【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾矿固化剂生产，具体为一种尾矿固化剂输料装置。
技术介绍
1、尾矿固化剂为水化物包裹尾矿颗粒，在这些水化物中有的自行继续硬化形成骨架，有的与土颗粒作用生成络合物，最终相互连接形成稳定的空间网状结构，从而增强尾矿颗粒间的粘结强度，生产前的尾矿固化剂中尾矿需要较大程度打碎输料用于后续搅拌使用，由于现在尾矿在使用前大小块状不同，而尾矿固化剂是为水化物包裹尾矿颗粒，但块状较大的尾矿制造的尾矿固化剂使用效果较差，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种尾矿固化剂输料装置，具备通过设置可调节移动的压板以及绞碎轮进行尾矿的压缩打碎，使得尾矿能够较细的加工成颗粒状，后续推动排入输料框中进行搅拌成尾矿固化剂并排出，间接的提高了尾矿固化剂高效加工输料的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿固化剂输料装置，包括带有控制器的加工箱，所述加工箱的前侧连接有进料管，所述加工箱的顶部通过固定框固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的底部固定连接有升降架，所述升降架的底部连接有卡接组件，所述卡接组件连接有压板，所述升降架上靠近其侧面的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装带有驱动端的绞碎轮，所述加工箱内壁的底部固定连接有粉碎台，所述加工箱的
3、优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在加工箱内壁的顶部上，所述限位槽开设在螺纹套板的表面上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。
4、优选的，所述卡接组件包括卡板和卡槽，所述卡板固定连接在升降架的底部上，所述卡槽开设在压板的顶部上，所述卡槽的内壁和卡板的表面卡接且适配。
5、优选的，所述压板的下表面固定连接有耐磨板，所述耐磨板的厚度至少为10cm。
6、优选的，所述螺旋导料杆的底部固定连接有刮架，所述刮架的表面和排出管的内壁滑动连接。
7、优选的，所述拉动板的左侧固定连接有拉伸防尘布，所述拉伸防尘布的表面和移动槽的内壁连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料管进行尾矿的投放，驱动电机一启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及升降架向下移动，升降架会带动压板向下挤压尾矿，进行大块尾矿的挤压呈碎块，且可将大块尾矿挤压到加工箱的内壁两侧处，然后液压缸启动能够带动绞碎轮向下移动，绞碎轮运作能够进行大块尾矿的打碎处理，所述依次反复进行尾矿的处理工作，以中间挤压向两侧拨去，两侧打碎处理向中心拨去的方式，进行大块尾矿的高效加工，使其能够呈小块甚至碎末，后续电动伸缩杆启动能够带动密封挡板上移，驱动电机二启动能够带动丝杆进行转动，丝杆转动能够螺母座进行移动，进而带动拉动板进行移动，拉动板能够带动刮板进行粉碎台上粉碎后尾矿推出加工箱进入输料框内部，且拉伸防尘布能够起到防尘的效果，工作人员能够通过输料框上注料管进行加料，驱动电机三启动能够带动螺旋导料杆转动进行尾矿固化剂混合搅拌，并带动刮架转动刮落输料框内壁上粘附的尾矿固化剂，待到混合完成后经打开开关的排出管排出，即可实现对尾矿的小块粉碎以及尾矿固化剂成型以及排出。
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1.一种尾矿固化剂输料装置，包括带有控制器的加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的前侧连接有进料管（2），所述加工箱（1）的顶部通过固定框固定安装有驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套板（5），所述螺纹套板（5）的表面连接有限位组件，所述螺纹套板（5）的底部固定连接有升降架（6），所述升降架（6）的底部连接有卡接组件，所述卡接组件连接有压板（7），所述升降架（6）上靠近其侧面的底部固定安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端固定安装带有驱动端的绞碎轮（9），所述加工箱（1）内壁的底部固定连接有粉碎台（10），所述加工箱（1）的前侧通过支架固定安装有驱动电机二（11），所述驱动电机二（11）的输出端固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的表面连接有螺母座（13），所述螺母座（13）的顶部固定连接有拉动板（14），所述拉动板（14）的后侧固定连接有刮板（15），且加工箱（1）的前侧开设有供拉动板（14）移动的移动槽，所述加工箱（1）的右侧开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有电动伸缩杆（16），所述电动
2.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂输料装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板（22）和限位槽（23），所述限位板（22）固定连接在加工箱（1）内壁的顶部上，所述限位槽（23）开设在螺纹套板（5）的表面上，所述限位槽（23）的内壁和限位板（22）的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂输料装置，其特征在于：所述卡接组件包括卡板（24）和卡槽（25），所述卡板（24）固定连接在升降架（6）的底部上，所述卡槽（25）开设在压板（7）的顶部上，所述卡槽（25）的内壁和卡板（24）的表面卡接且适配。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂输料装置，其特征在于：所述压板（7）的下表面固定连接有耐磨板（26），所述耐磨板（26）的厚度至少为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂输料装置，其特征在于：所述螺旋导料杆（20）的底部固定连接有刮架（27），所述刮架（27）的表面和排出管（21）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种尾矿固化剂输料装置，其特征在于：所述拉动板（14）的左侧固定连接有拉伸防尘布（28），所述拉伸防尘布（28）的表面和移动槽的内壁连接。
...【技术特征摘要】
1.一种尾矿固化剂输料装置，包括带有控制器的加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的前侧连接有进料管（2），所述加工箱（1）的顶部通过固定框固定安装有驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套板（5），所述螺纹套板（5）的表面连接有限位组件，所述螺纹套板（5）的底部固定连接有升降架（6），所述升降架（6）的底部连接有卡接组件，所述卡接组件连接有压板（7），所述升降架（6）上靠近其侧面的底部固定安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端固定安装带有驱动端的绞碎轮（9），所述加工箱（1）内壁的底部固定连接有粉碎台（10），所述加工箱（1）的前侧通过支架固定安装有驱动电机二（11），所述驱动电机二（11）的输出端固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的表面连接有螺母座（13），所述螺母座（13）的顶部固定连接有拉动板（14），所述拉动板（14）的后侧固定连接有刮板（15），且加工箱（1）的前侧开设有供拉动板（14）移动的移动槽，所述加工箱（1）的右侧开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的输出端固定连接有密封挡板（17），所述加工箱（1）的右侧固定连接带有注料管的输料框（18），所述输料框（18）的右侧通过支架固定安装有驱动电机三（19），所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，晏长海，
申请(专利权)人：马鞍山聚鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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