一种防浪涌金属液体分流均温浇煲制造技术

本发明专利技术涉及金属液体成型装置技术领域，具体为一种防浪涌金属液体分流均温浇煲

【技术实现步骤摘要】
一种防浪涌金属液体分流均温浇煲


[0001]本专利技术涉及金属液体成型装置
，具体为一种防浪涌金属液体分流均温浇煲
。

技术介绍

[0002]在有色金属宽板铸造作业中，需要将金属熔化成液体，经过铸机铸造成宽板，随着轧机技术的成熟，有色金属宽板的制造宽度达到了2米以上，这就要求金属液体在浇煲输出口横截面的各位置温度均匀，宽板的各个部位才能性能一致，这是有色金属宽板加工的关键性控制指标；图1为现有结构，金属液体从输入流槽1的流出管
101
流至下浇煲2，这使得下浇煲2正对流出管
101
位置的金属液体温度高，远离流出管
101
的下浇煲2两边的金属液体温度低，造成金属液体流至下浇煲2的输出口
201
时，下浇煲2两侧的金属液体和中间位置的金属液体温差过大，会造成成型后的宽板出现厚薄不均，铸态组织不一致，甚至出现宽板缩孔和断裂的缺陷，影响宽板成型的质量和性能的一致性，所以需要一个分流装置，对金属液体进行不同位置的流量调节，用金属液体流量控制浇煲内各位置金属液体的温度，避免温差过大，保证成型后宽板的质量
。
并且还会存在以下情况，由于输入流槽的流出管与下浇煲的底部之间存在高度差，在重力的作用下，金属液体的重力势能变为动能，这使得金属液体在流到下浇煲内部时会持续产生波浪，持续的波浪堆积就会出现浪涌现象，浪涌现象会使得大量的空气进入到金属液体，进而造成板材中出现气孔等缺陷，影响产品质量
。
并且金属液体产生的波浪高度如果超过下浇煲的内腔高度，可能会出现金属液体溢出的情况，造成严重的生产事故；因此需要一个防浪涌装置，将波浪打散，防止浪涌现象产生，提高铸坯质量，保护人身安全
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供能够调整浇煲输出口各个部分金属液体温度的一种防浪涌金属液体分流均温浇煲，保证有色金属宽板的成型质量，并且有效防止浪涌现象产生
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种防浪涌金属液体分流均温浇煲，包括输入流槽和下浇煲，输入流槽的底部设置有流出管，所述流出管正对下浇煲的内腔，所述下浇煲远离输入流槽的端部设置有出液口，所述下浇煲内设置有至少一个一级分流板，所述一级分流板设置在流出管与出液口之间，所述一级分流板和出液口之间设置有二级分流板，所述二级分流板沿其宽度方向设置有多个分流孔，所述分流孔中设置有用于打开或关闭分流孔的堵头，所述堵头的上端固定连接有调节杆，所述二级分流板上设置有驱动调节杆上下移动的驱动装置
。
[0005]进一步，所述一级分流板为圆弧状，所述流出管与一级分流板的顶端相对，所述一级分流板的凹面与二级分流板相对
。
[0006]进一步，所述下浇煲上设置有驱动一级分流板远离或靠近下浇煲内腔的驱动机
构
。
[0007]进一步，所述一级分流板为三个，呈“品”字型布置在下浇煲的内腔中
。
[0008]进一步，所述分流孔设置在二级分流板的底端
。
[0009]进一步，所述下浇煲上设置有用于检测出液口温度的温度检测装置
。
[0010]进一步，所述温度检测装置为热成像仪
。
[0011]进一步，所述调节杆设置在二级分流板靠近出液口的一侧，所述二级分流板上设置有导向座，所述调节杆插设于导向座之中
。
[0012]进一步，所述二级分流板两侧竖向设置有滑槽，所述下浇煲内设置有与滑槽相适配的滑块，所述二级分流板可相对于下浇煲上下移动
。
[0013]进一步，所述下浇煲的两侧分别设置有第一溢流口和快速排液口，所述第一溢流口的底部与下浇煲内腔的底面平齐，所述第一溢流口处设置有常闭式闸门，所述快速排液口处设置有快速反应闸门，所述排液口的上方设置有第二溢流口
。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、
通过设置一级分流板和二级分流板，使流到下浇煲的金属液体在下浇煲后部各位置温度均匀，然后金属液体继续从下浇煲后部流往下浇煲的出液口，在出液口侧，金属液体经过二级分流板的分流孔流出，通过驱动装置调整堵头的位置，控制分流孔的开度，进而控制出液口横截面各个位置的金属液体流量，最终实现出液口各个位置金属液体温度的调节，达到金属液体从下浇煲输出口流出时均温均流的效果
