一种连续化生产二溴乙烷的装置制造方法及图纸

技术编号:40225950 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本技术公开了一种连续化生产二溴乙烷的装置,包括文丘里混合器、合成釜、中转釜和尾气回收机构;所述文丘里混合器连接有乙烯进料机构和溴素进料机构;所述文丘里混合器与合成釜连接并且两者之间设置有循环冷却机构;所述合成釜与所述中转釜连接;所述合成釜中的物料溢流出后进入到所述中转釜内;所述合成釜内残留的乙烯进入到所述中转釜内;所述中转釜连接有成品回收罐;所述尾气回收机构与所述中转釜、所述合成釜连接并且连接有尾气吸收塔和溴素进料机构;所述尾气回收机构用于回收乙烯和溴素并且回收产生的二溴乙烷流回到所述合成釜内。本技术不会出现溴素大量长时间聚集的情况,提高了安全性;生产过程连续进行,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二溴乙烷生产的领域,尤其是涉及一种连续化生产二溴乙烷的装置


技术介绍

1、1,2-二溴乙烷是一种有机合成物,为无色透明液体,微溶于水,可混溶于多数有机溶剂。二溴乙烷是合成敌草快二溴盐的重要原材料之一,随着公司规模的不断扩大,二溴乙烷成了制约公司敌草快二溴盐合成的因素;而传统工艺中,溴素打底,乙烯通入至溴素反应,溴素大量长时间聚集在一起跟乙烯反应;但是由于溴素挥发厉害,不容易捕集;同时溴素具有强氧化性,与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会引起剧烈反应,甚至引起燃烧;另外溴素有毒,对皮肤、粘膜有强烈的刺激作用和腐蚀作用;所以传统的生产方式安全性能不高。


技术实现思路

1、为了提高生产的安全性,本技术提供一种连续化生产二溴乙烷的装置。

2、本技术提供的一种连续化生产二溴乙烷的装置采用如下的技术方案:

3、一种连续化生产二溴乙烷的装置,包括文丘里混合器、合成釜、中转釜和尾气回收机构;所述文丘里混合器连接有乙烯进料机构和溴素进料机构;所述文丘里混合器与合成釜连接并且两者之间设置有循环冷却机构;所述合成釜与所述中转釜连接;所述合成釜中的物料溢流出后进入到所述中转釜内;所述合成釜内残留的乙烯进入到所述中转釜内;所述中转釜连接有成品回收罐;所述尾气回收机构与所述中转釜、所述合成釜连接并且连接有尾气吸收塔和溴素进料机构;所述尾气回收机构用于回收乙烯和溴素并且回收产生的二溴乙烷流回到所述合成釜内。

4、通过采用上述技术方案,乙烯进料机构和溴素进料机构分别同时向文丘里混合器内提供乙烯和溴素,乙烯和溴素在文丘里混合器内混合反应生成二溴乙烷,二溴乙烷进入到合成釜内,由于循环冷却机构的存在,使得乙烯和溴素两者反应时的热量可以被带走,合成釜内的二溴乙烷溢流进入到中转釜内,最后溢流进入到中转釜内,而反应剩余的乙烯依次经过合成釜和中转釜最后进入到尾气回收机构进行回收吸收,这样不会出现溴素大量长时间聚集的情况,提高了安全性;同时生产过程连续进行,大大提高了生产效率。

5、可选的,所述循环冷却机构包括循环泵和冷却器;所述冷却器的进料端和所述合成釜的底部连接有第一循环管;循环泵安装在所述第一循环管上;所述冷却器的出料端和所述文丘里混合器连接。

6、通过采用上述技术方案,合成釜内的残留的溴素和已产生的二溴乙烷在循环泵的作用下依次经过第一循环管、冷却器、文丘里混合器后又回到合成釜,使得合成釜和文丘里混合器得到冷却,有利于提高安全性,同时残留的溴素重新回到文丘里混合器里内进行反应,使得反应更加充分。

7、可选的,所述乙烯进料机构包括汽化器。

8、通过采用上述技术方案,汽化器把液态乙烯转化为气态乙烯,这样有利于后续充分反应。

9、可选的,所述溴素进料机构包括计量泵。

10、通过采用上述技术方案,计量泵使得溴素进入的量得到有效控制,有利于减少反应残留。

11、可选的,所述尾气回收机构包括缓冲罐和三级尾气回收组件;所述中转釜的顶部连接有回收进气管;所述回收进气管的另一端与所述缓冲罐的顶部连接;所述缓冲罐的顶部连接有缓冲出气管、底部连接有缓冲出液管;所述缓冲出气管的另一端与三级尾气回收组件连接;所述缓冲出液管的另一端与所述合成釜的顶部连接;所述三级尾气回收组件与所述合成釜连接并且连接有尾气吸收塔和溴素进料机构。

12、通过采用上述技术方案,缓冲罐的存在使得尾气得到缓冲,有利于后续三级尾气回收组件的尾气回收,同时可以使得挥发的溴素重新液化流回到合成釜。

13、可选的,所述三级尾气回收组件包括第一尾气溴素鼓泡吸收罐、第二尾气溴素鼓泡吸收罐和尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐;所述第一尾气溴素鼓泡吸收罐、所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐和所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐的底部均通过管路与所述合成釜的顶部连接;所述第一尾气溴素鼓泡吸收罐的顶部连接有第一回收气管;所述第一回收气管的另一端伸入到所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐的底部;所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐的顶部连接有第二回收气管;所述第二回收气管的另一端伸入到所述所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐的底部;所述尾气吸收塔与所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐连接;所述溴素进料机构分别与所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐和所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐的顶部连接;所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐内装有二溴乙烷。

