一种尾矿固化剂研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40230665 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本技术提供一种尾矿固化剂研磨装置,涉及研磨设备相关技术领域,包括箱体和研磨机构,所述箱体的前端嵌有控制面板,通过进料口、支撑柱、顶板、电机、联轴器、主轴、安装板、转动轴、轴承、环辊、工作仓、固定块、下料口、过滤板和储料箱的设置,将待研磨材料从进料口倒入,材料落到固定块上,因固定块的表面是倾斜的,材料会进到工作仓内,然后打开电机,电机带动主轴旋转,主轴带动安装板旋转,转动轴随安装板运动,环辊绕转动轴转动,将材料研磨为小颗粒,研磨好的材料从下料口流出,经过滤板过滤后落入储料箱,最后从出料口输出,环辊对工作仓内的材料进行多次碾压,使材料被充分研磨,提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备相关,尤其涉及一种尾矿固化剂研磨装置


技术介绍

1、研磨装置是一种广泛应用于石油、化工、冶金和建材等行业的设备,主要用于研磨各种物料,如矿石、水泥和石灰石等,该装置可以将被破碎机打碎的大颗粒加工为小颗粒或者粉末,其结构简单,维护成本较低,广泛应用于加工行业。

2、经检索,专利号“cn210522595u”中提到了“一种研磨装置,包括研磨筒和位于研磨筒内的研磨体,所述研磨体包括底面直径相等的上锥体和下锥体,上锥体与下锥体底面贴合对接,且均与研磨筒同轴设置,所述研磨体与研磨筒内壁之间留有间隙,所述研磨体通过与研磨筒内壁的相对转动研磨位于间隙中的土壤;通过两个锥形体配合形成研磨块,能够从正反两个方向上分别对试样进行研磨,采用改变研磨筒正反方向的方式提高研磨次数,能够避免通过增加轴向长度和研磨体的数量,在实现所需求的研磨精度的同时,减少了轴向的占用体积,从而提高了便携性”,该装置在研磨时通过两个锥形体配合形成研磨块,但是锥形体的上下两端直径不同,在直径较小部位的材料研磨不充分,导致装置整体研磨效率不高。

3、于是,我们提供了一种尾矿固化剂研磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种尾矿固化剂研磨装置,解决上述
技术介绍
中提出的该装置在研磨时通过两个锥形体配合形成研磨块,但是锥形体的上下两端直径不同,在直径较小部位的材料研磨不充分,导致装置整体研磨效率不高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种尾矿固化剂研磨装置,包括箱体和研磨机构,所述箱体的前端嵌有控制面板,所述控制面板的下方设置有急停按钮,所述箱体的一侧设置有出料口,所述箱体的内部设置有研磨机构,所述箱体的顶端设置有进料口,所述进料口的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端焊接有顶板,所述支撑柱的内侧设置有电机。

3、优选的,所述研磨机构包括进料口、支撑柱、顶板、电机、联轴器、主轴、安装板、转动轴、轴承、环辊、工作仓、固定块、下料口、过滤板和储料箱。

4、优选的,所述电机的底端螺栓连接有联轴器,所述联轴器的底端螺栓连接有主轴。

5、优选的,所述主轴的底端焊接有安装板,所述安装板之间焊接有转动轴。

6、优选的,所述转动轴的外侧套接有轴承,所述轴承的外侧套接有环辊。

7、优选的,所述安装板的外侧设置有工作仓,所述工作仓的外侧设置有固定块。

8、优选的,所述工作仓的底端焊接有下料口,所述下料口的下方设置有过滤板,所述过滤板的底端卡槽连接有储料箱。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该尾矿固化剂研磨装置,通过箱体、控制面板、急停按钮和电机的设置,在控制面板上输入需要研磨的时间后,电机开始工作,当出现紧急情况时,拍下急停按钮,电机停止工作,保证了设备和人员的安全性。

11、2、通过进料口、支撑柱、顶板、电机、联轴器、主轴、安装板、转动轴、轴承、环辊、工作仓、固定块、下料口、过滤板和储料箱的设置,将待研磨材料从进料口倒入,材料落到固定块上,因固定块的表面是倾斜的,材料会进到工作仓内,然后打开电机,电机带动主轴旋转,主轴带动安装板旋转,转动轴随安装板运动,环辊绕转动轴转动,将材料研磨为小颗粒,研磨好的材料从下料口流出,经过滤板过滤后落入储料箱,最后从出料口输出,环辊对工作仓内的材料进行多次碾压,使材料被充分研磨,提高了研磨效率。

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【技术保护点】

1.一种尾矿固化剂研磨装置,包括箱体(1)和研磨机构(5),其特征在于:所述箱体(1)的前端嵌有控制面板(2),所述控制面板(2)的下方设置有急停按钮(3),所述箱体(1)的一侧设置有出料口(4),所述箱体(1)的内部设置有研磨机构(5),所述箱体(1)的顶端设置有进料口(501),所述进料口(501)的一侧设置有支撑柱(502),所述支撑柱(502)的顶端焊接有顶板(503),所述支撑柱(502)的内侧设置有电机(504)。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述研磨机构(5)包括进料口(501)、支撑柱(502)、顶板(503)、电机(504)、联轴器(505)、主轴(506)、安装板(507)、转动轴(508)、轴承(509)、环辊(510)、工作仓(511)、固定块(512)、下料口(513)、过滤板(514)和储料箱(515)。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述电机(504)的底端螺栓连接有联轴器(505),所述联轴器(505)的底端螺栓连接有主轴(506)。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述主轴(506)的底端焊接有安装板(507),所述安装板(507)之间焊接有转动轴(508)。

5.根据权利要求4所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述转动轴(508)的外侧套接有轴承(509),所述轴承(509)的外侧套接有环辊(510)。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述安装板(507)的外侧设置有工作仓(511),所述工作仓(511)的外侧设置有固定块(512)。

7.根据权利要求6所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述工作仓(511)的底端焊接有下料口(513),所述下料口(513)的下方设置有过滤板(514),所述过滤板(514)的底端卡槽连接有储料箱(515)。

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【技术特征摘要】

1.一种尾矿固化剂研磨装置,包括箱体(1)和研磨机构(5),其特征在于:所述箱体(1)的前端嵌有控制面板(2),所述控制面板(2)的下方设置有急停按钮(3),所述箱体(1)的一侧设置有出料口(4),所述箱体(1)的内部设置有研磨机构(5),所述箱体(1)的顶端设置有进料口(501),所述进料口(501)的一侧设置有支撑柱(502),所述支撑柱(502)的顶端焊接有顶板(503),所述支撑柱(502)的内侧设置有电机(504)。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特征在于,所述研磨机构(5)包括进料口(501)、支撑柱(502)、顶板(503)、电机(504)、联轴器(505)、主轴(506)、安装板(507)、转动轴(508)、轴承(509)、环辊(510)、工作仓(511)、固定块(512)、下料口(513)、过滤板(514)和储料箱(515)。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂研磨装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳龙周鹏晏长海
申请(专利权)人:马鞍山聚鼎新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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