【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压液体加热器,尤其涉及一种高压液体加热器的密封结构。
技术介绍
1、如图1所示,现有的高压液体加热器的密封结构包括壳体1;壳体1上设置有冷却液槽2;壳体1位于冷却液槽2的外圈周向设置有环形的密封圈安装槽3;密封圈安装槽3内安装有密封圈4。
2、上述结构中存在盖板和壳体压紧之后,密封圈与密封圈安装槽3槽壁之间还是存在一定间隙,从而导致压紧后密封圈容易倾斜,导致密封圈无法充分将密封圈安装槽3填充,进而失去密封效果。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题,提供了一种通过密封圈上分别设置有第一凸块和第二凸块,从而使第一凸块和第二凸块便于更好的对密封圈进行支撑,确保被盖板押金后密封圈充分填充到密封圈安装槽内,使密封圈的两侧充分与密封圈安装槽的内槽壁相抵,实现稳定的接触,达成密封效果,最终能够有效的防止冷却液泄露的高压液体加热器的密封结构。
2、为本技术之目的,采用以下技术方案予以实现:
3、一种高压液体加热器的密封结构,包括壳体;所述壳体上设置有冷却液槽;所述壳体位于冷却液槽的外圈周向设置有环形的密封圈安装槽;所述密封圈安装槽内安装有密封圈;所述密封圈安装槽的截面呈u型状,所述密封圈的外侧壁周向间隔排列设置有第一凸块;所述第一凸块抵在密封圈安装槽的第一内槽壁上;所述密封圈的内侧壁周向间隔排列设置有第二凸块;所述第二凸块抵在密封圈安装槽的第二内槽壁上。通过在密封圈的内外两侧分别设置有第二凸块和第一凸块,从而便于盖板压紧后使第二凸块和第一凸块
4、作为优选,所述第一凸块沿密封圈安装槽的槽深方向设置在所述外槽壁内侧,所述第二凸块沿密封圈安装槽的槽深方向设置在所述内槽壁内侧。通过第一凸块和第二凸块均沿密封圈安装槽的槽深方向设置,便于与槽壁的方向一致,从而能够使第一凸块和第二凸块与槽壁充分接触,进而提升更好的支撑性。
5、作为优选,所述第一凸块的顶部和底部均设置有第一圆弧过渡面。通过圆弧面能够便于密封圈更好的插入至密封圈安装槽内。
6、作为优选,所述第二凸块的顶部和底部均设置有第二圆弧过渡面。通过圆弧面能够便于密封圈更好的插入至密封圈安装槽内。
7、作为优选,所述第一凸块和第二凸块呈插空排列设置。通过插孔排列的方式能够使内外分布更加合理,同时也能起到相互支撑的效果,进一步提升稳定性和密封效果。
8、作为优选,一个所述第一凸块位于相邻两个第二凸块连线的中点。通过设置在中点,能够使密封圈上的排布更加均匀以及合理,同时也确保了最佳的支撑效果。
9、作为优选,所述密封圈安装槽的外槽壁的壁高高于所述密封圈安装槽的内槽壁的壁高。通过密封圈安装槽内外的槽壁差,能够进一步有效的防止冷却液外漏。
10、综上所述,本技术的优点是通过在密封圈的内外两侧分别设置有第二凸块和第一凸块,从而便于盖板压紧后使第二凸块和第一凸块与密封圈安装槽的槽壁充分相抵,进而能够更好的将密封圈限位支撑在密封圈安装槽内,提升更好的密封效果和密封稳定性,最终能够有效的防止内部的冷却液外漏的现象。
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1.一种高压液体加热器的密封结构,包括壳体(1);所述壳体(1)上设置有冷却液槽(2);所述壳体(1)位于冷却液槽(2)的外圈周向设置有环形的密封圈安装槽(3);所述密封圈安装槽(3)内安装有密封圈(4);
2.根据权利要求1所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述第一凸块(5)沿密封圈安装槽(3)的槽深方向设置在所述第一内槽壁(31)内侧,所述第二凸块(6)沿密封圈安装槽(3)的槽深方向设置在所述第二内槽壁(32)内侧。
3.根据权利要求2所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述第一凸块(5)的顶部和底部均设置有第一圆弧过渡面(51)。
4.根据权利要求2或3所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述第二凸块(6)的顶部和底部均设置有第二圆弧过渡面(61)。
5.根据权利要求1所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述第一凸块(5)和第二凸块(6)呈插空排列设置。
6.根据权利要求5所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,一个所述第一凸块(5)位于相邻两个第二凸块(6)连线的中点。
>7.根据权利要求1所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述密封圈安装槽(3)的第一内槽壁(31)的壁高高于所述密封圈安装槽(3)的第二内槽壁(32)的壁高。
...【技术特征摘要】
1.一种高压液体加热器的密封结构,包括壳体(1);所述壳体(1)上设置有冷却液槽(2);所述壳体(1)位于冷却液槽(2)的外圈周向设置有环形的密封圈安装槽(3);所述密封圈安装槽(3)内安装有密封圈(4);
2.根据权利要求1所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述第一凸块(5)沿密封圈安装槽(3)的槽深方向设置在所述第一内槽壁(31)内侧,所述第二凸块(6)沿密封圈安装槽(3)的槽深方向设置在所述第二内槽壁(32)内侧。
3.根据权利要求2所述的高压液体加热器的密封结构,其特征在于,所述第一凸块(5)的顶部和底部均设置有第一圆弧过渡面(51)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐锦标,徐鹏远,张均峰,陈宇哲,鲁丹军,
申请(专利权)人:博格华纳排放系统宁波有限公司,
类型:新型
国别省市:
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