【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于空调器，涉及一种曲轴、泵体结构及应用其的压缩机。
技术介绍
1、滚动转子式压缩机具有体积小、成本低等突出优势，被广泛应用于空调、热泵等领域。现有滚动转子压缩机的工作原理为：泵体的曲轴在电机的带动下做旋转运动，通过曲轴的转动带动滚子做偏心圆周运动从而对冷媒进行压缩。曲轴在不断做高速旋转运动，因此运动部件的摩擦最为剧烈。压缩机中的主要运动副有，曲轴长短轴与上下法兰内壁、曲轴偏心部与滚子内圆，同时运动副之间也是最需润滑的地方。
2、通过行业内长期试验、研究发现，通过减小曲轴轴径、在排量不变的条件下尽可能降低气缸缸高是提升压缩机能效的有效措施。然而，曲轴轴径减小后，导致曲轴与法兰间的接触应力大幅增加，同时由于结构限制曲轴中心油孔直径也要相应减小，导致曲轴长轴径向侧孔及上法兰螺旋槽泵油量减小，从而导致上法兰与曲轴润滑不足，压缩机可靠性降低出现异常磨损。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种曲轴、泵体结构及应用其的压缩机，解决了传统技术中，减小曲轴轴径后导致曲轴强度不足而造成曲轴磨损加剧的技术问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术的实施例提供了一种曲轴，所述曲轴内设置有轴向的中心油孔，所述曲轴包括轴向依次连接的长轴、偏心部以及短轴，所述长轴上设置有径向的长轴侧孔；所述中心油孔的高度h3满足：h1+h2＜h3≤h4；其中，h1为所述短轴的高度，h2为所述偏心部的高度，h4为所述长轴侧孔的中心与所述短轴底端的距离，且所述高度均
3、在一些实施例中，所述曲轴还包括吸油组件，所述吸油组件与所述短轴连接用于将润滑油泵送至曲轴的各个油孔中。
4、在一些实施例中，所述吸油组件包括导油片和吸油管，所述吸油管与所述短轴的油孔连接，所述导油片位于所述吸油管内且延伸至所述中心油孔中。
5、在一些实施例中，所述导油片的高度h1满足：h3＜h1＜h3+h3；其中，h3为所述吸油管位于所述短轴外的部分高度。
6、在一些实施例中，所述导油片插入所述中心油孔内的高度h2满足：h1+h2＜h2≤h3。
7、在一些实施例中，所述偏心部包括上偏心部和下偏心部，所述长轴、所述上偏心部、所述下偏心部以及所述短轴沿轴向依次连接。
8、在一些实施例中，所述上偏心部上设置有偏心部油孔和油槽，所述油槽沿轴向开设在所述上偏心部的表面，所述偏心部油孔沿径向设置于所述油槽内且与所述中心油孔连通，所述油槽的两端贯穿所述上偏心部且延伸出所述上偏心部。
9、在一些实施例中，所述油槽为台阶结构，所述油槽靠近所述长轴一侧的深度大于远离所述长轴一侧的深度，且所述油槽最深处与最浅处的高度差t满足：0.3mm≤t≤1mm。
10、在一些实施例中，位于所述偏心部油孔一侧的所述油槽的面积为s1，位于所述偏心部油孔另一侧的所述油槽的面积为s2，所述s1和s2满足：s2≥s1；其中，所述偏心部油孔的一侧为远离所述长轴的一侧，所述偏心部油孔的另一侧为靠近所述长轴的一侧。
11、在一些实施例中，所述油槽沿着所述上偏心部的表面倾斜设置，且所述油槽的中心线与曲轴的中心线之间形成的夹角α满足：0°＜α≤15°。
12、根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种泵体结构，所述泵体结构包括上述的曲轴。
13、根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种压缩机，所述压缩机包括上述的泵体结构。
14、根据本申请的另外一个方面，本专利技术的实施例提供了一种泵体结构，所述泵体结构包括上述的曲轴。
15、根据本申请的另外一个方面，本专利技术的实施例提供了一种压缩机，所述压缩机包括上述的泵体结构。
16、与现有技术相比，本专利技术的曲轴结构至少具有下列有益效果：
17、本专利技术提供的曲轴内设置有轴向的中心油孔，所述曲轴包括轴向依次连接的长轴、偏心部以及短轴，所述长轴上设置有径向的长轴侧孔；所述中心油孔的高度h3满足：h1+h2＜h3≤h4；其中，h1为所述短轴的高度，h2为所述偏心部的高度，h4为所述长轴侧孔的中心与所述短轴底端的距离，且所述高度均为沿曲轴轴向的高度。
18、根据曲轴轴系强度仿真，曲轴等效应力最大发生在曲轴长轴侧孔处，因此为保证曲轴长轴强度，曲轴中心油孔深度h3≤h4，同时为了保证曲轴中心油孔泵油量，中心油孔要设置较深，因此曲轴中心油孔深度h3与曲轴长轴侧孔高度h4满足关系式h1+h2＜h3≤h4，有利于保证曲轴长轴强度及中心油孔泵油量。解决了传统技术中因减小曲轴轴径后导致曲轴强度不足而造成曲轴磨损加剧的技术问题。
