本技术属于轴承领域，提出一种高密封轴承，包括内圈、外圈、密封垫、保持架和滚子，密封垫包括环形的压装段，压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，压装段的外侧设置有碗状段，碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，外圈的外壁上设置有环槽，环槽中设置有O形圈。本技术采用了碗状设计的密封圈使轴承可以与轴承座端盖紧密贴合，强化密封效果，对比传统普通轴承密封圈，有效防止恶劣工况环境下尘土和灰尘进入轴承内部，使轴承内部保持良好的密闭环境，保持良好的润滑性能；O形圈使外圈可以与轴套紧密配合，提高轴承轴向受力稳定性。本装置设计合理、结构简单、密封性较好且使用寿命较长，适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承领域，尤其涉及一种高密封轴承。
技术介绍
1、轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承又包括滚珠轴承、圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承等，其一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
2、为了保证轴承的密封性，一般会在轴承上布置丁晴橡胶密封圈，如6207n轴承。不过，由于密封圈结构设计的单一性，随着其使用时间的增加，其密封性会出现断崖式下降，从而影响轴承的润滑性能以及工作性能。
技术实现思路
1、本技术针对上述的轴承所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、密封性较好且使用寿命较长的高密封轴承。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的高密封轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设置有密封垫、保持架和分布在保持架上的多个滚子，所述密封垫包括环形的压装段，所述压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，所述压装段的外侧设置有碗状段，所述碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，所述外圈的外壁上设置有环槽，所述环槽中设置有o形圈。
3、作为优选，所述压装段的外缘上设置有环形的限位槽，所述限位槽与限位台卡接。
4、作为优选，所述压装段与碗状段之间设置有多个呈圆形阵列分布的翼片，所述翼片的厚度小于2mm。
>5、作为优选，所述碗状段的底边凸出于压装段的内径且朝内圈方向延伸。6、作为优选，所述碗状段的顶边断面为圆形。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
8、1、本技术提供的高密封轴承，采用了碗状设计的密封圈使轴承可以与轴承座端盖紧密贴合，强化密封效果，对比传统普通轴承密封圈，有效防止恶劣工况环境下尘土和灰尘进入轴承内部，使轴承内部保持良好的密闭环境，保持良好的润滑性能；o形圈使外圈可以与轴套紧密配合，提高轴承轴向受力稳定性。本装置设计合理、结构简单、密封性较好且使用寿命较长，适合大规模推广。
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【技术保护点】
1.一种高密封轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设置有密封垫、保持架和分布在保持架上的多个滚子，其特征在于，所述密封垫包括环形的压装段，所述压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，所述压装段的外侧设置有碗状段，所述碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，所述外圈的外壁上设置有环槽，所述环槽中设置有O形圈。
2.根据权利要求1所述的高密封轴承，其特征在于，所述压装段的外缘上设置有环形的限位槽，所述限位槽与限位台卡接。
3.根据权利要求2所述的高密封轴承，其特征在于，所述压装段与碗状段之间设置有多个呈圆形阵列分布的翼片，所述翼片的厚度小于2mm。
4.根据权利要求3所述的高密封轴承，其特征在于，所述碗状段的底边凸出于压装段的内径且朝内圈方向延伸。
5.根据权利要求3所述的高密封轴承，其特征在于，所述碗状段的顶边断面为圆形。
【技术特征摘要】
1.一种高密封轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设置有密封垫、保持架和分布在保持架上的多个滚子，其特征在于，所述密封垫包括环形的压装段，所述压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，所述压装段的外侧设置有碗状段，所述碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，所述外圈的外壁上设置有环槽，所述环槽中设置有o形圈。
2.根据权利要求1所述的高密封轴承，其特征在于，所述压装段的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静毅，王思亮，胡文超，
申请(专利权)人：临清市毅轩轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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