【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标机，具体而言，涉及一种用于激光打标机的工件固定支座。
技术介绍
1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标是一种在工业生产中应用十分广泛的一项技术，主要用于在塑料或金属等材质的产品外壳或面板上打印信息。激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记，工件在进行激光打标时需要通过固定支座对工件进行固定，提高打标精确性。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的激光打标机的工件固定支座在使用时，大多仅为单一的夹具，其在使用时难以对工件进行多角度调节，难以满足工件多角度的打标需求。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于激光打标机的工件固定支座，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于激光打标机的工件固定支座。
2、本技术是这样实现的：
3、一种用于激光打标机的工件固定支座，包括底板，所述底板的顶端四角均开设有安装孔，所述底板的顶端安装有增高块，所述增高块的顶端安装有旋转机构，所述旋转机构的顶端连接有立柱，所述立柱的一侧安装
4、进一步的，所述旋转机构包括旋转座，所述旋转座的顶端设有旋转盘，所述旋转盘的顶端和立柱的底端固定连接，所述旋转座的内部顶端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端和旋转盘的底端固定连接。
5、进一步的，所述旋转座的内侧转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧套装有第一蜗杆，所述第一转轴的外侧套装有第一蜗轮，所述第一蜗杆和第一蜗轮啮合，所述旋转座的一侧设有第一旋钮，所述第一传动轴的一端和第一旋钮的一端连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一蜗杆和第一蜗轮啮合，实现第一传动轴旋转即可带动第一转轴旋转，通过第一传动轴的一端和第一旋钮的一端连接，方便用户旋转第一传动轴。
7、进一步的，所述调高机构包括延长柱，所述延长柱的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧安装有锁紧旋钮。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过延长柱、滑套和锁紧旋钮的设置，实现工件高度调节。
9、进一步的，所述调角机构包括调角座，所述调角座的一侧设有调角盘，所述调角盘的一侧和保持架的一侧固定连接，所述调角座的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端和调角盘的另一侧固定连接，所述滑套的顶端和调角座的底端固定连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二转轴的顶端和调角盘的另一侧固定连接，实现第二转轴旋转即可带动调角盘旋转。
11、进一步的，所述调角座的内侧转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外侧套装有第二蜗杆，所述第二转轴的外侧套装有第二蜗轮，所述第二蜗杆和第二蜗轮啮合，所述调角座的一侧设有第二旋钮，所述第二传动轴的一端和第二旋钮的一端连接。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二蜗杆和第二蜗轮啮合，实现第二传动轴旋转即可带动第二转轴旋转，通过第二传动轴的一端和第二旋钮的一端连接，方便用户旋转第二传动轴。
13、进一步的，所述滑块的一侧顶端和一侧底端均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端和保持架的内侧固定连接。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑块的一侧顶端和一侧底端均滑动连接有滑杆，提高滑块的移动稳定性。
15、进一步的，所述保持架的一侧设有第三旋钮，所述双向螺纹杆的一端和第三旋钮的一端连接。
16、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于激光打标机的工件固定支座，通过底板的顶端四角均开设有安装孔，方便对底板进行安装固定，通过底板的顶端安装有增高块，实现旋转机构增高，通过双向螺纹杆的两端均套装有滑块，实现旋转双向螺纹杆即可使滑块移动，从而实现夹持板夹持工件，通过夹持板、弹簧和夹持杆的设置，实现对不规则工件进行夹持，通过第一转轴的顶端和旋转盘的底端固定连接，实现第一转轴旋转即可带动旋转盘旋转，从而实现工件旋转，通过第一蜗杆和第一蜗轮啮合，实现第一传动轴旋转即可带动第一转轴旋转，通过第一传动轴的一端和第一旋钮的一端连接，方便用户旋转第一传动轴，通过延长柱、滑套和锁紧旋钮的设置，实现工件高度调节，通过第二转轴的顶端和调角盘的另一侧固定连接，实现第二转轴旋转即可带动调角盘旋转，通过第二蜗杆和第二蜗轮啮合，实现第二传动轴旋转即可带动第二转轴旋转，通过第二传动轴的一端和第二旋钮的一端连接，方便用户旋转第二传动轴，通过双向螺纹杆的一端和第三旋钮的一端连接，方便用户旋转双向螺纹杆，通过滑块的一侧顶端和一侧底端均滑动连接有滑杆，提高滑块的移动稳定性，本技术能有效对工件进行多角度调节，从而满足工件多角度的打标需求，具有较高的实用价值。
