压力钢管无人化清淤装置和压力钢管组件制造方法及图纸

技术编号:40218337 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术公开了一种压力钢管无人化清淤装置和一种压力钢管组件,压力钢管无人化清淤装置包括固定单元、转动件、桨叶和刮件,固定单元用于与压力钢管固定连接;转动件的延伸方向与压力钢管的延伸方向相同,转动件设置于固定单元并能够相对于固定单元转动;桨叶设置于转动件的外周并与转动件止转连接,桨叶能够在压力钢管内的流体推动下转动;刮件设置于桨叶靠近压力钢管内壁的外周侧,且桨叶在转动时能够带动刮件转动。本技术实施例的压力钢管无人化清淤装置中,桨叶转动时能够对流体进行搅拌,从而减缓了流体中某些成分例如淤泥的沉积;刮件在转动的时候能够将压力钢管内壁上沉积的淤泥刮下,能够解决压力钢管容易被淤泥堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力钢管清淤,具体涉及一种压力钢管无人化清淤装置和基于该压力钢管无人化清淤装置的压力钢管组件。


技术介绍

1、引水式水电站是指自河流坡降较陡、落差比较集中的河段,以及河湾或相邻两河河床高程相差较大的地方,利用坡降平缓的引水道引水而与天然水面形成符合要求的落差(水头)发电的水电站。

2、水电站的装机容量主要取决于水头和流量的大小。山区河流的特点是流量不大,但天然河道的落差一般较大,这样,发电水头可通过修造引水明渠或引水隧洞来取得,适合于修建引水式水电站。

3、水电站的引水明渠或引水隧洞会用到压力钢管对水流进行输送,压力钢管有时会发生淤堵的情况,而目前没有较好的清淤方案。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本技术实施例提出一种压力钢管无人化清淤装置,该压力钢管无人化清淤装置能够对压力钢管内的流体进行搅拌并刮掉压力钢管内壁的沉积物,可以解决压力钢管容易发生淤堵的问题。

3、本技术实施例还提出一种压力钢管组件。

4、本技术实施例的压力钢管无人化清淤装置包括固定单元、转动件、桨叶和刮件,所述固定单元用于设置在压力钢管内并与所述压力钢管固定连接;所述转动件用于设置在压力钢管内且所述转动件的延伸方向与所述压力钢管的延伸方向相同,所述转动件设置于所述固定单元并能够相对于所述固定单元转动;所述桨叶设置于所述转动件的外周并与所述转动件止转连接,所述桨叶的外径小于所述压力钢管的内径,所述桨叶能够在所述压力钢管内的流体推动下转动;所述刮件设置于所述桨叶靠近所述压力钢管内壁的外周侧,且所述桨叶在转动时能够带动所述刮件转动。

5、本技术实施例的压力钢管无人化清淤装置中,用于设置在压力钢管内的桨叶能够在流体的推动下转动,桨叶转动时能够对流体进行搅拌,从而减缓了流体中某些成分例如淤泥的沉积,压力钢管不容易被沉积的淤泥堵塞。刮件靠近压力钢管的内壁设置并能够在桨叶的带动下转动,刮件在转动的时候能够将压力钢管内壁上沉积的淤泥刮下,刮下的淤泥落在流体中被输送走,压力钢管不容易被淤泥堵塞。桨叶的设置利用了流体的动能,整套装置无需另设驱动设备,较为节能;整套装置工作过程中不需要工作人员直接参与,提高了水电站的智能化。本技术实施例的压力钢管无人化清淤装置能够解决压力钢管容易被堵塞的问题。

6、在一些实施例中,所述桨叶包括第一桨和第二桨,所述第一桨、所述第二桨在所述转动件上间隔布置,所述刮件的一端连接于所述第一桨的外周,另一端连接于所述第二桨的外周。

7、在一些实施例中,所述刮件为刮绳,且所述刮绳设置有至少两根。

8、在一些实施例中,所述固定单元包括轴套和顶紧组件,所述转动件装配于所述轴套并能够相对于轴套转动,所述顶紧组件一端与轴套的外周相连,另一端用于撑顶在所述压力钢管的内壁。

9、在一些实施例中,所述顶紧组件包括伸缩杆和弧形板,所述伸缩杆的一端与轴套的外周相连,另一端与所述弧形板相连,所述弧形板设有与所述压力钢管的内壁形状适配的曲面并用于撑顶在所述压力钢管的内壁。

