一种可实现双向可变、连续排渣、精确控制放渣溜槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种放渣溜槽装置,该装置包括两个对称支架、电动葫芦吊，其特征在于：所述两个对称支架上设有活动轴，支架之间通过活动轴固定支撑中间包溜槽托架，所述中间包溜槽托架承载中间包溜槽，通过支架一边的活动轴上设有控制臂，所述控制臂两端与电动葫芦吊连接。本实用新型专利技术提供了一种可实现双向可变、连续排渣、精确控制放渣溜槽装置。精确控制放渣溜槽装置。精确控制放渣溜槽装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现双向可变、连续排渣、精确控制放渣溜槽装置


[0001]本技术涉及一种富氧熔池熔炼炉配套的放渣溜槽装置,一种可实现双向可变、连续排渣、精确控制放渣溜槽装置。

技术介绍

[0002]目前，国内同行业普遍采用的是“U”或“V”型固定式放渣溜槽，不同的熔炼工艺，放渣分为连续放渣（通常采用为“Y”字形分叉“U”或“V”型固定式放渣溜槽）和间断放渣（通常采用一条“U”或“V”型固定式放渣溜槽）。无论连续放渣或间断放渣，“U”或“V”型固定式放渣溜槽均存在易堵塞、难清理，且无法精确控制熔炼渣流进渣包的点位，易造成熔炼渣外溅、冲刷渣包内壁固定位置（导致渣包使用寿命下降）等不良后果，同时面对“渣口未堵住”、“渣包满溢”等极端情况时基本束手无策，安全方面抗风险能力较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可实现双向可变、连续排渣、精确控制放渣溜槽装置。
[0004]本技术是通过下列技术方案来解决：该装置包括两个对称支架、电动葫芦吊，其特征在于：所述两个对称支架上设有活动轴，支架之间通过活动轴固定支撑中间包溜槽托架，所述中间包溜槽托架承载中间包溜槽，通过支架一边的活动轴上设有控制臂，所述控制臂两端与电动葫芦吊连接。
[0005]进一步地，所述中间包溜槽及电动葫芦吊的链条用耐火棉材料包裹保护。
[0006]本技术的有益效果是通过电动葫芦吊控制翻转托架上的中间包溜槽，成功解决了熔炼渣可根据需要进入两个渣包的任意一个，且随时可调，相较液压驱动式结构简单，故障率低。同时实现根据放渣的流速来精确控制熔炼渣流进渣包的点位，避免熔炼渣外溅或冲刷渣包内壁固定位置（导致渣包使用寿命下降）等，且中间包溜槽体积小容易清理、可多次利用，降低因固定溜槽的频繁清理和更换带来的生产成本。同时面对“渣口未堵住”、“渣包满溢”等极端情况时，随时控制进入另一个渣包，抗风险能力大大提升。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例整体结构示意图。
[0008]图2为本技术实施例整体结构右视示意图。
[0009]图3为本技术实施例中间包溜槽的整体结构俯视图。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例附图对本技术进一步说明。
[0011]如图所示，该实施例包括两个对称支架1和2，电动葫芦吊3和4，其中所述两个对称支架1和2上分别设有活动轴5和6，支架1和2之间通过活动轴5和6固定支撑中间包溜槽托架
7，所述中间包溜槽托架7承载中间包溜槽8，通过支架1上的活动轴5上设有控制臂9，所述控制臂9两端10和11分别与电动葫芦吊3和4连接。
[0012]在使用过程中，将电动葫芦吊3降低，则电动葫芦吊4升高，实现中间包溜槽8右高左低(相对于图1)，从而使熔炼渣倒进左渣包（未画出）；当左渣包放满后，调节电动葫芦吊3升高，同时调节电动葫芦吊4降低，实现中间包溜槽8左高右低(相对于图1)，从而使熔炼渣倒进右渣包（未画出），左渣包经平板车退出至渣缓冷厂后更换空渣包；如果过程中放渣流速变化或者随着中间包底部结渣变厚等原因导致熔炼渣进渣包落点不合适，即可通过升降电动葫芦3和升降电动葫芦4吊来进行微调精确控制；放渣过程中，熔炼渣进左或右任一渣包可根据需要随时切换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现双向可变、连续排渣、精确控制放渣溜槽装置，包括两个对称支架、电动葫芦吊，其特征在于：所述两个对称支架上设有活动轴，支架之间通过活动轴固定支撑中间包溜槽托架，所述中间包溜槽托架...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟一康，周勇，杨岩岩，李秋霖，祝文欢，温小京，
申请(专利权)人：江西兴南环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：