一种提高密封性的铝棒用转接板制造技术

技术编号:36469870 阅读:24 留言:0更新日期:2023-01-25 23:11
本实用新型专利技术公开了一种提高密封性的铝棒用转接板,属于转接板领域,包括转接板本体,转接板本体的表面设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧螺座、锁紧螺杆和锁紧旋钮,锁紧螺座的内部穿设有锁紧螺杆。通过设置的防转定位块和防转定位座,防转定位座利用防转定位槽沿着防转定位块定位滑入转接板本体内,防转定位块对防转定位座的防扭转限制能够改善传统圆接管与转接板组装松动后存在转动的状况,从而防止转接板在使用过程中与铝液输送管转动而影响紧密性,通过设置的锁紧装置,从多个方向对防转定位座进行锁紧的方式能够降低铝液输送管在与转接板组装后出现轴向松脱的可能,进一步改善传统圆接管与转接板轴向松脱后影响紧密性的状况。的状况。的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种提高密封性的铝棒用转接板


[0001]本技术涉及转接板领域,特别涉及一种提高密封性的铝棒用转接板。

技术介绍

[0002]在铝锭铸造时,铝液从分流系统进入结晶器需要经过转换板,转换板将分流槽内的铝液导入结晶器内,并辅助铝锭结晶,转接板通常用于与连接石墨环和接管,中国申请号为CN202022708324.4一种铝棒生产用转接板中通过环形凹槽和环形凸环的设置,便于安装连接接管以及石墨环以及提高紧密性,通过限位孔的设置,对转接板安装在结晶器上的位置进行定位以及限位,便于安装且避免转接板在使用过程中发生转动而影响整体紧密;然而,其技术方案中结晶器的转接板密封结构简单,在使用时会存在与圆接管连接不紧密的缺点,如圆接管与转接板的转接口之间存在转动的状况,并且圆接管与转接板的转接口轴向松脱会空出间隙,使得圆接管的端口与结晶器端口对接不严实,这些转接板连接不紧密的状况会直接关系着产品的质量,会造成铝液引流过程流动不平稳、热量损失等,影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种提高密封性的铝棒用转接板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种提高密封性的铝棒用转接板,包括转接板本体,所述转接板本体的表面设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧螺座、锁紧螺杆和锁紧旋钮,所述锁紧螺座的内部穿设有锁紧螺杆,所述锁紧螺座的外部位于锁紧螺杆的一端固定安装有锁紧旋钮,所述转接板本体的内壁固定安装有对接套,所述转接板本体的内壁位于对接套的周围设置有防转定位块,所述转接板本体的内部设置有防转定位座,所述防转定位座的表面开设有防转定位槽,所述防转定位座的一端面焊接固定有铝液输送管。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述转接板本体的内壁与对接套之间设置有对接口,所述防转定位座的防转定位槽与防转定位块卡合匹配,所述防转定位座与转接板本体的对接口卡合匹配。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述对接套的内部设置有连通口,所述防转定位座的内部设置有密封套口。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述防转定位座的一端面与对接套的隔板相贴合,所述对接套的端边贴合防转定位座的内壁,所述防转定位座的密封套口与对接套的连通口相连通。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述锁紧螺座与转接板本体的表面一体成型,所述锁紧螺座的内部开设有锁紧螺孔,所述锁紧螺杆与锁紧螺座的锁紧螺孔螺纹连接,所述锁紧螺杆的一端贯穿防转定位块。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述转接板本体的一端面边缘处固定安装有组装端边,所述组装端边的表面开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的防转定位块和防转定位座,防转定位座利用防转定位槽沿着防转定位块定位滑入转接板本体内,防转定位块对防转定位座的防扭转限制能够改善传统圆接管与转接板组装松动后存在转动的状况,从而防止转接板在使用过程中与铝液输送管转动而影响紧密性,通过设置的锁紧装置,从多个方向对防转定位座进行锁紧的方式能够降低铝液输送管在与转接板组装后出现轴向松脱的可能,进一步改善传统圆接管与转接板轴向松脱后影响紧密性的状况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的铝液输送管与转接板本体拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术的转接板本体剖面图;
[0016]图4为本技术的防转定位座结构示意图。
[0017]图中:1、转接板本体;2、组装端边;3、安装孔;4、锁紧装置;5、锁紧螺座;6、锁紧螺杆;7、锁紧旋钮;8、对接套;9、防转定位块;10、对接口;11、防转定位座;12、铝液输送管;13、防转定位槽;14、锁紧螺孔;15、连通口;16、密封套口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1

