【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸面石膏板制造，具体涉及一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置。
技术介绍
1、脱硫石膏粉料本身含水量高，正常入厂脱硫石膏水分在12％左右，脱硫石膏经煅烧炒制最终变为我们所需要的建筑石膏粉，此过程需要消耗大量的热，用于石膏粉的加热和水分的蒸发，因此，脱硫石膏的初始温度提高和水分降低对于熟石膏粉煅烧的能耗降低起到关键作用。
2、脱硫石膏粉料煅烧过程中，将两步法煅烧完的石膏粉温度高达160℃，经过冷却器的降温，温度下降到100℃以下，用于石膏粉降温的空气传热介质也被石膏粉加热到80℃以上，现有技术中为了避免此工序中热能的浪费，通常利用冷却器外排的热风对传输带上即将进行煅烧炒制的脱硫石膏进行预先加热、脱水，使其在进入煅烧系统前温度提高8℃以上，水分下降1％以上。
3、因此，有必要提供一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，以解决现有技术中利用热风烘干石膏粉的烘干效果不佳，不能使位于不同厚度层次的石膏粉均被热风烘吹的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，以解决现有技术中利用热风烘干石膏粉的烘干效果不佳，不能使位于不同厚度层次的石膏粉均被热风烘吹的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、在本专利技术的第一个方面，提供了一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，包括：热风总管，其设于输送皮带正上方用于向被输送的脱硫石膏输送热风，热风总管包含多个沿输送皮带传输方向阵列设置的热风分管；翻料
4、进一步地，凹型板的侧壁上设有与输送皮带输送面相抵接的滚体；其中，凹型板的进流端部设有用于阻挡脱硫石膏进入到滚体下方的挡料板，挡料板沿输送皮带的传输方向逐渐向上弯曲形成对脱硫石膏的导流曲面。
5、进一步地，凹型板包含安装板和对称设于安装板下方的两个侧板，侧板的外部嵌套有基套；其中，侧板的侧壁上设有钢珠，基套的侧壁上设有容纳钢珠滑动的滑槽，从而使侧板能够相对于基套滑动。
6、进一步地，滑槽内设有多个限位凸起，钢珠的底部抵压有抵块，抵块具有用于嵌设钢珠的凹面；其中，抵块的侧壁上设有与侧板固接的弹性件一，从而使侧板相对于基套滑动后能够卡止。
7、进一步地，翻料竖杆的端部设有沿输送皮带传输方向向上倾斜的斜板，斜板的底端抵接于输送皮带的输送面；其中，斜板上设有多个横向的镂空槽，镂空槽的长度沿输送皮带输送方向逐渐减小。
8、进一步地，翻料竖杆的端部设有能够弯折的导料板，导料板能够在脱硫石膏的挤压作用下弯折成供脱硫石膏攀升的翼面；其中，导料板的顶部端面中心处轴接于翻料竖杆的端部，导料板能够在脱硫石膏的挤推作用下产生偏动。
9、进一步地，翻料竖杆的端部设有轴接的挤压块，挤压块能够在外力作用下产生弹性形变；其中，挤压块位于导料板弯折形成的内部空间中与导料板的内壁固接，从而使导料板能够利用挤压块的弹性形变恢复到伸展状态。
10、进一步地，导料板的端部之间通过弹性件二连接，从而使导料板在脱硫石膏的传输过程中具有以下两种工况：
11、第一工况：脱硫石膏堆积量小，导料板所受压力不足而处于伸展状态，脱硫石膏沿着导料板表面攀升通过；
12、第二工况：脱硫石膏堆积量大，导料板所受压力足以使其进入折弯状态，脱硫石膏挤推导料板使弹性件二和挤压块压缩，导料板对脱硫石膏的横向阻碍范围缩小，部分脱硫石膏沿着导料板表面攀升通过，另一部分脱硫石膏不受导料板的阻碍而继续依附于输送皮带通过。
13、进一步地，输送皮带的两侧罩设有蓄热箱，热风总管贯穿蓄热箱的顶部。
14、进一步地，热风总管的出风口端设有导风罩，导风罩内部被隔板横向分隔，隔板上贯穿有多个以热风总管为中心阵列分布的热风分管；其中，导风罩的宽度大于热风总管。
15、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
16、本专利技术旨在通过翻料机构的设置，使脱硫石膏粉料在被输送皮带的传输过程中产生翻动，以使其在接受热风分管吹出的热风时受热均匀，使得位于不同厚度层次的物料均能得到较佳的烘干效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
10.一种应用有权利要求9所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧余热再利用装置，其特征在于，
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王献帅，孙瑞海，张奇，康宏勇，向志兵，
申请(专利权)人：泰山石膏嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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