一种压缩风输送铜粉入炉装置制造方法及图纸

技术编号:35624070 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 16:04
本实用新型专利技术涉及一种压缩风输送铜粉入炉装置。包括计量铜粉下料仓、螺旋输送给料机、压缩风输送铜粉管和下料口铜粉喷管,其中所述计量铜粉下料仓与螺旋输送给料机通过联通密闭管道连接,螺旋输送给料机与压缩风输送铜粉管通过密闭联通管道连接,压缩风输送铜粉管的出口与下料口铜粉喷管进口通过压扣式快速接头与金属软管连接。本实用新型专利技术提供了一种结构简单,降低成本,提高效率的压缩风输送铜粉入炉装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩风输送铜粉入炉装置


[0001]本技术涉及一种铜粉入炉装置,尤其是一种压缩风输送铜粉入炉装置。

技术介绍

[0002]传统的铜粉加入反射炉或精炼炉等炉型,均采用铜粉通过压饼机制成铜饼的形式,虽然解决了铜粉直收率的问题,但压制铜饼仍需投入压饼设备和操作人员,同时制饼过程会不断产生成本,导致经济效益降低。同时铜粉含量及含杂也有差异,尤其对于含有机塑料等杂质高的铜粉,制好的铜饼仍会在运输过程中溃散,导致直收率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单,降低成本,提高效率的压缩风输送铜粉入炉装置。
[0004]本技术通过下列技术方案来解决:包括计量铜粉下料仓、螺旋输送给料机、压缩风输送铜粉管和下料口铜粉喷管,其中所述计量铜粉下料仓与螺旋输送给料机通过联通密闭管道连接,螺旋输送给料机与压缩风输送铜粉管通过密闭联通管道连接,压缩风输送铜粉管的出口与下料口铜粉喷管进口通过压扣式快速接头与金属软管连接。
[0005]进一步地,所述下料口铜粉喷管长度为底吹炉下料口铜水套总长的1/3。
[0006]本技术的有益效果是通过一种压缩风输送铜粉入炉装置,彻底解决了传统压制铜饼的成本较高及铜粉直接入炉铜回收效益低下的问题。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例下料口铜粉喷吹管安装整体结构示意图。
[0008]图2为本技术实施例底吹炉下料口铜水套结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图所示,该实施例包括计量铜粉下料仓1、螺旋输送给料机2、压缩风输送铜粉管3和下料口铜粉喷管7,其特征在于:所述计量铜粉下料仓1与螺旋输送给料机2通过联通密闭管道4连接,螺旋输送给料机2与压缩风输送铜粉管3通过密闭联通管道5连接,压缩风输送铜粉管3的出口6与下料口铜粉喷管7进口8通过压扣式快速接头与金属软管连接。所述下料口铜粉喷管7长度为底吹炉下料口铜水套9总长的1/3。
[0010]在铜粉输送过程中,铜粉采用皮带秤计量的方式精确计量后输送至铜粉喷吹系统的铜粉计量下料仓1中,铜粉计量下料仓1通过密闭管道4将铜粉下至螺旋输送给料机2,螺旋输送给料机2通过密闭管道5将铜粉连续给料至压缩风输送铜粉管3,高压压缩风将铜粉输送至压缩风输送铜粉管出口6,然后至下料口铜粉喷管7的进口8,最后再经下料口铜粉喷管7将铜粉喷吹至底吹吹炼炉内。高压压缩风的压力远远大于连续底吹吹炼炉内的烟气负压,从而保证铜粉最大限度进入炉内进行熔解和反应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩风输送铜粉入炉装置,包括计量铜粉下料仓、螺旋输送给料机、压缩风输送铜粉管和下料口铜粉喷管,其特征在于:所述计量铜粉下料仓与螺旋输送给料机通过联通密闭管道连接,螺旋输送给料机与压缩风输送铜粉管通过密闭联通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东琳宋新波向合群敖润峰李剑伟牟一康杨岩岩
申请(专利权)人:江西兴南环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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