使在充气保压过程中,两个排管连接处不易出现漏气的情况,另外,当出现漏气情况时,漏气指示条会发生明显变化,对连接处漏气进行明显的指示,使检测过程中,可有效降低因端部密封性问题对检测结果造成的影响,进而有效保证检测准确性,降低错将良品误当成缺陷品的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种多排管打压测试系统,特别是涉及应用于排管检测领域的一种高效率多排管打压测试系统


技术介绍

1、现有排管打压采用单支排管两端用专用夹具封堵后,放入纯净水中,充入压缩空气,当打压到一定压力后,根据工艺要求,保压一定时间,人工观察管子是否有气泡,管子无气泡视为合格品,管子有气泡视为缺陷品。

2、此种检测方式逐支检测效率低,每支管子检查都要从小车中拿出,放入水槽再放回小车的动作,管子在搬运过程中还会增加磕碰的风险,不仅效率低还会影响产品的质量。

3、为解决上述问题,一般将多根排管首尾相连增加打压效率,但是相邻两个管端部的连接处,存在密封性要求,当该密封存在缺陷时,在保压时,即使排管不存在问题,也会存在出现压力下降的现象,导致检测结果的准确性存在较大的偏差。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本专利技术要解决的技术问题是现有的打压方式存在准确性较低的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术提供了一种高效率多排管打压测试系统,包括支架、多个分别安装在支架上的打压组件以及用于控制充放气的plc控制箱,plc控制箱上设置有,支架前方设置有多个分别与多个打压组件对应的测试工位,支架靠近测试工位的一端固定连接有进气主管和排气主管,进气主管位于排气主管上方,多个打压组件上下的口部分别与进气主管和排气主管相通,且打压组件上下外端均安装有电磁阀,打压组件位于中部的口部处固定连接有导气管,打压组件中部外端还安装有压力表,电磁阀以及压力表均与plc控制箱信号连接,每个打压组件上还安装有报警器,报警器同样与plc控制箱信号连接;

3、每个测试工位上均停放有排管小车,排管小车上叠放有多个均匀分布的排管,多个排管首尾之间通过双连头相连,且上方第一个排管其中一个口部裸露,裸露的排管口部与导气管连接。

4、在上述高效率多排管打压测试系统中,新增一个特殊的密封接头,既能起到对两个管的连接处进行有效密封,同时在管接口处出现密封异常时,也会具有一定的预警提醒作用,使保压检测时,可有效降低端部连接处密封性问题造成的误差,提高检测准确性。

5、作为本申请的进一步改进,双连头包括两个分别套设在上下相邻两个排管口部的封堵管以及固定连接在两个封堵管之间的通气管,通气管前后外端固定连接有两个相互对称的密封指示条,密封指示条包括与封堵管端面固定连接的渡气管以及与通气管外端固定连接的指示条。

6、作为本申请的进一步改进,测试系统对多排管的打压测试方法包括以下步骤:

7、s1、首先将每个排管小车上的多个排管通过双连头首尾相连,形成串联管道,串联管道中最下方排管的最后一个口部上同样连接双连头,且密封双连头裸露的口部;

8、s2、将多个排管小车分别推入测试工位,变将导气管接入串联管道的口部,接好后,plc控制箱控制多个位于上方的电磁阀开启,并通过进气主管进行充气,按照工艺规定充到一定压力后,停止充气;

9、s3、之后,plc控制箱再次控制多个位于上方的电磁阀关闭,进行保压,在保压过程中,压力表实时检测串联管道内的压力变化,当保压到一定时间后压力表压力上压力数据未明显下降,视为合格品,反之为缺陷品;

10、s4、检测结束后,plc控制箱控制位于下方的多个电磁阀开启,通过排气主管进行排气,最后卸掉打压组件,推出检测工位。

11、作为本申请的进一步改进,当步骤s3中在保压过程中出现漏气情况时,会触发报警器,报警器报警;

12、同时,工作人员需要检查串联管道上多个双连头处的密封指示条是否指示两个排管接口处密封性存在问题,当密封性存在问题时,需要更换受损处的双连头,并对对应的多个排管进行重新检测;

13、当多个双连头处的密封指示条均未指示相邻两个排管处密封性存在问题时,说明对应的多个排管中存在缺陷品。

14、作为本申请的进一步改进,封堵管与通气管相对的一端内径小,且封堵管另一端内径大,两个不同内径的台阶处开凿有内嵌环槽,内嵌环槽内壁放置有密封垫,排管端部延伸至封堵管内并与内嵌环槽相互匹配,封堵管内壁开凿有两个分别与两个渡气管相互对应并相通的进气孔。

15、作为本申请的进一步改进,内嵌环槽远离渡气管的口部位于封堵管中线远离通气管一侧,且进气孔口部的尺寸为进气孔其他部分尺寸的3-5倍。

16、作为本申请的进一步改进,指示条包括外护透管、位于外护透管内部的感气条以及两个分别与外护透管两个端部固定的限位板,限位板与感气条固定,且渡气管与感气条相通,感气条内部设有隐藏条,隐藏条包括内隐条以及两个分别连接在内隐条与限位板之间的支撑杆。

17、作为本申请的进一步改进,感气条为鲜艳的深色颜色,外护透管为硬质透明结构,感气条为弹性密封的薄膜结构,且感气条同样为深色颜色。

18、作为本申请的又一种改进,指示条中部的内壁固定连接有支撑杆,支撑杆的上下两端均安装有压力传感器,压力传感器与plc控制箱信号连接,指示条内壁还固定连接有两个关于支撑杆对称的感气片,感气片靠近支撑杆并不与支撑杆接触,且感气片为弹性密封结构。

