一种测试涂料成膜性能的装置制造方法及图纸

技术编号:4021769 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种测试涂料成膜性能的装置,主要由带有凹槽的漆膜制备器以及漆膜开裂观察灯箱构成;所述漆膜制备器内凹槽的深度沿凹槽的长度方向由漆膜制备器的一侧至另一侧递增或递减;所述漆膜开裂观察灯箱是由玻璃制成的箱体,表面设有刻度,底部有发光源,以方便将漆膜置于灯箱上读取漆膜开始开裂的厚度。采用上述装置,可以得到厚度渐变的漆膜,通过读取该漆膜起始开裂时的厚度来表示涂料的成膜性能,可以快速确定涂料的实际成膜性能与目标性能值的差距,节约了配方开发时间,提高了新产品的开发效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试涂料成膜性能的装置,通过制备厚度渐变的漆膜,读取 漆膜开始开裂的起始厚度来表示涂料的成膜性能,使得涂料的成膜性能得以量化,特别是 用于评估水性涂料的成膜性,进而快速筛选配方的装置。
技术介绍
在水性涂料的性能指标中,成膜性能是重要的技术指标之一。目前在水性涂料配 方设计工作中,开发人员需要使用湿膜制备器制备出多张不同厚度的漆膜,通过观察漆膜 是否开裂,例如制得的250 μ m厚的漆膜不开裂,300 μ m厚的漆膜开裂,从而大致判断该涂 料的成膜性能,即大致判定漆膜在厚度为250-300 μ m的区间内开始开裂,而无法得到进一 步的确切数据。目前现有的测试装置和方法,需要多次制备不同膜厚的漆膜,观察漆膜开裂 情况,才能得出涂料的大致成膜性能,并且无法对涂料的成膜性能进行量化。因此,有必要开发一种能够将水性涂料成膜性能量化的测试装置,通过此类装置, 涂料配方开发人员可以通过一次制备得到厚度渐变的漆膜(可以设定膜厚渐变的范围), 通过读取漆膜起始开裂时的厚度,容易比较出不同配方的成膜性能差异,从而快速筛选配 方。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便、省时省力、工作效率高;而且能够对涂料 成膜性能进行量化、快速确定涂料配方的测试装置。本技术所提供的测试涂料成膜性能的装置包括带有凹槽的漆膜制备器以及 漆膜开裂观察灯箱;所述漆膜制备器内凹槽的深度沿凹槽的长度方向由漆膜制备器的一侧 至另一侧递增或递减;所述漆膜开裂观察灯箱是由玻璃制成的箱体,其表面设有刻度,底部 有发光源,以方便将漆膜置于灯箱上读取漆膜开裂位置的漆膜厚度。根据本技术所提供的装置,优选地,所述带有凹槽的漆膜制备器由不锈钢或 玻璃制成;更优选地,所述凹槽的长度为25cm,宽度为10cm。进一步地,根据本技术所提供的装置,所述带有凹槽的漆膜制备器可制成与 槽宽为IOcm的通用的湿膜制备器配套使用,将上述通用的湿膜制备器放置在所述凹槽的 上方,通过采用不同厚度的通用的湿膜制备器来改变膜厚渐变的范围,根据所述漆膜制备 器制备的漆膜膜厚的渐变范围设置所述灯箱表面的刻度。在本技术的一个具体实施例 中,所述带有凹槽的漆膜制备器制备的漆膜厚度的渐变范围为0 350 μ m,若将该漆膜制 备器与厚度为IOOym的通用的湿膜制备器配套使用,则制备的漆膜厚度的渐变范围可以 由原来的0 350 μ m变为100 450 μ m。另外,根据本技术所提供的装置,还可在凹槽内同时平行制备出所需数量的 漆膜,以方便同时比较多种涂料的成膜性能。使用所述带有凹槽的漆膜制备器制得厚度渐 变的漆膜后,可放入设定的温、湿度环境中成膜,取出放置在所述漆膜开裂观察灯箱上,由于漆膜的厚度呈梯度均勻地连续变化,可以读出漆膜开裂的厚度。当将带有凹槽的漆膜制 备器与通用的湿膜制备器配套使用制备上述漆膜时,在灯箱上所读取的漆膜起始开裂时的 刻度加上所采用的通用的湿膜制备器的厚度即为漆膜实际的开裂厚度。通过记录不同配方 的涂料制成的漆膜起始开裂的厚度,达到快速筛选不同配方的涂料的成膜性能的目的。与现有技术相比,本技术所提供的测试涂料成膜性能的装置的优点在于(1)只需一次制膜,就可以观察到漆膜在不同膜厚位置时的成膜情况,通过直接读 出漆膜起始开裂位置时的厚度来量化涂料的成膜性能,快速筛选涂料配方,节约配方开发 时间,提高新产品开发效率;(2)本技术所提供的带有凹槽的漆膜制备器可以与不同厚度的通用的湿膜制 备器配套使用,将涂料制成不同厚度范围的湿膜,满足不同漆膜厚度的设计需要;(3)通过本技术所提供的装置,可同时制备多种涂料的漆膜,获得在相同的操 作条件下制备的漆膜,以方便比较多种涂料的成膜性能。