一种固化剂储存装置制造方法及图纸

技术编号:39159097 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种固化剂储存装置,包括带有进料管的固化剂储存罐,所述固化剂储存罐的顶部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板,所述螺纹套板的侧面连接有限位组件,所述螺纹套板的表面固定连接有压板,所述固化剂储存罐上靠近其内壁的中部固定连接有密封环形板,所述压板的表面开设有密封滑槽,所述密封滑槽的内壁和密封环形板的表面滑动连接,本实用新型专利技术通过在固化剂储存装置内部设置可驱动的下压结构,进行储存装置内部固化剂的加热压出,以及控制敲击排料管进行固化剂的控量排出,间接的提高了储存装置的固化剂储存实用效果。剂储存实用效果。剂储存实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂储存装置


[0001]本技术涉及固化剂储存
,具体为一种固化剂储存装置。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂。
[0003]如专利公开号为CN202023239833.3的一种清洗方便的固化剂储存装置,包括外支架、储存罐、落料漏斗、落料漏斗开口侧铰接的漏斗盖、落料管、排气管、排料管和排料管上设置的单向阀,在转动盖、搅拌轴、搅拌叶片、刮板、保温层、加热棒、温度传感器和清洗单元的设置下,由于上述固化剂储存装置中储存长久后固化剂可能会粘稠,导致排出较为缓慢,甚至排出口处会出现粘稠堵塞的情况,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固化剂储存装置,具备通过在固化剂储存装置内部设置可驱动的下压结构,进行储存装置内部固化剂的加热压出,以及控制敲击排料管进行固化剂的控量排出,间接的提高了储存装置的固化剂储存实用效果的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固化剂储存装置,包括带有进料管的固化剂储存罐,所述固化剂储存罐的顶部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板,所述螺纹套板的侧面连接有限位组件,所述螺纹套板的表面固定连接有压板,所述固化剂储存罐上靠近其内壁的中部固定连接有密封环形板,所述压板的表面开设有密封滑槽,所述密封滑槽的内壁和密封环形板的表面滑动连接,所述固化剂储存罐的底部固定连接有排料框,所述排料框内壁的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有密封堵板,所述排料框的侧面固定连接有排料管,所述排料管的内部通过驱动端连接有摆动挡板,所述排料框的底部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端固定连接有弹性敲击板。
[0006]优选的,所述固化剂储存罐的内部固定安装有加热板,且加热板呈环状连接在固化剂储存罐的周向上。
[0007]优选的,所述限位组件包括限位板和限位槽板,所述限位板固定连接在螺纹套板的侧面上,所述限位槽板固定连接在密封环形板的内壁上,所述限位槽板的内壁和限位板的表面滑动连接。
[0008]优选的,所述压板的底部固定连接有刮刀板,且刮刀板呈环形连接在压板的周向处。
[0009]优选的,所述压板由两个防黏板和升降架组成,所述防黏板的上表面和升降架的下表面固定连接,且固化剂储存罐的顶部开设有供升降架移动的通槽。
[0010]优选的,所述弹性敲击板包括带有阻尼垫的短弹簧,所述短弹簧通过阻尼垫连接在驱动电机二的输出端上,且短弹簧的一端通过阻尼垫连接有弹性球。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:驱动电机一启动能够带动螺纹杆进行转动,在限位组件的作用下,使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及压板进行移动,压板会向下挤压固化剂储存罐内部固化剂,且刮刀板会向下移动进行固化剂储存罐内壁的固化剂刮下,减少固化剂粘黏在固化剂储存罐内壁上,同时液压缸启动能够带动密封堵板向下移动,可进行排料管处的固化剂导出,排料管中的摆动挡板控制摆动幅度进行转动,调节排出固化剂的流量,驱动电机二启动能够带动弹性敲击板进行转动,弹性敲击板转动能够进行排料管的外壁敲击,防止排料管内部固化剂排出过程中出现堵塞的情况,以保障固化剂的储存以及调控排出。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图;
[0013]图2为本技术的正视剖面视图;