19、综上,通过在两个排管口部之间增设专门用于密封的双连头,取代原有排管首尾直接相连的方式,可有效保证连接处的密封性,进而使在充气保压过程中,两个排管连接处不易出现漏气的情况,另外,当出现漏气情况时,漏气指示条会发生明显变化,对连接处漏气进行明显的指示,使检测过程中,可有效降低因端部密封性问题对检测结果造成的影响,进而有效保证检测准确性,降低错将良品误当成缺陷品的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:包括支架(1)、多个分别安装在支架(1)上的打压组件(2)以及用于控制充放气的PLC控制箱(6),所述PLC控制箱(6)上设置有,所述支架(1)前方设置有多个分别与多个打压组件(2)对应的测试工位,所述支架(1)靠近测试工位的一端固定连接有进气主管(31)和排气主管(32),所述进气主管(31)位于排气主管(32)上方,多个所述打压组件(2)上下的口部分别与进气主管(31)和排气主管(32)相通,且打压组件(2)上下外端均安装有电磁阀,所述打压组件(2)位于中部的口部处固定连接有导气管(4),所述打压组件(2)中部外端还安装有压力表,所述电磁阀以及压力表均与PLC控制箱(6)信号连接,每个所述打压组件(2)上还安装有报警器,所述报警器同样与PLC控制箱(6)信号连接;

2.根据权利要求1所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述双连头(8)包括两个分别套设在上下相邻两个排管(7)口部的封堵管(81)以及固定连接在两个封堵管(81)之间的通气管(82),所述通气管(82)前后外端固定连接有两个相互对称的密封指示条,所述密封指示条包括与封堵管(81)端面固定连接的渡气管(92)以及与通气管(82)外端固定连接的指示条(91)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述测试系统对多排管的打压测试方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:当步骤S3中在保压过程中出现漏气情况时,会触发报警器,报警器报警;

5.根据权利要求2所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述封堵管(81)与通气管(82)相对的一端内径小,且封堵管(81)另一端内径大,两个不同内径的台阶处开凿有内嵌环槽(801),所述内嵌环槽(801)内壁放置有密封垫,所述排管(7)端部延伸至封堵管(81)内并与内嵌环槽(801)相互匹配,所述封堵管(81)内壁开凿有两个分别与两个渡气管(92)相互对应并相通的进气孔(802)。

6.根据权利要求6所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述内嵌环槽(801)远离渡气管(92)的口部位于封堵管(81)中线远离通气管(82)一侧,且进气孔(802)口部的尺寸为进气孔(802)其他部分尺寸的3-5倍。

7.根据权利要求6所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述指示条(91)包括外护透管(911)、位于外护透管(911)内部的感气条(912)以及两个分别与外护透管(911)两个端部固定的限位板,所述限位板与感气条(912)固定,且渡气管(92)与感气条(912)相通,所述感气条(912)内部设有隐藏条,所述隐藏条包括内隐条(913)以及两个分别连接在内隐条(913)与限位板之间的支撑杆(901)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述感气条(912)为鲜艳的深色颜色,所述外护透管(911)为硬质透明结构,所述感气条(912)为弹性密封的薄膜结构,且感气条(912)同样为深色颜色。

9.根据权利要求6所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述指示条(91)中部的内壁固定连接有支撑杆(102),所述支撑杆(102)的上下两端均安装有压力传感器(10),所述压力传感器(10)与PLC控制箱(6)信号连接,所述指示条(91)内壁还固定连接有两个关于支撑杆(102)对称的感气片(101),所述感气片(101)靠近支撑杆(102)并不与支撑杆(102)接触,且感气片(101)为弹性密封结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:包括支架(1)、多个分别安装在支架(1)上的打压组件(2)以及用于控制充放气的plc控制箱(6),所述plc控制箱(6)上设置有,所述支架(1)前方设置有多个分别与多个打压组件(2)对应的测试工位,所述支架(1)靠近测试工位的一端固定连接有进气主管(31)和排气主管(32),所述进气主管(31)位于排气主管(32)上方,多个所述打压组件(2)上下的口部分别与进气主管(31)和排气主管(32)相通,且打压组件(2)上下外端均安装有电磁阀,所述打压组件(2)位于中部的口部处固定连接有导气管(4),所述打压组件(2)中部外端还安装有压力表,所述电磁阀以及压力表均与plc控制箱(6)信号连接,每个所述打压组件(2)上还安装有报警器,所述报警器同样与plc控制箱(6)信号连接;

2.根据权利要求1所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述双连头(8)包括两个分别套设在上下相邻两个排管(7)口部的封堵管(81)以及固定连接在两个封堵管(81)之间的通气管(82),所述通气管(82)前后外端固定连接有两个相互对称的密封指示条,所述密封指示条包括与封堵管(81)端面固定连接的渡气管(92)以及与通气管(82)外端固定连接的指示条(91)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述测试系统对多排管的打压测试方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:当步骤s3中在保压过程中出现漏气情况时,会触发报警器,报警器报警;

5.根据权利要求2所述的一种高效率多排管打压测试系统,其特征在于:所述封堵管(81)与通气管(82)相对的一端内径小,且封堵管(81)另一端内径大,两个不同内径的台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洪强齐酉晨赵旭
申请(专利权)人:秦皇岛东燕管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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