System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置制造方法及图纸_技高网

一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置制造方法及图纸

技术编号:40221305 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:27
本发明专利技术涉及熔炉设备技术领域,一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,包括富氧侧吹炉、氧气进气口,氧气进气口设置于富氧侧吹炉的外壁,富氧侧吹炉的内部设置有用于向其内部排放天然气的排气组件,富氧侧吹炉的内部设置有用于富氧侧吹炉长时间停炉保温期间保证炉内正常温度的密封组件,排气组件的内部设置有用于驱动密封组件的驱动组件,通过排气组件的配合使用,达到了在富氧侧吹炉内添加新型燃料天然气,同时为炉内提供热源,且天然气燃烧充分,提温速度快,降低人的劳动负,减少了入炉含碳量,降低碳原料的使用、相比碳原料天然气更加清洁环保,在加压扇叶与天然气的配合使用,使得天然气可以迅速的流入富氧侧吹炉内,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔炉设备,具体为一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置


技术介绍

1、传统富氧熔炼侧吹炉针对矿铜冶炼较多,物料由硫化铜精矿为主,炉内通过硫化物直接氧化反应放出大量热以加热、熔化和过热炉料,无需外部加入焦炭或颗粒煤燃烧供热。随着铜冶炼行业的发展,目前国内许多企业向铜的二次资源回收方向进行,主要处理危险废物、固废等废料,提取其中的有价金属。

2、富氧侧吹炉熔炼对物料适用范围广、适应性强、床能力大等优势,大多数企业选择富氧侧吹炉进行处理含铜危废、固废等。基于原有矿铜侧吹炉铜冶炼经验,由于危废、固废等物料种类复杂,且含硫、铁较低,自身氧化反应无法提供炉内足够的热能,所需外部补充大量的热能维持炉内的温度,保证正常冶炼。而现有富氧侧吹炉处理危固废主要热源来自颗粒煤,加入大量颗粒煤,煤率达30%以上,只能通过碳的燃烧维持热平衡,热源单一。在计划停炉检修期间,由于炉内熔体处于静止状态,只能定期(4小时左右)打开风眼进行熔体搅动(搅炉),无法保证炉底温度,易形成冻结层,若停炉时间较久,存在死炉风险。

3、为解决上述问题,专利技术者提出了一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,具备为炉内提供新型热源、长时间停炉保温期间,可保证炉内正常温度、清洁环保的优点。


技术实现思路

1、为实现上述为炉内提供新型热源、长时间停炉保温期间,可保证炉内正常温度、清洁环保的目的,本专利技术提供如下技术方案:

2、一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,包括富氧侧吹炉、氧气进气口,所述氧气进气口设置于富氧侧吹炉的外壁,所述富氧侧吹炉的内部设置有用于向其内部排放天然气的排气组件,所述富氧侧吹炉的内部设置有用于富氧侧吹炉长时间停炉保温期间保证炉内正常温度的密封组件,所述排气组件的内部设置有用于驱动密封组件的驱动组件。

3、进一步的,所述排气组件包括有电机,所述电机设置于富氧侧吹炉的内部,所述电机的上被驱动的安装有第一斜齿轮杆,所述富氧侧吹炉的内部固定连接有天然气管,且所述第一斜齿轮杆转动连接在天然气管的内部,所述天然气管远离电机的一端开设有第一t形槽,所述天然气管的内部固定连接有三角固定架,所述三角固定架的内部转动连接有第二斜齿轮杆,所述第一斜齿轮杆与第二斜齿轮杆啮合,所述第二斜齿轮杆远离第一斜齿轮杆一端固定连接有加压扇叶。

4、进一步的,所述驱动组件包括有l形杆,所述l形杆固定连接于加压扇叶远离第二斜齿轮杆一侧,所述l形杆的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有三角圆柱滑块,所述第一凹槽的内部连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接在三角圆柱滑块的底部,所述天然气管的顶部固定连接有u形定位块。

