【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属矿山开采，具体涉及一种金属矿山开采定向爆破装置及方法。
技术介绍
1、定向爆破利用炸药爆炸的作用，把某一地区的土石方抛掷到指定的地区，并大致堆积成所需形状的一种爆破技术，主要用于金属矿山开采、修坝、筑路、平整士地等，对于劳力缺乏，交通不便以及无施工场地的工点尤为适宜，在金属矿山的开采中经常需要使用炸药对矿山进行爆破处理。
2、中国专利公开了一种用于石灰石矿山的爆破装置(cn112161536b)，包括起爆器、药管组件、炸药、起爆器、引爆线以及延时装置，药管组件包括若干爆炸单元以及设置在相邻两个爆炸单元之间的封管分隔组件，爆炸单元包括爆炸管和膨胀管，每个爆炸管中均设置有一组炸药和延时装置，膨胀管的内部填充有固体剂，封管分隔组件设置在膨胀管上，包括封管阀门和易熔连接件，在常温状态下，易熔连接件使封管阀门处于常开的状态，当易熔连接件受热后熔融，封管阀门密封膨胀管内部管口，并且熔融后的易熔连接件液体与固体剂融合，使膨胀管膨大并封堵爆炸孔，其爆破方法包括步骤：布置炮孔、组装药管组件、间隔装药以及炸药起爆，本专利技术可提高爆破装置组装效率，快速实现炮孔填充，目前的定向爆破装置在对装置的位置控制时，钻孔和安装定向爆破装置的人员为不同工种的技术人员，由于安装人员在安装时对孔的准确深度并不十分了解，凭着自己的经验来安装定向爆破装置，故在对孔的深度无法准确确定的情况下，容易造成爆破装置在孔内的位置不够准确，从而造成爆破时产生误差，为此本专利技术提供了一种金属矿山开采定向爆破装置及方法。
技术
1、为了解决目前定位爆破装置在安装时不便于对爆破装置的位置进行固定，导致容易产生爆破误差的问题，本专利技术提供一种金属矿山开采定向爆破装置及方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
3、一种金属矿山开采定向爆破装置，包括第一管体、第二管体和竖直设置的转动杆，所述第一管体和第二管体内均设置有存放腔，所述存放腔内设置有炸药，所述第一管体的顶面安装有转动环，所述第二管体的顶面安装有卡接环，所述转动环的下表面中部与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的底部延伸至第一管体内，所述转动杆的底部安装有转动盘，所述第一管体内的上部设置有定位组件，所述第一管体和第二管体的底部均设置有拼接组件，所述第二管体内的存放腔的外表面设置有润滑组件；
4、所述定位组件包括活塞管、连接管、环形固定板、环形膨胀气囊和连接杆；所述第一管体的内壁上固定安装有承载板与挡板，所述挡板位于承载板的上方，所述第一管体内的存放腔位于承载板的下方；所述活塞管、连接管、环形固定板、环形膨胀气囊和连接杆均设置在承载板与挡板之间，所述环形固定板与第一管体同轴线设置，所述环形膨胀气囊套在环形固定板外且位于环形固定板的外侧与第一管体的内壁之间；所述活塞管水平设置，所述活塞管的底部固定设置在承载板上，所述连接管的一端穿过活塞管的外侧壁并与活塞管内相通，所述连接管的另一端穿过环形固定板并与环形膨胀气囊内相通，所述连接管上固定安装有单向阀，所述第一管体的上部沿圆周方向均布设置多个可供环形膨胀气囊局部伸出第一管体外的槽口；所述活塞管的内壁上滑动安装有活塞板，所述活塞板的侧壁上固定安装有安装板，所述连接杆的一端与安装板铰接，所述第一管体内的转动杆穿过挡板并与挡板转动配合，所述第一管体内的转动盘位于挡板和承载板之间，所述连接杆的另一端延伸至活塞管的外部并通过转轴与转动盘的底部偏离中心部位转动连接。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述定位组件还包括活动盘、棘齿、连接弹簧、固定块和棘齿环；所述活动盘固定套在转动杆上并位于转动环的底部与挡板之间，所述活动盘的上表面通过转轴转动安装有棘齿，所述固定块固定安装在活动盘的上表面且位于棘齿的一侧，所述连接弹簧的一端固定连接在所述棘齿的侧壁上，所述连接弹簧的另一端固定连接在固定块上，所述棘齿环固定安装在第一管体的内壁上并靠近顶部，所述棘齿与棘齿环啮合。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述拼接组件包括嵌入块，所述嵌入块的顶部与对应的第一管体或第二管体的底部固定连接，所述嵌入块的外表面固定安装有限位块，所述卡接环的外壁上设置有可供限位块卡入的卡接槽。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述嵌入块的中心部位在竖直方向设置安装孔，所述安装孔内安装有伸缩弹簧、圆锥台凸块和顶柱；所述伸缩弹簧的一端固定连接在安装孔的顶部，所述伸缩弹簧的另一端固定连接在圆锥台凸块的顶部，所述圆锥台凸块为上小下大，所述顶柱的顶部固定在圆锥台凸块的底部，所述顶柱的底部向下伸出安装孔。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述嵌入块的侧壁上设置有导向孔，所述导向孔与安装孔相通，所述导向孔内安装有弹簧杆、滑环和限位杆；所述限位杆固定设置在导向孔的内壁上，所述滑环上设置限位槽，所述限位杆卡在滑环上的限位槽上，所述滑环与导向孔和限位杆滑动配合，所述弹簧杆穿过滑环的中心孔，所述弹簧杆的一端延伸至嵌入块的导向孔的外部，所述弹簧杆的另一端与圆锥台凸块的外侧斜面接触，所述卡接环的外壁上设置有可供弹簧杆的一端插入的定位孔。