【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，特别是涉及应用于焊接领域的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置。
技术介绍
1、随着焊接工艺的不断发展，越来越多的大型工厂在气体保护焊接过程中采用管道供气的模式为焊接机器人提供流速稳定的焊接保护气。
2、为解决焊接供气稳定的问题，市场中的某焊接供气装置采用设置稳压阀的设计，具有一定的市场占比。
3、中国专利技术专利cn115570228b说明书公开了一种焊接管道供气反馈控制方法与系统，该专利技术通过多维传感器采集焊接过程中各项传感器数据，选取电流、电压、送丝速度数据，通过聚类算法进行聚类，并迭代聚类个数，基于真实焊接工况，选取最佳聚类个数；基于所述最佳聚类个数，训练聚类模型，并给出每一类数据标准管道供气速度区间；最后根据传感器实时采集的多维传感数据，匹配标准管道供气速度区间，并完成反馈控制。
4、现有焊接用加氢装置直接从氢气总管路引出一路进行加氢焊接，此种方式受环境因素影响较大，当多台设备同时生产时存在供气流量、压力不足的情况，影响焊接质量。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是现有焊接用加氢装置在台设备同时生产时存在供气流量、压力不足的情况，影响焊接质量。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，包括壳体，壳体内设置有氢气气源和保护气气源，氢气气源和保护气气源上均连接有储备气源；储备气源包括气体储存单元和气体缓冲单元，且气体储存单元与气
3、氢气气源和保护气气源上连接有缓冲管，缓冲管的后端安装有稳压阀；缓冲管的前端安装有三通合流管，三通合流管的一个输入端与储备气源连接，三通合流管的另一个输入端与氢气气源或保护气气源连接；
4、氢气气源、保护气气源和储备气源的输出端均设置有流量调节阀；壳体上安装有混合输出管和多个独立输出管，缓冲管的输出端设置有电磁三通阀，电磁三通阀的一个输出端与混合输出管相同，电磁三通阀的另一个输出端与独立输出管相通。
5、在上述不锈钢管焊接用稳定供气装置中，易于保证氢气与保护气的混合气体稳定输出。
6、作为本申请的进一步改进，缓冲管和混合输出管上均安装有流量计，稳压阀的输出端安装有压力计。
7、作为本申请的再进一步改进，气体储存单元包括安装在壳体内的可拆卸气瓶，气体缓冲单元包括安装在壳体内的固定储气罐，固定储气罐上安装有导气管，导气管上螺纹连接有活动接头，可拆卸气瓶下端安装有与活动接头相匹配的单向阀。
8、作为本申请的更进一步改进，还包括稳压控制系统，稳压控制系统包括与壳体连接的处理器，处理器上连接有控制模块、监控模块、数据处理模块和告警模块，流量调节阀、电磁三通阀、加压泵和稳压阀均与处理器连接，加压泵与氢气气源、保护气气源和储备气源连接，数据处理模块用于分析缓冲管处测得的压力和流量数据。
9、作为本申请的又一种改进，一对缓冲管的输出流量设置有固定配比，当一个缓冲管的输出流量变化时，另一缓冲管的输出流量同步调节，流量调节阀用于调节缓冲管的输出流量。
10、作为本申请的又一种改进，储备气源内储气量超过最大设定值时，储备气源作为缓冲管的优先供气源。
11、作为本申请的又一种改进，任一缓冲管的输出流量波动超过设定值时，混合输出管和独立输出管上的启闭阀均关闭。
12、作为本申请的再一种改进，氢气气源和保护气气源内的储气量低于设定储气量时，第一三通阀切换储备气源作为缓冲管的供气源，且氢气气源和保护气气源内的剩余气体输向气体缓冲单元。
13、作为本申请的再一种改进，氢气气源内的储气量低于设定储气量时，切换与氢气气源连接的储备气源作为对应缓冲管的供气源，气源完全切换后，氢气气源内的剩余气体在加压泵的作用下输向对应的气体缓冲单元。
14、作为本申请的再一种改进，保护气气源内的储气量低于设定储气量时，切换与保护气气源连接的储备气源作为对应缓冲管的供气源，气源完全切换后，保护气气源内的剩余气体在加压泵的作用下输向对应的气体缓冲单元。
15、作为本申请的再一种改进的补充，切换储备气源作为供气源时，等幅度调控两个流量调节阀，使储备气源的输出流量逐渐增大，另一气源的输出流量等量降低，直至另一气源的输出流量降低至零，储备气源的输出流量达到设定值。
16、综上，本方案在保证焊接时稳定供气的，也可方便氢气和保护气的混合和独立输出，易于满足多台设备同时生产时的供气需求，且在气源气量较低时仍可保持稳定气体输出，方便气源中的剩余气体回收。