5、进一步的,所述密封组件包括有延伸管,所述延伸管设置在富氧侧吹炉的内部,所述延伸管的外壁开设有第二t形槽,所述第二t形槽的内部滑动连接有t形圆弧滑块,所述的下方设置有凹槽盘,所述凹槽盘以其中心为对称点镜像固定连接有t形圆弧滑块,且远离所述延伸管一侧的t形圆弧滑块滑动连接于第一t形槽的内部,所述凹槽盘的外壁固定连接有圆柱块,所述凹槽盘的内部开设有四个圆弧凹槽,四个所述圆弧凹槽内部均滑动连接有球形滑杆,所述球形滑杆外壁固定连接有扇形块,所述扇形块的内部开设有方形滑槽,所述方形滑槽的内部滑动连接有方形滑杆,所述方形滑杆远离方形滑槽的一侧固定连接有空芯圆盘,所述空芯圆盘固定连接在延伸管的内部。

6、进一步的,所述第一t形槽与第二t形槽的内部形状尺寸大小相同,且所述第一t形槽与第二t形槽内部的形状尺寸与t形圆弧滑块形状尺寸相适配,使t形圆弧滑块可以在第一t形槽与第二t形槽的内部滑动。

7、进一步的,所述三角圆柱滑块形状尺寸与第一凹槽的内部尺寸形状相适配,使三角圆柱滑块可以在第一凹槽的内部滑动。

8、进一步的,所述三角圆柱滑块的表面涂抹有润滑液,使三角圆柱滑块抵触圆柱块时可以向第一凹槽的内部滑动。

9、进一步的,所述方形滑杆形状尺寸与方形滑槽的内部尺寸形状相适配,使方形滑杆可以在方形滑槽的内部滑动。

10、有益效果

11、与现有技术及产品相比,本专利技术的有益效果是:

12、1、通过排气组件的配合使用,达到了在富氧侧吹炉内添加新型燃料天然气,提高了火焰温度,使得钢材在富氧侧吹炉内可以更好的进行冶炼,增强了熔池的搅拌强度,同时为炉内提供热源,且天然气燃烧充分,提温速度快,降低人的劳动负担,减少了入炉含碳量,降低碳原料的使用、相比碳原料天然气更加清洁环保,在加压扇叶与天然气的配合使用,使得天然气可以迅速的流入富氧侧吹炉内,提高了工作效率;

13、2、通过驱动组件的配合使用,达到了在加压扇叶的启停可以控制扇形块运动,在加压扇叶向富氧侧吹炉内排放天然气时,加压扇叶使扇形块移动进而解除富氧侧吹炉形成的封闭空间,加压扇叶反向运动可以使富氧侧吹炉形成封闭空间,降低了工作人员对富氧侧吹炉关闭和打开的操作,减少了人工的投入,进而加快了工作过程;

14、3、通过密封组件的配合使用,达到了在富氧侧吹炉使用完成后,扇形块会自动相互抵触,使炉内形成封闭的空间,达到了在富氧侧吹炉长时间停炉保温期间,保证富氧侧吹炉内热量流失,达到长时间维持正常温度的效果,避免了富氧侧吹炉停炉时间较久的情况下产生死炉的情况,且扇形块会在富氧侧吹炉工作时自动打开,避免了天然气无法流入富氧侧吹炉的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,包括富氧侧吹炉(1)、氧气进气口(11),所述氧气进气口(11)设置于富氧侧吹炉(1)的外壁,其特征在于,所述富氧侧吹炉(1)的内部设置有用于向其内部排放天然气的排气组件(2),所述富氧侧吹炉(1)的内部设置有用于富氧侧吹炉(1)长时间停炉保温期间保证炉内正常温度的密封组件(4),所述排气组件(2)的内部设置有用于驱动密封组件(4)的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述排气组件(2)包括有电机(21),所述电机(21)设置于富氧侧吹炉(1)的内部,所述电机(21)的上被驱动的安装有第一斜齿轮杆(22),所述富氧侧吹炉(1)的内部固定连接有天然气管(23),且所述第一斜齿轮杆(22)转动连接在天然气管(23)的内部,所述天然气管(23)远离电机(21)的一端开设有第一T形槽(24),所述天然气管(23)的内部固定连接有三角固定架(25),所述三角固定架(25)的内部转动连接有第二斜齿轮杆(26),所述第一斜齿轮杆(22)与第二斜齿轮杆(26)啮合,所述第二斜齿轮杆(26)远离第一斜齿轮杆(22)一端固定连接有加压扇叶(27)。

