一种高效率铝液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40217944 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术公开的一种高效率铝液搅拌装置,属于铝液搅拌除气技术领域;包括主体装置、搅拌机构,主体装置包括铝液熔炉、设置在铝液熔炉顶部的顶盖、惰性气体罐,惰性气体罐和铝液熔炉之间设置有输气泵,搅拌机构包括置于顶盖顶部的电机、锥齿传动组、外旋转架、内旋转轴,铝液熔炉内设置有隔离板,隔离板转动连接有竖直的外旋转筒,内旋转轴穿过外旋转筒且与电机的输出轴固定连接,电机的输出轴通过锥齿传动组与外旋转筒连接,外旋转筒侧壁上设置有L型的外旋转架,通过电机使锥齿传动组转动,分别带动内旋转轴和外旋转套筒转动,使外旋转架和内旋转轴的旋转方向相反,使得铝液外围和内侧搅拌方向相反,提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种高效率铝液搅拌装置,属于铝液搅拌除气。


技术介绍

1、铝液中的气体会使得生产的铝合金锭表面针孔增多、机械性能下降的问题,因此需要将气体排出,常用的方法是铝液中通入惰性气体,通过搅拌产生大量的气泡,并使其分散在铝液中,气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,从而对铝液进行净化,现有的铝液搅拌装置中的搅拌叶片通常是陶瓷或者石墨材质,例如公开号cn206089778u公开了一种高效率铝液除气装置,包括容器本体、支架、转子、第一叶轮和第二叶轮,支架上固定安装有电机,电机与转子连接,转子内部设置有主管道,转子外部设有外螺纹,第一叶轮设有内螺纹,第一叶轮通过内螺纹与转子上的外螺纹连接,第二叶轮设置有内螺纹,第二叶轮通过内螺纹与转子上的外螺纹连接,第一叶轮和第二叶轮上均设置有防松螺钉,第一叶轮和第二叶轮内部均设置有分管道,第二叶轮上设置有搅拌体,该专利在使用时会存在以下缺陷:

2、电机带动搅拌叶片对铝液搅拌时,搅拌的旋转方向不变,铝液始终沿着同一个方向流动,搅拌并不均匀,使得气泡产生效率降低,铝液净化效果差。


技术实现思路

1、本技术提供的一种高效率铝液搅拌装置,通过锥齿传动组对铝液外围和内侧搅拌方向相反,可以解决铝液始终沿着同一个方向流动,搅拌并不均匀,使得气泡产生效率降低,铝液净化效果差的问题。

2、本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种高效率铝液搅拌装置包括:主体装置、搅拌机构,所述主体装置包括铝液熔炉、设置在铝液熔炉顶部的顶盖、惰性气体罐,所述铝液熔炉侧壁上分别设置有出料管和加料斗,所述惰性气体罐和铝液熔炉之间设置有输气泵,并通过惰性气体管连通,所述顶盖顶部设置有与铝液熔炉连通的抽气泵,所述搅拌机构包括置于顶盖顶部的电机、锥齿传动组、外旋转架、内旋转轴,所述铝液熔炉内设置有隔离板,隔离板转动连接有竖直的外旋转筒,所述内旋转轴穿过外旋转筒且与电机的输出轴固定连接,电机的输出轴通过锥齿传动组与外旋转筒连接,外旋转筒侧壁上设置有l型的外旋转架;

3、进一步的,所述锥齿传动组包括设置在电机输出轴上的主动锥齿、设置在外旋转筒上的从动锥齿以及二者之间的侧锥齿,所述隔离板顶部设置支撑架,支撑架侧壁将转动连接有侧旋转轴,侧锥齿置于旋转轴上,主动锥齿和从动锥齿相对设置,侧锥齿同时与主动锥齿和从动锥齿啮合;

4、进一步的,所述内旋转轴和外旋转架上均套设有陶瓷套,陶瓷套上设置有搅拌叶片;

5、进一步的,所述抽气泵底部连接有抽气管,所述抽气管贯穿隔离板;