14、通过采用上述技术方案,通过第一尾气溴素鼓泡吸收罐、第二尾气溴素鼓泡吸收罐实现乙烯尾气的回收,通过尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐内的二溴乙烷吸收多余的溴素。

15、可选的,所述第一尾气溴素鼓泡吸收罐和所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐上均设置有冷却组件。

16、通过采用上述技术方案,冷却组件可以冷却第一尾气溴素鼓泡吸收罐和第二尾气溴素鼓泡吸收罐,带走乙烯和溴素两者反应时产生的热量,提高第一尾气溴素鼓泡吸收罐和第二尾气溴素鼓泡吸收罐的安全性。

17、可选的,所述合成釜和所述中转釜均设置有冷却组件。

18、通过采用上述技术方案,冷却组件可以冷却合成釜和中转釜,带走乙烯和溴素两者反应时产生的热量,提高合成釜和中转釜的安全性。

19、综上所述,本技术的有益效果为:

20、1.不会出现溴素大量长时间聚集的情况,提高了安全性。

21、2.生产过程连续进行,大大提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:包括文丘里混合器(10)、合成釜(20)、中转釜(50)和尾气回收机构(60);所述文丘里混合器(10)连接有乙烯进料机构和溴素进料机构;所述文丘里混合器(10)与合成釜(20)连接并且两者之间设置有循环冷却机构;所述合成釜(20)与所述中转釜(50)连接;所述合成釜(20)中的物料溢流出后进入到所述中转釜(50)内;所述合成釜(20)内残留的乙烯进入到所述中转釜(50)内;所述中转釜(50)连接有成品回收罐;所述尾气回收机构(60)与所述中转釜(50)、所述合成釜(20)连接并且连接有尾气吸收塔和溴素进料机构;所述尾气回收机构(60)用于回收乙烯并且回收产生的二溴乙烷流回到所述合成釜(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述循环冷却机构包括循环泵(30)和冷却器(40);所述冷却器(40)的进料端和所述合成釜(20)的底部连接有第一循环管(21);循环泵(30)安装在所述第一循环管(21)上;所述冷却器(40)的出料端和所述文丘里混合器(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述乙烯进料机构包括汽化器。

4.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述溴素进料机构包括计量泵。

5.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述尾气回收机构(60)包括缓冲罐(61)和三级尾气回收组件;所述中转釜(50)的顶部连接有回收进气管(51);所述回收进气管(51)的另一端与所述缓冲罐(61)的顶部连接;所述缓冲罐(61)的顶部连接有缓冲出气管(612)、底部连接有缓冲出液管(611);所述缓冲出气管(612)的另一端与三级尾气回收组件连接;所述缓冲出液管(611)的另一端与所述合成釜(20)的顶部连接;所述三级尾气回收组件与所述合成釜(20)连接并且连接有尾气吸收塔和溴素进料机构。

6.根据权利要求5所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述三级尾气回收组件包括第一尾气溴素鼓泡吸收罐(62)、第二尾气溴素鼓泡吸收罐(63)和尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐(64);所述第一尾气溴素鼓泡吸收罐(62)、所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐(63)和所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐(64)的底部均通过管路与所述合成釜(20)的顶部连接;所述第一尾气溴素鼓泡吸收罐(62)的顶部连接有第一回收气管(622);所述第一回收气管(622)的另一端伸入到所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐(63)的底部;所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐(63)的顶部连接有第二回收气管(632);所述第二回收气管(632)的另一端伸入到所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐(64)的底部;所述尾气吸收塔与所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐(64)连接;所述溴素进料机构分别与所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐(63)和所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐(64)的顶部连接;所述尾气二溴乙烷鼓泡吸收罐(64)内装有二溴乙烷。

7.根据权利要求6所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述第一尾气溴素鼓泡吸收罐(62)和所述第二尾气溴素鼓泡吸收罐(63)上均设置有冷却组件。

8.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述合成釜(20)和所述中转釜(50)均设置有冷却组件。

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【技术特征摘要】

1.一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:包括文丘里混合器(10)、合成釜(20)、中转釜(50)和尾气回收机构(60);所述文丘里混合器(10)连接有乙烯进料机构和溴素进料机构;所述文丘里混合器(10)与合成釜(20)连接并且两者之间设置有循环冷却机构;所述合成釜(20)与所述中转釜(50)连接;所述合成釜(20)中的物料溢流出后进入到所述中转釜(50)内;所述合成釜(20)内残留的乙烯进入到所述中转釜(50)内;所述中转釜(50)连接有成品回收罐;所述尾气回收机构(60)与所述中转釜(50)、所述合成釜(20)连接并且连接有尾气吸收塔和溴素进料机构;所述尾气回收机构(60)用于回收乙烯并且回收产生的二溴乙烷流回到所述合成釜(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述循环冷却机构包括循环泵(30)和冷却器(40);所述冷却器(40)的进料端和所述合成釜(20)的底部连接有第一循环管(21);循环泵(30)安装在所述第一循环管(21)上;所述冷却器(40)的出料端和所述文丘里混合器(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述乙烯进料机构包括汽化器。

4.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述溴素进料机构包括计量泵。

5.根据权利要求1所述的一种连续化生产二溴乙烷的装置,其特征在于:所述尾气回收机构(60)包括缓冲罐(61)和三级尾气回收组件;所述中转釜(50)的顶部连接有回收进气管(51);所述回收进气管(51)的另一端与所述缓冲罐(61)的顶部连接;所述缓冲罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许其晶江才鑫贺良泳罗中华张晨罗子健
申请(专利权)人:宁夏永农生物科学有限公司
类型:新型
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