。
[0016]2、
这里还需要说明的是，当金属液体从输入流槽的流出管流入到下浇煲时，由于输入流槽的流出管与下浇煲的底部之间存在高度差，在重力的作用下，金属液体的重力势能变为动能，这使得金属液体在流到下浇煲内部时会持续产生波浪，持续的波浪堆积就会出现浪涌现象，浪涌现象会使得大量的空气进入到金属液体，进而造成板材中出现气孔等缺陷，影响产品质量
。
并且金属液体产生的波浪高度超过下浇煲的内腔高度，可能会出现金属液体溢出的情况，造成严重的生产事故；一级分流板设置在出液管的流出口与出液口之间，能够将金属液体产生的波浪打散，有效避免了浪涌现象的产生；同时由于下浇煲的出液口宽度大于下浇煲后端的宽度，若出现浪涌现象，金属液体更易从出液口处溢出，若浪涌能量传导到铸腔内，使铸腔前端内部未固化金属液体出现波动，导致铸腔内处于半固化的铸坯出现缺陷，通过在一级分流板和出液口之间设置二级分流板，可以将波浪挡在二级分流板的后方，防止在出液口处出现浪涌现象
。
附图说明
[0017]图1是现有技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的结构示意图；
[0019]图3是图2去掉输入流槽的示意图；
[0020]图4是图3加装驱动装置的俯视图；
[0021]图5是图4在使用状态下的剖视图；
[0022]图6是图2中
A
处的放大图；
[0023]图7是二级分流板第一种实施例的示意图；
[0024]图8是图7沿
A
‑
A
线的剖视图；
[0025]图9是二级分流板第二种实施例的示意图；
[0026]图
10
是图9沿
B
‑
B
线的剖视图
。
[0027]附图标记：
100
‑
输入流槽；
101
‑
流出管；
102
‑
下浇煲；
103
‑
一级分流板；
104
‑
二级分流板；
105
‑
温度检测装置；
106
‑
出液口；
107
‑
分流孔；
108
‑
堵头；
109
‑
调节杆；
110
‑
驱动装置；
111
‑
导向座；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防浪涌金属液体分流均温浇煲，包括输入流槽
(100)
和下浇煲
(102)
，输入流槽
(100)
的底部设置有流出管
(101)
，所述流出管
(101)
正对下浇煲
(102)
的内腔，所述下浇煲
(102)
远离输入流槽
(100)
的端部设置有出液口
(106)
，其特征在于：所述下浇煲
(102)
内设置有至少一个一级分流板
(103)
，所述一级分流板
(103)
设置在流出管
(101)
与出液口
(106)
之间，所述一级分流板
(103)
和出液口
(106)
之间设置有二级分流板
(104)
，所述二级分流板
(104)
沿其宽度方向设置有多个分流孔
(107)
，所述分流孔
(107)
中设置有用于打开或关闭分流孔
(107)
的堵头
(108)
，所述堵头
(108)
的上端固定连接有调节杆
(109)
，所述二级分流板
(104)
上设置有驱动调节杆
(109)
上下移动的驱动装置
(110)。2.
如权利要求1所述的一种防浪涌金属液体分流均温装置，其特征在于：所述一级分流板
(103)
为圆弧状，所述流出管
(101)
与一级分流板
(103)
的顶端相对，所述一级分流板
(103)
的凹面与二级分流板
(104)
相对
。3.
如权利要求2所述的一种防浪涌金属液体分流均温装置，其特征在于：所述下浇煲
(102)
上设置有驱动一级分流板
(103)
远离或靠近下浇煲
(102)
内腔的驱动机构
(112)。4.
如权利要求2所述的一种防浪涌金属液体分流均温浇煲，其特征在于：所述一级分流板
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭龙，凃芳兵，唐晓东，肖福生，
申请(专利权)人：云南万泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：