6、进一步的,所述外旋转架表面的搅拌叶片与内搅拌轴交错设置,所述搅拌叶片为t型杆,同一陶瓷套上的搅拌叶片间隔90°;

7、进一步的,所述顶盖和隔离板均通过螺栓与铝液熔炉固定。

8、本技术的有益效果:

9、一、通过电机使锥齿传动组转动,分别带动内旋转轴和外旋转套筒转动,使外旋转架和内旋转轴的旋转方向相反,使得铝液外围和内侧搅拌方向相反,提高搅拌效率;

10、二、通过在外旋转架和内旋转轴上套设陶瓷套,可以提高外旋转架和内旋转轴的使用寿命;

11、三、内侧和外侧的搅拌叶片交错设置,可以进一步提高搅拌效果,提高气泡产生效率。

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【技术保护点】

1.一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:包括主体装置、搅拌机构,所述主体装置包括铝液熔炉(1)、设置在铝液熔炉(1)顶部的顶盖(6)、惰性气体罐(3),所述铝液熔炉(1)侧壁上分别设置有出料管(5)和加料斗(4),所述惰性气体罐(3)和铝液熔炉(1)之间设置有输气泵(2),并通过惰性气体管(10)连通,所述顶盖(6)顶部设置有与铝液熔炉(1)连通的抽气泵(7),所述搅拌机构包括置于顶盖(6)顶部的电机(8)、锥齿传动组(17)、外旋转架(14)、内旋转轴(18),所述铝液熔炉(1)内设置有隔离板(9),隔离板(9)转动连接有竖直的外旋转筒,所述内旋转轴(18)穿过外旋转筒且与电机(8)的输出轴固定连接,电机(8)的输出轴通过锥齿传动组(17)与外旋转筒连接,外旋转筒侧壁上设置有L型的外旋转架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:所述锥齿传动组(17)包括设置在电机(8)输出轴上的主动锥齿(17.1)、设置在外旋转筒上的从动锥齿(17.3)以及二者之间的侧锥齿(17.2),所述隔离板(9)顶部设置支撑架(16),支撑架(16)侧壁将转动连接有侧旋转轴(19),侧锥齿(17.2)置于旋转轴上,主动锥齿(17.1)和从动锥齿(17.3)相对设置,侧锥齿(17.2)同时与主动锥齿(17.1)和从动锥齿(17.3)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:所述内旋转轴(18)和外旋转架(14)上均套设有陶瓷套(11),陶瓷套(11)上设置有搅拌叶片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:所述抽气泵(7)底部连接有抽气管(15),所述抽气管(15)贯穿隔离板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:所述外旋转架(14)表面的搅拌叶片(12)与内搅拌轴交错设置,所述搅拌叶片(12)为T型杆,同一陶瓷套(11)上的搅拌叶片(12)间隔90°。

6.根据权利要求1所述的一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(6)和隔离板(9)均通过螺栓与铝液熔炉(1)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:包括主体装置、搅拌机构,所述主体装置包括铝液熔炉(1)、设置在铝液熔炉(1)顶部的顶盖(6)、惰性气体罐(3),所述铝液熔炉(1)侧壁上分别设置有出料管(5)和加料斗(4),所述惰性气体罐(3)和铝液熔炉(1)之间设置有输气泵(2),并通过惰性气体管(10)连通,所述顶盖(6)顶部设置有与铝液熔炉(1)连通的抽气泵(7),所述搅拌机构包括置于顶盖(6)顶部的电机(8)、锥齿传动组(17)、外旋转架(14)、内旋转轴(18),所述铝液熔炉(1)内设置有隔离板(9),隔离板(9)转动连接有竖直的外旋转筒,所述内旋转轴(18)穿过外旋转筒且与电机(8)的输出轴固定连接,电机(8)的输出轴通过锥齿传动组(17)与外旋转筒连接,外旋转筒侧壁上设置有l型的外旋转架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率铝液搅拌装置,其特征在于:所述锥齿传动组(17)包括设置在电机(8)输出轴上的主动锥齿(17.1)、设置在外旋转筒上的从动锥齿(17.3)以及二者之间的侧锥齿(17.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欣
申请(专利权)人:云南万泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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