导弹包装运输箱专用前托座制造技术

技术编号:40221210 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:27
导弹包装运输箱专用前托座,包括主支架和卡箍架,主支架左右两侧分别设置与箱体内壁相连的固定板,卡箍架由弧型固定板、转轴座和左右两块弧形板组成,弧型固定板包括弧形槽和弧形调节板,弧形调节板活动连接在弧形槽中,主支架内置与弧型固定板相连的接地板,弧型固定板设置安装在主支架顶部的弧形安装面上,左右两块弧形板连接在弧型固定板左右两端相应的转轴座,一个弧形板末端顶部设置卡板,另外一个弧形板末端顶部设置卡座。本技术采用活动卡箍架实现了导弹运输弧面包覆紧固,弧形调节板在运输过程中可在弧形槽中调节避免弹体硬性碰撞,主支架内置接地板可消除运输过程的静电积累,提高了导弹运输稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及武器运输箱体配件,具体涉及一种导弹包装运输箱专用前托座


技术介绍

1、导弹是一种可以指定攻击目标,甚至追踪目标动向的飞行武器,其产生的爆炸伤害也依然是通过炸药的爆炸产生,所以导弹是具有危险性的军工产品,一般的导弹都是由军工厂进行生产制造后,将成品的导弹运送至武装部队,传统的运载方式为将导弹放置在具有一定保护作用的包装桶内,体积较大的导弹多为单车单枚弹的运送,而一些体积较小的导弹就会通过叠落的方式进行运送,所以在运送过程中不可避免的会发生颠婆、刹车产生的惯性等因素,所以就需要对所要运载的导弹进行繁琐的捆绑,不仅比较麻烦,而且导弹的安全性较低,容易因相互撞击、磕碰导致损坏。此外静电是一种客观的自然现象,对电子芯片、半导体可能带来损坏性,对导弹可能带来危险性,在运输过程中,可能会由于接触摩擦等原因产生静电,为了确保运输安全,也需要对静电进行防范,但是目前导弹包装运输箱体缺少精雕消除设施。


技术实现思路

1、本技术提供了一种导弹包装运输箱专用前托座,以解决现有技术存在的导弹运输过程容易因相互撞击、磕碰导致损坏,以及产生静电积累的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种导弹包装运输箱专用前托座,包括主支架和卡箍架,主支架左右两侧分别设置与箱体内壁相连的固定板,卡箍架由弧型固定板、转轴座和左右两块弧形板组成,弧型固定板包括弧形槽和弧形调节板,弧形调节板活动连接在弧形槽中,主支架内置与弧型固定板相连的接地板,弧型固定板设置安装在主支架顶部的弧形安装面上,左右两块弧形板连接在弧型固定板左右两端相应的转轴座,一个弧形板末端顶部设置卡板,另外一个弧形板末端顶部设置卡座,两块缓冲垫分别安装在主支架前侧左右两端的支架上。

4、上述转轴座后侧的主支架上安装碰珠架,当卡箍架打开时用来对翻转的弧形板进行固定。

5、本技术通过主支架外侧的固定板与箱体内壁相连,导弹弹体前部置于弧型固定板的弧形调节板上,然后将左右两块弧形板分别沿着转轴座向内翻转,从而对导弹表面形成弧形固定,然后将弧形板的卡板卡接于另一个弧形板的左摇臂的卡座中,弧形调节板在运输过程中可在弧形槽中随着运输颠簸进行相应调节活动。

6、本技术采用活动卡箍架实现了导弹运输弧面包覆紧固,弧形调节板在运输过程中可在弧形槽中调节避免弹体硬性碰撞,主支架内置接地板可消除运输过程的静电积累,提高了导弹运输稳定性和安全性,具有设计合理、调节方便和安全稳定的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导弹包装运输箱专用前托座,其特征是包括主支架和卡箍架,主支架左右两侧分别设置与箱体内壁相连的固定板,卡箍架由弧型固定板、转轴座和左右两块弧形板组成,弧型固定板包括弧形槽和弧形调节板,弧形调节板活动连接在弧形槽中,主支架内置与弧型固定板相连的接地板,弧型固定板设置安装在主支架顶部的弧形安装面上,左右两块弧形板连接在弧型固定板左右两端相应的转轴座,一个弧形板末端顶部设置卡板,另外一个弧形板末端顶部设置卡座,两块缓冲垫分别安装在主支架前侧左右两端的支架上。

2.根据权利要求1所述的导弹包装运输箱专用前托座,其特征是转轴座后侧的主支架上安装碰珠架。

【技术特征摘要】

1.一种导弹包装运输箱专用前托座,其特征是包括主支架和卡箍架,主支架左右两侧分别设置与箱体内壁相连的固定板,卡箍架由弧型固定板、转轴座和左右两块弧形板组成,弧型固定板包括弧形槽和弧形调节板,弧形调节板活动连接在弧形槽中,主支架内置与弧型固定板相连的接地板,弧型固定板设置安装在主支架顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓春
申请(专利权)人:德州市旭隆机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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