【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材整平相关，特别涉及一种高分子板材表面平整装置。
技术介绍
1、高分子板材属于塑料材质，因为高分子板材是以石粉和树脂为原材料，经过加温混合工艺制作而成的，其表面一般都有覆盖一层pvc膜，可以呈现出各式各样的花色。它的表面不仅光滑，还具有良好的耐刮擦性，若是放在常温下的话，一般都可以保持长时间不变形，整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。
2、现有高分子板材表面平整装置一般经上下辊压平调节板材平整度后直接收集垒堆，但这种整平方式容易使板材表面回弹，后续需再一次进行整平，操作麻烦，影响整平的工作效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有一种高分子板材表面平整装置中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种高分子板材表面平整装置，可以使被整平板材快速定型。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种高分子板材表面平整装置，包括底座；
6、整平结构箱，设置在所述底座顶部，所述整平结构箱内腔右端设置有整平腔，所述整平腔内腔等距设置有顶辊，所述顶辊下端设置有底辊，所述顶辊前
7、冷却腔，设置在所述整平结构箱左端，所述冷却腔与所述整平腔之间设置有阻隔板，所述阻隔板贯穿设置有传送架，所述冷却腔贯穿内腔设置有第一传送带，所述整平结构箱外壁设置有第二电机，所述冷却腔前后内壁设置有冷凝器。
8、作为本技术所述的一种高分子板材表面平整装置的一种优选方案，其中，还包括支撑脚，设置在所述底座底部四角。
9、作为本技术所述的一种高分子板材表面平整装置的一种优选方案，其中，所述第二电机与所述第一传送带连接。
10、作为本技术所述的一种高分子板材表面平整装置的一种优选方案，其中，还包括传出架，设置在所述整平结构箱左端外壁。
11、作为本技术所述的一种高分子板材表面平整装置的一种优选方案，其中，还包括支撑架，设置在所述整平结构箱右端，所述支撑架前端外壁设置有第三电机，所述支撑架上端等距设置有若干传送辊，所述传送辊前后端设置有第二传送带。
12、作为本技术所述的一种高分子板材表面平整装置的一种优选方案，其中，所述第三电机与最右端传送辊连接。
13、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种高分子板材表面平整装置，通过第一电机带动联动架上下移动，从而带动顶辊上下移动，方便适应不同厚度的高分子板材进行整平。
14、通过加热管对整平腔内进行加热使高分子板材易塑形，经顶辊和底辊整平后，通过第一传送带将已整平板材输送到冷却腔内，通过冷凝器对板材进行冷却使其快速定型，减少后续操作流程，提高整平的工作效率。
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1.一种高分子板材表面平整装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，还包括支撑脚(101)，设置在所述底座(1)底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，所述第二电机(212)与所述第一传送带(209)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，还包括传出架(211)，设置在所述整平结构箱(2)左端外壁。
5.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，还包括支撑架(3)，设置在所述整平结构箱(2)右端，所述支撑架(3)前端外壁设置有第三电机(301)，所述支撑架(3)上端等距设置有若干传送辊(302)，所述传送辊(302)前后端设置有第二传送带(303)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，所述第三电机(301)与最右端传送辊(302)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高分子板材表面平整装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，还包括支撑脚(101)，设置在所述底座(1)底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，所述第二电机(212)与所述第一传送带(209)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子板材表面平整装置，其特征在于，还包括传出架(211)，设置在所述整平结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛春建，
申请(专利权)人：江苏名韵船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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