10、在一些实施例中,所述伸缩杆包括第一筒、第二筒和弹性件,部分所述第一筒配合于所述第二筒内,所述弹性件设于所述第一筒和所述第二筒之间。

11、本技术实施例的压力钢管组件包括进口管、分流管和多个支流管,所述分流管内设有上述任一实施例中所述的压力钢管无人化清淤装置。

12、本技术实施例的压力钢管组件中,分流管内设有压力钢管无人化清淤装置,其中桨叶转动时能够对分流管中的水流进行搅拌,减缓了水流中淤泥的沉积。桨叶能够带动刮件转动,刮件在转动的时候能够将压力钢管内壁上沉积的淤泥刮下,刮下的淤泥落在流体中被输送走,压力钢管不容易被淤泥堵塞。桨叶的设置利用了流体的动能,整套装置无需另设驱动设备,较为节能。本技术实施例的压力钢管组件能够解决现有的分流管容易被淤泥堵塞的问题。

13、在一些实施例中,所述支流管与所述分流管的连接口均位于第一桨、第二桨之间,所述第一桨设于所述分流管内靠近进口管的一侧。

14、在一些实施例中,所述分流管包括封盖,所述封盖连接在所述分流管远离所述进口管的一端,固定单元设置于所述分流管靠近所述进口管的一侧,所述转动件的一端设置于所述固定单元,另一端转动连接于所述封盖。

15、在一些实施例中,所述支流管的直径小于所述分流管的直径,且所述支流管的底壁与所述分流管的底壁位于同一平面。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述桨叶包括第一桨和第二桨,所述第一桨、所述第二桨在所述转动件上间隔布置,所述刮件的一端连接于所述第一桨的外周,另一端连接于所述第二桨的外周。

3.根据权利要求2所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述刮件为刮绳,且所述刮绳设置有至少两根。

4.根据权利要求2所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述固定单元包括轴套和顶紧组件,所述转动件装配于所述轴套并能够相对于轴套转动,所述顶紧组件一端与轴套的外周相连,另一端用于撑顶在所述压力钢管的内壁。

5.根据权利要求4所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述顶紧组件包括伸缩杆和弧形板,所述伸缩杆的一端与轴套的外周相连,另一端与所述弧形板相连,所述弧形板设有与所述压力钢管的内壁形状适配的曲面并用于撑顶在所述压力钢管的内壁。

6.根据权利要求5所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述伸缩杆包括第一筒、第二筒和弹性件,部分所述第一筒配合于所述第二筒内,所述弹性件设于所述第一筒和所述第二筒之间。

7.一种压力钢管组件,包括进口管、分流管和多个支流管,其特征在于,所述分流管内设有权利要求2-6中任意一项所述的压力钢管无人化清淤装置。

8.根据权利要求7所述的压力钢管组件,其特征在于,所述支流管与所述分流管的连接口均位于第一桨、第二桨之间,所述第一桨设于所述分流管内靠近进口管的一侧。

9.根据权利要求8所述的压力钢管组件,其特征在于,所述分流管包括封盖,所述封盖连接在所述分流管远离所述进口管的一端,固定单元设置于所述分流管靠近所述进口管的一侧,所述转动件的一端设置于所述固定单元,另一端转动连接于所述封盖。

10.根据权利要求7所述的压力钢管组件,其特征在于,所述支流管的直径小于所述分流管的直径,且所述支流管的底壁与所述分流管的底壁位于同一平面。

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【技术特征摘要】

1.一种压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述桨叶包括第一桨和第二桨,所述第一桨、所述第二桨在所述转动件上间隔布置,所述刮件的一端连接于所述第一桨的外周,另一端连接于所述第二桨的外周。

3.根据权利要求2所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述刮件为刮绳,且所述刮绳设置有至少两根。

4.根据权利要求2所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述固定单元包括轴套和顶紧组件,所述转动件装配于所述轴套并能够相对于轴套转动,所述顶紧组件一端与轴套的外周相连,另一端用于撑顶在所述压力钢管的内壁。

5.根据权利要求4所述的压力钢管无人化清淤装置,其特征在于,所述顶紧组件包括伸缩杆和弧形板,所述伸缩杆的一端与轴套的外周相连,另一端与所述弧形板相连,所述弧形板设有与所述压力钢管的内壁形状适配的曲面并用于撑顶在所述压力钢管的内壁。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锦李梦森昝亚锋尹志丰官鹏王朝淳杨松林谢博陆静激徐中俊邓章翔胡国庆张德权龚文滢
申请(专利权)人:华能澜沧江水电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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