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1.一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有氢气气源（12）和保护气气源（13），所述氢气气源（12）和保护气气源（13）上均连接有储备气源（11）；所述储备气源（11）包括气体储存单元（1101）和气体缓冲单元（1102），且气体储存单元（1101）与气体缓冲单元（1102）之间安装有密封阀；所述氢气气源（12）和保护气气源（13）与气体缓冲单元（1102）之间连接有引流管；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述缓冲管（2）和混合输出管（6）上均安装有流量计，所述稳压阀（3）的输出端安装有压力计。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述气体储存单元（1101）包括安装在壳体（1）内的可拆卸气瓶，所述气体缓冲单元（1102）包括安装在壳体（1）内的固定储气罐，所述固定储气罐上安装有导气管，所述导气管上螺纹连接有活动接头，可拆卸气瓶下端安装有与活动接头相匹配的单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：一对所述缓冲管（2）的输出流量设置有固定配比，当一个缓冲管（2）的输出流量变化时，另一缓冲管（2）的输出流量同步调节，所述流量调节阀（4）用于调节缓冲管（2）的输出流量。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述储备气源（11）内储气量超过最大设定值时，储备气源（11）作为缓冲管（2）的优先供气源。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：任一所述缓冲管（2）的输出流量波动超过设定值时，所述混合输出管（6）和独立输出管（7）上的启闭阀均关闭。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述氢气气源（12）内的储气量低于设定储气量时，切换与氢气气源（12）连接的储备气源（11）作为对应缓冲管（2）的供气源，气源完全切换后，氢气气源（12）内的剩余气体在加压泵的作用下输向对应的气体缓冲单元（1102）。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述保护气气源（13）内的储气量低于设定储气量时，切换与保护气气源（13）连接的储备气源（11）作为对应缓冲管（2）的供气源，气源完全切换后，保护气气源（13）内的剩余气体在加压泵的作用下输向对应的气体缓冲单元（1102）。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：切换储备气源（11）作为供气源时，等幅度调控两个流量调节阀（4），使储备气源（11）的输出流量逐渐增大，另一气源的输出流量等量降低，直至另一气源的输出流量降低至零，储备气源（11）的输出流量达到设定值。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有氢气气源（12）和保护气气源（13），所述氢气气源（12）和保护气气源（13）上均连接有储备气源（11）；所述储备气源（11）包括气体储存单元（1101）和气体缓冲单元（1102），且气体储存单元（1101）与气体缓冲单元（1102）之间安装有密封阀；所述氢气气源（12）和保护气气源（13）与气体缓冲单元（1102）之间连接有引流管；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述缓冲管（2）和混合输出管（6）上均安装有流量计，所述稳压阀（3）的输出端安装有压力计。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：所述气体储存单元（1101）包括安装在壳体（1）内的可拆卸气瓶，所述气体缓冲单元（1102）包括安装在壳体（1）内的固定储气罐，所述固定储气罐上安装有导气管，所述导气管上螺纹连接有活动接头，可拆卸气瓶下端安装有与活动接头相匹配的单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：还包括稳压控制系统，所述稳压控制系统包括与壳体（1）连接的处理器，所述处理器上连接有控制模块、监控模块、数据处理模块和告警模块，所述流量调节阀（4）、电磁三通阀、加压泵和稳压阀（3）均与处理器连接，所述加压泵与氢气气源（12）、保护气气源（13）和储备气源（11）连接，所述数据处理模块用于分析缓冲管（2）处测得的压力和流量数据。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管焊接用稳定供气装置，其特征在于：一对所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐酉晨，季洪强，赵旭，朱玉斌，赵良远，
申请(专利权)人：秦皇岛东燕管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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