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一体式蜂窝板制备装置制造方法及图纸

技术编号:40230213 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本技术公开了一体式蜂窝板制备装置,包括板件成型装置、多个蜂窝小件、多个空心导管;所述板件成型装置包括底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板,其围成一个中空的长方体,在第三侧板和第四侧板上对应位置处均设置有多个可供所述空心导管穿过或插入的非圆形的小孔,所述蜂窝小件包括第一类蜂窝小件、第二类蜂窝小件和第三类蜂窝小件,多个蜂窝小件经过空心导管穿设后悬空排列于板件成型装置内部,所述蜂窝小件在受热时可液化;在所述空心导管的侧面设置有多个通孔。用该装置制作的蜂窝板,其力学特性和隔热保温性能均有较大提升,且制作方法模具化,简单易操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种一体式蜂窝板制备装置,属于蜂窝板制造加工。


技术介绍

1、蜂窝夹芯板,简称蜂窝板,其基本结构组成包括上、下面板(蒙皮)以及夹在上下面板之间的蜂窝芯板,蜂窝板轻质高强的特点主要是由其中间芯层为薄壁结构所决定的,蜂窝板以其重量轻、刚度大、可设计性强等特点成为航空、航天、铁路、汽车、建筑等领域不可缺少的结构之一。例如在建筑行业作为建筑结构功能一体化的绿色建筑墙体构件,其具有巨大的应用空间。因此,有关蜂窝板及其力学性能的研究一直是轻质高强材料领域的研究热点之一,并且取得了丰硕的成果,制作蜂窝板的材料有纸质、复合材料、金属等多种。在上述研究中,蜂窝板通常采用多体成型工艺制备,而一体化的蜂窝板制备工艺还不多见。传统的蜂窝板结构是由上下面层和中间蜂窝芯层粘结而成,这种粘结方式容易使得蜂窝板在受力过程中面层和蜂窝芯层之间发生脱离破坏。国内关于一体式蜂窝板结构是由我国陈锦祥团队通过研究甲虫前肢,通过仿生原理开发了一体式有柱蜂窝板技术。然而,根据其现有工艺方法制备的一体式有柱蜂窝板,在其一侧面板上留有大量的工艺小孔,这些工艺小孔与蜂窝芯层连通一方面影响蜂窝板的隔热保温性能,另一方面也会对其力学强度产生不良影响,例如这些所带的工艺小孔的朝向降低了板材的弯曲性能,因为该工艺小孔在拉应力状态下比压应力状态下更容易发生应力集中,最终可能导致板材的失效。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术给出一种一体式蜂窝板制备装置,以期解决现由其制造的一体式蜂窝板在隔热性能和力学性能方面存在的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一体式蜂窝板制备装置,包括板件成型装置、多个蜂窝小件、多个空心导管;

4、所述板件成型装置包括底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板,所述底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围成一个中空的长方体,在底板上设置有多个定位螺孔,底板与侧板之间通过螺栓可拆卸连接,第一侧板与第二侧板相互平行且外观结构相同,第三侧板和第四侧板相互平行且外观结构相同,同时在第三侧板和第四侧板上对应位置处均设置有多个可供所述空心导管穿过或插入的非圆形的小孔,小孔形状与空心导管的截面形状配套;

5、所述蜂窝小件包括第一类蜂窝小件、第二类蜂窝小件和第三类蜂窝小件,第一类蜂窝小件为完整的正六棱柱结构,第二类蜂窝小件和第三类蜂窝小件均为正六棱柱结构的一部分,所有蜂窝小件的高度均相同,在每个蜂窝小件上均设置有可供空心导管穿过的非圆形的小孔,多个蜂窝小件经过空心导管穿设后悬空排列于板件成型装置内部,第二类蜂窝小件和第三类蜂窝小件排布于板件成型装置内部的边缘四周,第一类蜂窝小件排布于第二类蜂窝小件和第三类蜂窝小件内部,相邻蜂窝小件之间均间隔一定距离,多个蜂窝小件的顶面和底面均共面,蜂窝小件的顶面与盖板的底面间隔一定距离,蜂窝小件的底面与底板的顶面间隔一定距离;所述蜂窝小件在受热时可液化;