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述卡接槽由沿卡接环的侧壁轴向设置的轴向槽和径向设置的径向槽组成的呈l型结构槽。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述润滑组件包括储油管，所述储油管套在存放腔外，所述储油管的外表面连通安装有注油管和出油管，所述注油管和出油管的一端延伸至第二管体的外部，所述储油管的外表面连通安装有进气管。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述第二管体的顶部和其上的卡接环的底部中心位置设置矩形孔，所述矩形孔内固定设置一轴销，所述轴销的中部套有一斜转动杆，所述斜转动杆与轴销转动配合，所述轴销上且位于斜转动杆的两侧分别套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定在矩形孔的孔壁上，所述扭力弹簧的另一端固定在斜转动杆上，所述斜转动杆的一端斜向上，所述斜转动杆的另一端斜向下伸向第二管体内，所述斜转动杆的另一端与拉绳的一端固定连接，所述第二管体的内壁上通过转轴转动安装有传动轮，所述第二管体的内壁上且靠近进气管的进气端设置有安装架，所述安装架内设置有可密封进气管的进气端的密封板，所述拉绳的另一端绕过传动轮和安装架与密封板的顶部固定连接，所述密封板与安装架在竖直方向上滑动配合，所述进气管的进气端伸进安装架内并与密封板贴合。
12、一种金属矿山开采定向爆破方法，该方法采用了上述的一种矿山开采用爆破钻孔装置，该方法包括以下步骤；
13、s1.将一根第二管体下方的嵌入块插入另一根第二管体上方的卡接环内，将限位块移动到卡接槽的底部，然后转动上一根第二管体使限位块与卡接槽固定，在嵌入块下降时，顶柱会带动圆锥形凸块上升，伸缩弹簧被压缩，随着圆锥形凸块的上移，圆锥形凸块的外侧斜面会对弹簧杆的一端进行挤压，由于弹簧杆的另一端受到卡接环内壁的阻挡，因此弹簧杆会进行收缩，当限位块沿着轴向槽插入并沿着径向槽转动后，弹簧杆的另一端与卡接环上的定位孔对准，此时弹簧杆的另一端会从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属矿山开采定向爆破装置，包括第一管体(1)和第二管体(3)，所述第一管体(1)和第二管体(3)内均设置有存放腔(7)，所述存放腔(7)内设置有炸药，其特征在于，还包括竖直设置的转动杆(11)，所述第一管体(1)的顶面安装有转动环(31)，所述第二管体(3)的顶面安装有卡接环(32)，所述转动环(31)的下表面中部与转动杆(11)的顶端固定连接，所述转动杆(11)的底部延伸至第一管体(1)内，所述转动杆(11)的底部安装有转动盘(68)，所述第一管体(1)内的上部设置有定位组件(6)，所述第一管体(1)和第二管体(3)的底部均设置有拼接组件(2)，所述第二管体(3)内的存放腔(7)的外表面设置有润滑组件(5)；
2.根据权利要求1所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述定位组件(6)还包括活动盘(12)、棘齿(13)、连接弹簧(14)、固定块(15)和棘齿环(10)；所述活动盘(12)固定套在转动杆(11)上并位于转动环(31)的底部与挡板(9)之间，所述活动盘(12)的上表面通过转轴转动安装有棘齿(13)，所述固定块(15)固定安装在活动盘(12)的
3.根据权利要求2所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述拼接组件(2)包括嵌入块(21)，所述嵌入块(21)的顶部与对应的第一管体(1)或第二管体(3)的底部固定连接，所述嵌入块(21)的外表面固定安装有限位块(22)，所述卡接环(32)的外壁上设置有可供限位块(22)卡入的卡接槽(4)。
4.根据权利要求3所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述嵌入块(21)的中心部位在竖直方向设置安装孔(29)，所述安装孔(29)内安装有伸缩弹簧(23)、圆锥台凸块(24)和顶柱(25)；所述伸缩弹簧(23)的一端固定连接在安装孔的顶部，所述伸缩弹簧(23)的另一端固定连接在圆锥台凸块(24)的顶部，所述圆锥台凸块(24)为上小下大，所述顶柱(25)的顶部固定在圆锥台凸块(24)的底部，所述顶柱(25)的底部向下伸出安装孔(29)。
5.根据权利要求4所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述嵌入块(21)的侧壁上设置有导向孔(291)，所述导向孔(291)与安装孔(29)相通，所述导向孔(291)内安装有弹簧杆(26)、滑环(27)和限位杆(28)；所述限位杆(28)固定设置在导向孔(291)的内壁上，所述滑环(27)上设置限位槽，所述限位杆(28)卡在滑环(27)上的限位槽上，所述滑环(27)与导向孔和限位杆(28)滑动配合，所述弹簧杆(26)穿过滑环(27)的中心孔，所述弹簧杆(26)的一端延伸至嵌入块(21)的导向孔(291)的外部，所述弹簧杆(26)的另一端与圆锥台凸块(24)的外侧斜面接触，所述卡接环(32)的外壁上设置有可供弹簧杆(26)的一端插入的定位孔(17)。