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1.一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的顶端四角均开设有安装孔(10001)，所述底板(100)的顶端安装有增高块(101)，所述增高块(101)的顶端安装有旋转机构(102)，所述旋转机构(102)的顶端连接有立柱(103)，所述立柱(103)的一侧安装有横杆(104)，所述横杆(104)的顶端安装有调高机构(105)，所述调高机构(105)的顶端安装有调角机构(106)，所述调角机构(106)的一侧安装有平移机构(107)，所述平移机构(107)包括保持架(10701)，所述保持架(10701)的内侧转动连接有双向螺纹杆(10702)，所述双向螺纹杆(10702)的两端均套装有滑块(10704)，所述滑块(10704)的一侧安装有连接块(108)，所述连接块(108)的一侧安装有夹持机构(109)，所述夹持机构(109)包括夹持板(10901)，所述夹持板(10901)的一侧开设有若干空腔(10903)，所述空腔(10903)的内侧滑动连接有夹持杆(10902)，所述空腔(10903)的内侧安装有弹簧(10904)，所述弹簧(
2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述旋转机构(102)包括旋转座(10201)，所述旋转座(10201)的顶端设有旋转盘(10202)，所述旋转盘(10202)的顶端和立柱(103)的底端固定连接，所述旋转座(10201)的内部顶端转动连接有第一转轴(10204)，所述第一转轴(10204)的顶端和旋转盘(10202)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述旋转座(10201)的内侧转动连接有第一传动轴(10205)，所述第一传动轴(10205)的外侧套装有第一蜗杆(10207)，所述第一转轴(10204)的外侧套装有第一蜗轮(10206)，所述第一蜗杆(10207)和第一蜗轮(10206)啮合，所述旋转座(10201)的一侧设有第一旋钮(10203)，所述第一传动轴(10205)的一端和第一旋钮(10203)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述调高机构(105)包括延长柱(10501)，所述延长柱(10501)的外侧滑动连接有滑套(10502)，所述滑套(10502)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧安装有锁紧旋钮(10503)。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述调角机构(106)包括调角座(10601)，所述调角座(10601)的一侧设有调角盘(10602)，所述调角盘(10602)的一侧和保持架(10701)的一侧固定连接，所述调角座(10601)的内侧转动连接有第二转轴(10604)，所述第二转轴(10604)的顶端和调角盘(10602)的另一侧固定连接，所述滑套(10502)的顶端和调角座(10601)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述调角座(10601)的内侧转动连接有第二传动轴(10605)，所述第二传动轴(10605)的外侧套装有第二蜗杆(10607)，所述第二转轴(10604)的外侧套装有第二蜗轮(10606)，所述第二蜗杆(10607)和第二蜗轮(10606)啮合，所述调角座(10601)的一侧设有第二旋钮(10603)，所述第二传动轴(10605)的一端和第二旋钮(10603)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述滑块(10704)的一侧顶端和一侧底端均滑动连接有滑杆(10705)，所述滑杆(10705)的两端和保持架(10701)的内侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述保持架(10701)的一侧设有第三旋钮(10703)，所述双向螺纹杆(10702)的一端和第三旋钮(10703)的一端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的顶端四角均开设有安装孔(10001)，所述底板(100)的顶端安装有增高块(101)，所述增高块(101)的顶端安装有旋转机构(102)，所述旋转机构(102)的顶端连接有立柱(103)，所述立柱(103)的一侧安装有横杆(104)，所述横杆(104)的顶端安装有调高机构(105)，所述调高机构(105)的顶端安装有调角机构(106)，所述调角机构(106)的一侧安装有平移机构(107)，所述平移机构(107)包括保持架(10701)，所述保持架(10701)的内侧转动连接有双向螺纹杆(10702)，所述双向螺纹杆(10702)的两端均套装有滑块(10704)，所述滑块(10704)的一侧安装有连接块(108)，所述连接块(108)的一侧安装有夹持机构(109)，所述夹持机构(109)包括夹持板(10901)，所述夹持板(10901)的一侧开设有若干空腔(10903)，所述空腔(10903)的内侧滑动连接有夹持杆(10902)，所述空腔(10903)的内侧安装有弹簧(10904)，所述弹簧(10904)的一端和夹持杆(10902)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述旋转机构(102)包括旋转座(10201)，所述旋转座(10201)的顶端设有旋转盘(10202)，所述旋转盘(10202)的顶端和立柱(103)的底端固定连接，所述旋转座(10201)的内部顶端转动连接有第一转轴(10204)，所述第一转轴(10204)的顶端和旋转盘(10202)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光打标机的工件固定支座，其特征在于，所述旋转座(10201)的内侧转动连接有第一传动轴(10205)，所述第一传动轴(10205)的外侧套装有第一蜗杆(10207)，所述第一转轴(10204)的外侧套装有第一蜗轮(10206)，所述第一蜗杆(10207)和第一蜗轮(10206)啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘剑波，陈磊，
申请(专利权)人：宁波君齐金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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