3.根据权利要求2所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括有L形杆(31),所述L形杆(31)固定连接于加压扇叶(27)远离第二斜齿轮杆(26)一侧,所述L形杆(31)的内部开设有第一凹槽(32),所述第一凹槽(32)的内部滑动连接有三角圆柱滑块(33),所述第一凹槽(32)的内部连接有第一弹簧(34),所述第一弹簧(34)顶端固定连接在三角圆柱滑块(33)的底部,所述天然气管(23)的顶部固定连接有U形定位块(35)。

4.根据权利要求2所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述密封组件(4)包括有延伸管(41),所述延伸管(41)设置在富氧侧吹炉(1)的内部,所述延伸管(41)的外壁开设有第二T形槽(42),所述第二T形槽(42)的内部滑动连接有T形圆弧滑块(43),所述的下方设置有凹槽盘(44),所述凹槽盘(44)以其中心为对称点镜像固定连接有T形圆弧滑块(43),且远离所述延伸管(41)一侧的T形圆弧滑块(43)滑动连接于第一T形槽(24)的内部,所述凹槽盘(44)的外壁固定连接有圆柱块(45),所述凹槽盘(44)的内部开设有四个圆弧凹槽(46),四个所述圆弧凹槽(46)内部均滑动连接有球形滑杆(47),所述球形滑杆(47)外壁固定连接有扇形块(48),所述扇形块(48)的内部开设有方形滑槽(49),所述方形滑槽(49)的内部滑动连接有方形滑杆(410),所述方形滑杆(410)远离方形滑槽(49)的一侧固定连接有空芯圆盘(411),所述空芯圆盘(411)固定连接在延伸管(41)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述第一T形槽(24)与第二T形槽(42)的内部形状尺寸大小相同,且所述第一T形槽(24)与第二T形槽(42)内部的形状尺寸与T形圆弧滑块(43)形状尺寸相适配。

6.根据权利要求3所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述三角圆柱滑块(33)形状尺寸与第一凹槽(32)的内部尺寸形状相适配。

7.根据权利要求3所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述三角圆柱滑块(33)的表面涂抹有润滑液。

8.根据权利要求4所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述方形滑杆(410)形状尺寸与方形滑槽(49)的内部尺寸形状相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,包括富氧侧吹炉(1)、氧气进气口(11),所述氧气进气口(11)设置于富氧侧吹炉(1)的外壁,其特征在于,所述富氧侧吹炉(1)的内部设置有用于向其内部排放天然气的排气组件(2),所述富氧侧吹炉(1)的内部设置有用于富氧侧吹炉(1)长时间停炉保温期间保证炉内正常温度的密封组件(4),所述排气组件(2)的内部设置有用于驱动密封组件(4)的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述排气组件(2)包括有电机(21),所述电机(21)设置于富氧侧吹炉(1)的内部,所述电机(21)的上被驱动的安装有第一斜齿轮杆(22),所述富氧侧吹炉(1)的内部固定连接有天然气管(23),且所述第一斜齿轮杆(22)转动连接在天然气管(23)的内部,所述天然气管(23)远离电机(21)的一端开设有第一t形槽(24),所述天然气管(23)的内部固定连接有三角固定架(25),所述三角固定架(25)的内部转动连接有第二斜齿轮杆(26),所述第一斜齿轮杆(22)与第二斜齿轮杆(26)啮合,所述第二斜齿轮杆(26)远离第一斜齿轮杆(22)一端固定连接有加压扇叶(27)。

3.根据权利要求2所述的一种关于富氧侧吹炉处理危废供热装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括有l形杆(31),所述l形杆(31)固定连接于加压扇叶(27)远离第二斜齿轮杆(26)一侧,所述l形杆(31)的内部开设有第一凹槽(32),所述第一凹槽(32)的内部滑动连接有三角圆柱滑块(33),所述第一凹槽(32)的内部连接有第一弹簧(34),所述第一弹簧(34)顶端固定连接在三角圆柱滑块(33)的底部,所述天然气管(23)的顶部固定连接有u形定位块(35)。

4.根据权利要求2所述的一种关...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇温小京陈烦栩敖润峰孔波施雅洁
申请(专利权)人:江西兴南环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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