6、在所述空心导管的侧面设置有多个通孔。

7、进一步的,所述小孔的形状为多边形,优选的是正三角形或正方形。

8、进一步的,在所述第三侧板上设置的多个可供空心导管穿过的小孔为贯通孔,在第四侧板上设置的多个可供空心导管插入的小孔为盲孔,且盲孔的开口侧向内。

9、进一步的,所述蜂窝小件由蜂窝小件成型装置制备得到,所述蜂窝小件成型装置包括槽状基板、蜂窝模具、压板,所述蜂窝模具包括三个带有蜂窝形凹槽且凹槽壁中间带有小柱的拼接条,在所述槽状基板的一个侧边上设置有压紧螺栓;所述小柱的截面与空心导管的截面一致。

10、进一步的,所述蜂窝板制备装置还包括支撑板和限位板,所述支撑板临时放置于底板上用来暂时支撑蜂窝小件,在所述限位板上设置有多个蜂窝孔,蜂窝孔也分为三种类型,即第一类蜂窝孔、第二类蜂窝孔和第三类蜂窝孔,每个蜂窝孔可容纳一个蜂窝小件,第一类蜂窝孔对容纳第一类蜂窝孔小件,第二类蜂窝孔对容纳第二类蜂窝孔小件,第三类蜂窝孔对容纳第三类蜂窝孔小件,所述限位板用来临时限制所有蜂窝小件的空间排布位置。

11、所述蜂窝小件为石蜡材质蜂窝小件。

12、有益效果:本技术给出了特殊设计的一体式蜂窝板制备装置的组成结构,用该装置制造的一体式蜂窝板其上下面板与芯层为一体成型,结构牢固,且在其上、下面板上均没有工艺小孔,仅在其蜂窝芯板的侧面留有工艺小孔,相比于现有技术的同类型蜂窝板,其力学特性和隔热保温性能均有较大提升,且制作方法模具化,简单易操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:包括板件成型装置、多个蜂窝小件、多个空心导管;

2.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:所述小孔的形状为正三角形或正方形中的一种。

3.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:在所述第三侧板上设置的多个可供空心导管穿过的小孔为贯通孔,在第四侧板上设置的多个可供空心导管插入的小孔为盲孔,且盲孔的开口侧向内。

4.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:所述蜂窝小件由蜂窝小件成型装置制备得到,所述蜂窝小件成型装置包括槽状基板、蜂窝模具、压板,所述蜂窝模具包括三个带有蜂窝形凹槽且凹槽壁中间带有小柱的拼接条,在所述槽状基板的一个侧边上设置有压紧螺栓;所述小柱的截面与空心导管的截面一致。

5.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:所述蜂窝板制备装置还包括支撑板和限位板,所述支撑板临时放置于底板上用来暂时支撑蜂窝小件,在所述限位板上设置有多个蜂窝孔,蜂窝孔也分为三种类型,即第一类蜂窝孔、第二类蜂窝孔和第三类蜂窝孔,每个蜂窝孔可容纳一个蜂窝小件,第一类蜂窝孔对容纳第一类蜂窝孔小件,第二类蜂窝孔对容纳第二类蜂窝孔小件,第三类蜂窝孔对容纳第三类蜂窝孔小件,所述限位板用来临时限制所有蜂窝小件的空间排布位置。

6.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:所述蜂窝小件为石蜡材质蜂窝小件。

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【技术特征摘要】

1.一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:包括板件成型装置、多个蜂窝小件、多个空心导管;

2.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:所述小孔的形状为正三角形或正方形中的一种。

3.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:在所述第三侧板上设置的多个可供空心导管穿过的小孔为贯通孔,在第四侧板上设置的多个可供空心导管插入的小孔为盲孔,且盲孔的开口侧向内。

4.根据权利要求1所述的一体式蜂窝板制备装置,其特征在于:所述蜂窝小件由蜂窝小件成型装置制备得到,所述蜂窝小件成型装置包括槽状基板、蜂窝模具、压板,所述蜂窝模具包括三个带有蜂窝形凹槽且凹槽壁中间带有小柱的拼接条,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯帆帆安巧霞拓万永李玉华
申请(专利权)人:安阳工学院
类型:新型
国别省市:

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