6.根据权利要求5所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述卡接槽(4)由沿卡接环(32)的侧壁轴向设置的轴向槽(41)和径向设置的径向槽(42)组成的呈L型结构槽。
7.根据权利要求6所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述润滑组件(5)包括储油管(51)，所述储油管(51)套在存放腔(7)外，所述储油管(51)的外表面连通安装有注油管(52)和出油管(53)，所述注油管(52)和出油管(53)的一端延伸至第二管体(3)的外部，所述储油管(51)的外表面连通安装有进气管(59)。
8.根据权利要求7所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述第二管体(3)的顶部和其上的卡接环(32)的底部中心位置设置矩形孔(18)，所述矩形孔(18)内固定设置一轴销(19)，所述轴销(19)的中部套有一斜转动杆(54)，所述斜转动杆(54)与轴销(19)转动配合，所述轴销(19)上且位于斜转动杆(54)的两侧分别套设有扭力弹簧(20)，所述扭力弹簧(20)的一端固定在矩形孔(18)的孔壁上，所述扭力弹簧(20)的另一端固定在斜转动杆(54)上，所述斜转动杆(54)的一端斜向上，所述斜转动杆(54)的另一端斜向下伸向第二管体(3)内，所述斜转动杆(54)的另一端与拉绳(55)的一端固定连接，所述第二管体(3)的内壁上通过转轴转动安装有传动轮(56)，所述第二管体(3)的内壁上且靠近进气管(59)的进气端设置有安装架(57)，所述安装架(5...
【技术特征摘要】
1.一种金属矿山开采定向爆破装置，包括第一管体(1)和第二管体(3)，所述第一管体(1)和第二管体(3)内均设置有存放腔(7)，所述存放腔(7)内设置有炸药，其特征在于，还包括竖直设置的转动杆(11)，所述第一管体(1)的顶面安装有转动环(31)，所述第二管体(3)的顶面安装有卡接环(32)，所述转动环(31)的下表面中部与转动杆(11)的顶端固定连接，所述转动杆(11)的底部延伸至第一管体(1)内，所述转动杆(11)的底部安装有转动盘(68)，所述第一管体(1)内的上部设置有定位组件(6)，所述第一管体(1)和第二管体(3)的底部均设置有拼接组件(2)，所述第二管体(3)内的存放腔(7)的外表面设置有润滑组件(5)；
2.根据权利要求1所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述定位组件(6)还包括活动盘(12)、棘齿(13)、连接弹簧(14)、固定块(15)和棘齿环(10)；所述活动盘(12)固定套在转动杆(11)上并位于转动环(31)的底部与挡板(9)之间，所述活动盘(12)的上表面通过转轴转动安装有棘齿(13)，所述固定块(15)固定安装在活动盘(12)的上表面且位于棘齿(13)的一侧，所述连接弹簧(14)的一端固定连接在所述棘齿(13)的侧壁上，所述连接弹簧(14)的另一端固定连接在固定块(15)上，所述棘齿环(10)固定安装在第一管体(1)的内壁上并靠近顶部，所述棘齿(13)与棘齿环(10)啮合。
3.根据权利要求2所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述拼接组件(2)包括嵌入块(21)，所述嵌入块(21)的顶部与对应的第一管体(1)或第二管体(3)的底部固定连接，所述嵌入块(21)的外表面固定安装有限位块(22)，所述卡接环(32)的外壁上设置有可供限位块(22)卡入的卡接槽(4)。
4.根据权利要求3所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述嵌入块(21)的中心部位在竖直方向设置安装孔(29)，所述安装孔(29)内安装有伸缩弹簧(23)、圆锥台凸块(24)和顶柱(25)；所述伸缩弹簧(23)的一端固定连接在安装孔的顶部，所述伸缩弹簧(23)的另一端固定连接在圆锥台凸块(24)的顶部，所述圆锥台凸块(24)为上小下大，所述顶柱(25)的顶部固定在圆锥台凸块(24)的底部，所述顶柱(25)的底部向下伸出安装孔(29)。
5.根据权利要求4所述的金属矿山开采定向爆破装置，其特征在于，所述嵌入块(21)的侧壁上设置有导向孔(291)，所述导向孔(291)与安装孔(29)相通，所述导向孔(291...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭康，刘旭，李凯辉，张元生，邱贤阳，周健，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：
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