图4所示,一种提高密封性的铝棒用转接板,包括转接板本体1,转接板本体1的表面设置有锁紧装置4,转接板本体1的一端面边缘处固定安装有组装端边2,组装端边2的表面开设有安装孔3,防转定位座11的一端面焊接固定有铝液输送管12,在铝锭铸造时,铝液从分流系统进入结晶器需要经过转换板,转换板将分流槽内的铝液导入结晶器内,并辅助铝锭结晶,转接板通常用于与连接石墨环和铝液输送管。
[0020]转接板本体1的内壁固定安装有对接套8,转接板本体1的内壁位于对接套8的周围设置有防转定位块9,转接板本体1的内部设置有防转定位座11,防转定位座11的表面开设有防转定位槽13,转接板本体1的内壁与对接套8之间设置有对接口10,防转定位座11的防转定位槽13与防转定位块9卡合匹配,防转定位座11与转接板本体1的对接口10卡合匹配,对接套8的内部设置有连通口15,防转定位座11的内部设置有密封套口16,防转定位座11的一端面与对接套8的隔板相贴合,对接套8的端边贴合防转定位座11的内壁,防转定位座11的密封套口16与对接套8的连通口15相连通,防转定位座11利用防转定位槽13沿着防转定位块9定位滑入转接板本体1内,防转定位块9对防转定位座11的防扭转限制能够改善传统圆接管与转接板组装松动后存在转动的状况,从而防止转接板在使用过程中与铝液输送管12转动而影响紧密性。
[0021]锁紧装置4包括锁紧螺座5、锁紧螺杆6和锁紧旋钮7,锁紧螺座5的内部穿设有锁紧螺杆6,锁紧螺座5的外部位于锁紧螺杆6的一端固定安装有锁紧旋钮7,锁紧螺座5与转接板本体1的表面一体成型,锁紧螺座5的内部开设有锁紧螺孔14,锁紧螺杆6与锁紧螺座5的锁紧螺孔14螺纹连接,锁紧螺杆6的一端贯穿防转定位块9,从多个方向对防转定位座11进行锁紧的方式能够降低铝液输送管12在与转接板组装后出现轴向松脱的可能,进一步改善传统圆接管与转接板轴向松脱后影响紧密性的状况。
[0022]需要说明的是,本技术为一种提高密封性的铝棒用转接板,在使用前,石墨环组装在转接板本体1内部一侧的对接口10中,随后转接板本体1通过端部的组装端边2配合螺丝固定在结晶器上,用于导入铝液的铝液输送管12通过防转定位座11嵌入转接板本体1的对接口10中,此时防转定位座11的密封套口16套设在转接板本体1内部的对接套8表面,而防转定位座11利用防转定位槽13沿着防转定位块9定位滑入转接板本体1内,防转定位块9对防转定位座11的防扭转限制能够改善传统圆接管与转接板组装松动后存在转动的状况,从而防止转接板在使用过程中与铝液输送管12转动而影响紧密性,在铝液输送管12通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高密封性的铝棒用转接板,包括转接板本体(1),其特征在于:所述转接板本体(1)的表面设置有锁紧装置(4),所述锁紧装置(4)包括锁紧螺座(5)、锁紧螺杆(6)和锁紧旋钮(7),所述锁紧螺座(5)的内部穿设有锁紧螺杆(6),所述锁紧螺座(5)的外部位于锁紧螺杆(6)的一端固定安装有锁紧旋钮(7),所述转接板本体(1)的内壁固定安装有对接套(8),所述转接板本体(1)的内壁位于对接套(8)的周围设置有防转定位块(9),所述转接板本体(1)的内部设置有防转定位座(11),所述防转定位座(11)的表面开设有防转定位槽(13),所述防转定位座(11)的一端面焊接固定有铝液输送管(12)。2.根据权利要求1所述的一种提高密封性的铝棒用转接板,其特征在于:所述转接板本体(1)的内壁与对接套(8)之间设置有对接口(10),所述防转定位座(11)的防转定位槽(13)与防转定位块(9)卡合匹配,所述防转定位座(11)与转接板本体(1)的对接口(10)卡合匹配。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:何柏贤何晨涛
申请(专利权)人:杭州富阳红溪模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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