附图说明图1为本技术所提供的装置中带有凹槽的漆膜制备器与通用的湿膜制备器 配套使用时的结构示意图,其中1表示带有凹槽的漆膜制备器,2表示通用的湿膜制备器;图2为本技术所提供的装置中漆膜开裂观察灯箱3的结构示意图,灯箱表面 设有刻度;图3为使用本技术所提供的装置进行下述实施例1中的成膜性能测试时, 采用1#配方制得的漆膜的开裂位置的平面示意图,其中刻度值表示漆膜的厚度(单位为 μ m),栅格表示漆膜开裂的程度;漆膜越厚,开裂程度越大,栅格越大。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但是,本技术不局 限于以下实施例,与本技术装置结构相同,将带有凹槽的不锈钢或玻璃制成的漆膜制 备器改为由其他材料制成,都是本技术的一种变形,均应认为在本技术保护范围 之内。实施例1测试苯丙乳液的成膜性能以确定成膜助剂的最佳用量假设配方设计要求为厚度为200 μ m的湿膜,在5°C的低温环境中不开裂。表1(单位质量份)序号原料Itt配方配方配方备注1水3030302增稠剂0. 50. 50. 53颜填料424242钛白、高岭土等4乳液252525苯丙乳液权利要求一种测试涂料成膜性能的装置,其特征在于该装置包括带有凹槽的漆膜制备器以及漆膜开裂观察灯箱;所述漆膜制备器内凹槽的深度沿凹槽的长度方向由漆膜制备器的一侧至另一侧递增或递减;所述漆膜开裂观察灯箱是由玻璃制成的箱体,其表面设有刻度,底部有发光源,以方便将漆膜置于灯箱上读取漆膜开裂位置的漆膜厚度。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述带有凹槽的漆膜制备器由不锈钢或 玻璃制成。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于所述凹槽的长度为25cm,宽度为10cm。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于所述带有凹槽的漆膜制备器可以与宽度 为IOcm的通用的漆膜制备器配套使用。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于根据所述漆膜制备器制备的漆膜膜厚的 渐变范围设置所述灯箱表面的刻度。专利摘要一种测试涂料成膜性能的装置,主要由带有凹槽的漆膜制备器以及漆膜开裂观察灯箱构成;所述漆膜制备器内凹槽的深度沿凹槽的长度方向由漆膜制备器的一侧至另一侧递增或递减;所述漆膜开裂观察灯箱是由玻璃制成的箱体,表面设有刻度,底部有发光源,以方便将漆膜置于灯箱上读取漆膜开始开裂的厚度。采用上述装置,可以得到厚度渐变的漆膜,通过读取该漆膜起始开裂时的厚度来表示涂料的成膜性能,可以快速确定涂料的实际成膜性能与目标性能值的差距,节约了配方开发时间,提高了新产品的开发效率。文档编号G01N1/28GK201707285SQ20102020081公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日专利技术者刘凤仙, 林昌庆 申请人:廊坊立邦涂料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试涂料成膜性能的装置,其特征在于:该装置包括带有凹槽的漆膜制备器以及漆膜开裂观察灯箱;所述漆膜制备器内凹槽的深度沿凹槽的长度方向由漆膜制备器的一侧至另一侧递增或递减;所述漆膜开裂观察灯箱是由玻璃制成的箱体,其表面设有刻度,底部有发光源,以方便将漆膜置于灯箱上读取漆膜开裂位置的漆膜厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤仙林昌庆
申请(专利权)人:廊坊立邦涂料有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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