19、本专利技术提供的泵体结构是基于上述曲轴而设计的，其有益效果参见上述曲轴的有益效果，在此不一一赘述。
20、本专利技术提供的压缩机是基于上述泵体结构而设计的，其有益效果参见上述泵体结构的有益效果，在此不一一赘述。
21、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种曲轴，其特征在于，所述曲轴内设置有轴向的中心油孔，所述曲轴包括轴向依次连接的长轴、偏心部以及短轴，所述长轴上设置有径向的长轴侧孔；所述中心油孔的高度h3满足：h1+h2＜h3≤h4；其中，h1为所述短轴的高度，h2为所述偏心部的高度，h4为所述长轴侧孔的中心与所述短轴底端的距离，且所述高度均为沿曲轴轴向的高度。
2.根据权利要求1所述的曲轴，其特征在于，所述曲轴还包括吸油组件，所述吸油组件与所述短轴连接用于将润滑油泵送至曲轴的各个油孔中。
3.根据权利要求2所述的曲轴，其特征在于，所述吸油组件包括导油片和吸油管，所述吸油管与所述短轴的油孔连接，所述导油片位于所述吸油管内且延伸至所述中心油孔中。
4.根据权利要求3所述的曲轴，其特征在于，所述导油片的高度H1满足：h3＜H1＜h3+H3；其中，H3为所述吸油管位于所述短轴外的部分高度。
5.根据权利要求4所述的曲轴，其特征在于，所述导油片插入所述中心油孔内的高度H2满足：h1+h2＜H2≤h3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的曲轴，其特征在于，所述偏心部包括上偏
7.根据权利要求6所述的曲轴，其特征在于，所述上偏心部上设置有偏心部油孔和油槽，所述油槽沿轴向开设在所述上偏心部的表面，所述偏心部油孔沿径向设置于所述油槽内且与所述中心油孔连通，所述油槽的两端贯穿所述上偏心部且延伸出所述上偏心部。
8.根据权利要求7所述的曲轴，其特征在于，所述油槽为台阶结构，所述油槽靠近所述长轴一侧的深度大于远离所述长轴一侧的深度，且所述油槽最深处与最浅处的高度差t满足：0.3mm≤t≤1mm。
9.根据权利要求8所述的曲轴，其特征在于，位于所述偏心部油孔一侧的所述油槽的面积为S1，位于所述偏心部油孔另一侧的所述油槽的面积为S2，所述S1和S2满足：S2≥S1；其中，所述偏心部油孔的一侧为远离所述长轴的一侧，所述偏心部油孔的另一侧为靠近所述长轴的一侧。
10.根据权利要求7所述的曲轴，其特征在于，所述油槽沿着所述上偏心部的表面倾斜设置，且所述油槽的中心线与所述曲轴的中心线之间形成的夹角α满足：0°＜α≤15°。
11.一种泵体结构，其特征在于，所述泵体结构包括权利要求1-10任一项所述的曲轴。
12.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括权利要求11所述的泵体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种曲轴，其特征在于，所述曲轴内设置有轴向的中心油孔，所述曲轴包括轴向依次连接的长轴、偏心部以及短轴，所述长轴上设置有径向的长轴侧孔；所述中心油孔的高度h3满足：h1+h2＜h3≤h4；其中，h1为所述短轴的高度，h2为所述偏心部的高度，h4为所述长轴侧孔的中心与所述短轴底端的距离，且所述高度均为沿曲轴轴向的高度。
2.根据权利要求1所述的曲轴，其特征在于，所述曲轴还包括吸油组件，所述吸油组件与所述短轴连接用于将润滑油泵送至曲轴的各个油孔中。
3.根据权利要求2所述的曲轴，其特征在于，所述吸油组件包括导油片和吸油管，所述吸油管与所述短轴的油孔连接，所述导油片位于所述吸油管内且延伸至所述中心油孔中。
4.根据权利要求3所述的曲轴，其特征在于，所述导油片的高度h1满足：h3＜h1＜h3+h3；其中，h3为所述吸油管位于所述短轴外的部分高度。
5.根据权利要求4所述的曲轴，其特征在于，所述导油片插入所述中心油孔内的高度h2满足：h1+h2＜h2≤h3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的曲轴，其特征在于，所述偏心部包括上偏心部和下偏心部，所述长轴、所述上偏心部、所述下偏心部以及所述短轴沿轴向依次连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周艳，阙沛祯，张文科，郭晓东，韦丹妮，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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