[0014]图3为本技术排料框的正视剖面视图;
[0015]图4为本技术的A处放大图;
[0016]图5为本技术的B处放大图。
[0017]图中:1、固化剂储存罐;2、驱动电机一;3、螺纹杆;4、螺纹套板;5、压板;6、密封环形板;7、密封滑槽;8、排料框;9、液压缸;10、密封堵板;11、排料管;12、摆动挡板;13、驱动电机二;14、弹性敲击板;15、加热板;16、限位板;17、限位槽板;18、刮刀板;19、防黏板;20、升降架;21、短弹簧;22、弹性球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种固化剂储存装置,包括带有进料管的固化剂储存罐1,所述固化剂储存罐1的顶部固定安装有驱动电机一2,所述驱动电机一2的输出端固定连接有螺纹杆3,所述螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套板4,所述螺纹套板4的侧面连接有限位组件,所述螺纹套板4的表面固定连接有压板5,所述固化剂储存罐1上靠近其内壁的中部固定连接有密封环形板6,所述压板5的表面开设有密封滑槽7,所述密封滑槽7的内壁和密封环形板6的表面滑动连接,所述固化剂储存罐1的底部固定连接有排料框8,所述排料框8内壁的底部固定安装有液压缸9,所述液压缸9的输出端固定连接有密封堵板10,所述排料框8的侧面固定连接有排料管11,所述排料管11的内部通过驱动端连接有摆动挡板12,所述排料框8的底部固定安装有驱动电机二13,所述驱动电机二13的输出端固定连接有弹性敲击板14。
[0020]进一步的,限位组件包括限位板16和限位槽板17,所述限位板16固定连接在螺纹套板4的侧面上,所述限位槽板17固定连接在密封环形板6的内壁上,所述限位槽板17的内
壁和限位板16的表面滑动连接,通过限位板16和限位槽板17的设置,对螺纹套板4的运动轨迹进行了限位,使得螺纹杆3转动能够带动螺纹套板4进行移动。
[0021]进一步的,压板5由两个防黏板19和升降架20组成,所述防黏板19的上表面和升降架20的下表面固定连接,且固化剂储存罐1的顶部开设有供升降架20移动的通槽。
[0022]进一步的,弹性敲击板14包括带有阻尼垫的短弹簧21,所述短弹簧21通过阻尼垫连接在驱动电机二13的输出端上,且短弹簧21的一端通过阻尼垫连接有弹性球22,驱动电机二13启动能够带动弹性敲击板14进行转动,弹性敲击板14转动能够进行排料管11的外壁敲击。
[0023]请参阅图1至图5,固化剂储存罐1的内部固定安装有加热板15,且加热板15呈环状连接在固化剂储存罐1的周向上,加热板15加热能够控制其固化剂储存罐1内部固化剂温度。压板5的底部固定连接有刮刀板18,且刮刀板18呈环形连接在压板5的周向处,刮刀板18会向下移动进行固化剂储存罐1内壁的固化剂刮下,减少固化剂粘黏在固化剂储存罐1内壁上。
[0024]工作原理:该一种固化剂储存装置在用时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂储存装置,包括带有进料管的固化剂储存罐(1),其特征在于:所述固化剂储存罐(1)的顶部固定安装有驱动电机一(2),所述驱动电机一(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套板(4),所述螺纹套板(4)的侧面连接有限位组件,所述螺纹套板(4)的表面固定连接有压板(5),所述固化剂储存罐(1)上靠近其内壁的中部固定连接有密封环形板(6),所述压板(5)的表面开设有密封滑槽(7),所述密封滑槽(7)的内壁和密封环形板(6)的表面滑动连接,所述固化剂储存罐(1)的底部固定连接有排料框(8),所述排料框(8)内壁的底部固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端固定连接有密封堵板(10),所述排料框(8)的侧面固定连接有排料管(11),所述排料管(11)的内部通过驱动端连接有摆动挡板(12),所述排料框(8)的底部固定安装有驱动电机二(13),所述驱动电机二(13)的输出端固定连接有弹性敲击板(14)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂储存装置,其特征在于:所述固化剂储存罐(1)的内部固定安装有加热板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏晏长海
申请(专利权)人:马鞍山聚鼎新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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