一种适配器外壳注塑模具装置制造方法及图纸

本技术提供一种适配器外壳注塑模具装置，包括模具上盖、模具外壳、冷却机构、融化机构以及连接底板，模具外壳的上表面安装有模具上盖，模具外壳的外侧表面设置有冷却机构，冷却机构的右端面安装有连接底板，连接底板的右端面设置有融化机构，该设计解决了原有电源适配器外壳用注塑装置在使用时需要等待模具冷却的时间较久，并且在注塑时无法保证模具内部的温度稳定，导致生产的产品质量层次不齐，实用性较低的问题，本技术结构合理，能够在注塑机注塑时保证模具内的稳定始终较高，维持模具内部塑料流体的流动性，并且能够在注塑后对模具外壳迅速降温，减少了模具冷却的时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种适配器外壳注塑模具装置，属于注塑机。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、中国专利号cn209987279u提出了一种电源适配器外壳用注塑装置，虽然能够通过电动机带动模具，但是在使用时需要等待模具冷却的时间较久，并且在注塑时无法保证模具内部的温度稳定，导致生产的产品质量层次不齐，实用性较低，现在急需一种适配器外壳注塑模具装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种适配器外壳注塑模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够在注塑机注塑时保证模具内的稳定始终较高，维持模具内部塑料流体的流动性，并且能够在注塑后对模具外壳迅速降温，减少了模具冷却的时间，提高了生产效率。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种适配器外壳注塑模具装置，包括模具上盖、模具外壳、冷却机构、融化机构、联动机构、连接导板以及连接底板，所述模具外壳的上表面安装有模具上盖，所述模具外壳的外侧表面设置有冷却机构，所述冷却机构的右端面安装有连接底板，所述连接底板的上表面安装有连接导板，所述连接底板的右端面设置有融化机构，所述联动机构设置在融化机构和冷却机构的上表面，所述冷却机构包括冷却底座、冷凝传导块、水泵以及冷凝管，所述冷却底座安装在模具外壳的下表面，所述冷却底座的内侧表面安装有冷凝传导块，所述冷凝传导块的内部安装有冷凝管，所述冷却底座的前端面安装有水泵，所述融化机构包括融化底座、融化传导块以及冷发热管，所述融化底座安装在连接底板的右端面，所述融化底座的内侧表面安装有融化传导块，所述融化传导块的内部安装有发热管，所述联动机构包括联动齿条、联动齿轮以及电动机，所述联动齿条安装在冷却底座和融化底座的上表面，所述电动机安装在模具外壳的外侧表面，所述电动机的外侧表面安装有联动齿轮。

3、进一步地，所述模具上盖的上表面开设有注塑孔，所述冷却底座的宽度与融化底座的宽度以及连接底板的宽度相同，所述连接底板左端面与右端面分别与冷却底座和融化底座固定连接。

4、进一步地，所述冷却底座内侧的上表面分别安装有两个冷凝传导块，所述融化底座内侧的上表面分别安装有两个融化传导块，所述连接底板的上表面安装有两个连接导板，并且每个所述连接导板分别与对应的冷凝传导块和融化传导块连接，两个所述连接导板之间的距离与模具外壳下表面的宽度相同。

5、进一步地，所述冷凝传导块的内部安装有冷凝管，并且所述冷凝管贯穿冷却底座的前端面，所述水泵分别与冷凝管的两端连接，所述融化传导块的内部安装有发热管。

6、进一步地，所述冷却底座和融化底座上表面的前端和后端分别安装有联动齿条，所述模具外壳的前端面和后端面分别安装有电动机，所述电动机的外侧表面安装有电机轴，电机轴的圆周表面上安装有联动齿轮，所述联动齿轮与联动齿条相互啮合。

7、本技术的有益效果：本技术的一种适配器外壳注塑模具装置，因本技术添加了冷却机构、融化机构以及联动机构，通过融化机构能够维持模具内的温度从而保证每个注塑件的品质稳定，通过冷却机构和联动机构，能够减少部分人工以及冷却模具的时间，从而降低了生产的成本，提高了生产的效率。

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【技术保护点】

1.一种适配器外壳注塑模具装置，包括模具上盖、模具外壳、冷却机构、融化机构、联动机构、连接导板以及连接底板，其特征在于：所述模具外壳的上表面安装有模具上盖，所述模具外壳的外侧表面设置有冷却机构，所述冷却机构的右端面安装有连接底板，所述连接底板的上表面安装有连接导板，所述连接底板的右端面设置有融化机构，所述联动机构设置在融化机构和冷却机构的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种适配器外壳注塑模具装置，其特征在于：所述模具上盖的上表面开设有注塑孔，所述冷却底座的宽度与融化底座的宽度以及连接底板的宽度相同，所述连接底板左端面与右端面分别与冷却底座和融化底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适配器外壳注塑模具装置，其特征在于：所述冷却底座内侧的上表面分别安装有两个冷凝传导块，所述融化底座内侧的上表面分别安装有两个融化传导块，所述连接底板的上表面安装有两个连接导板，并且每个所述连接导板分别与对应的冷凝传导块和融化传导块连接，两个所述连接导板之间的距离与模具外壳下表面的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种适配器外壳注塑模具装置，其特征在于：所述冷凝传导块的内部安装有冷凝管，并且所述冷凝管贯穿冷却底座的前端面，所述水泵分别与冷凝管的两端连接，所述融化传导块的内部安装有发热管。

5.根据权利要求1所述的一种适配器外壳注塑模具装置，其特征在于：所述冷却底座和融化底座上表面的前端和后端分别安装有联动齿条，所述模具外壳的前端面和后端面分别安装有电动机，所述电动机的外侧表面安装有电机轴，电机轴的圆周表面上安装有联动齿轮，所述联动齿轮与联动齿条相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种适配器外壳注塑模具装置，包括模具上盖、模具外壳、冷却机构、融化机构、联动机构、连接导板以及连接底板，其特征在于：所述模具外壳的上表面安装有模具上盖，所述模具外壳的外侧表面设置有冷却机构，所述冷却机构的右端面安装有连接底板，所述连接底板的上表面安装有连接导板，所述连接底板的右端面设置有融化机构，所述联动机构设置在融化机构和冷却机构的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种适配器外壳注塑模具装置，其特征在于：所述模具上盖的上表面开设有注塑孔，所述冷却底座的宽度与融化底座的宽度以及连接底板的宽度相同，所述连接底板左端面与右端面分别与冷却底座和融化底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适配器外壳注塑模具装置，其特征在于：所述冷却底座内侧的上表面分别安装有两个冷凝传导块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德永，
申请(专利权)人：深圳市永明尚德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：