一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号：40214734 阅读：5 留言：0更新日期：2024-02-02 22:23

本发明专利技术涉及一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法，其特征在于：包括放料部件、安装座、整形部件、切断部件、导向件以及加锡件，所述整形部件位于放料部件和切断部件之间的安装座上，所述导向件位于切断部件和加锡件之间；所述安装座上设置有料槽、过道以及检测部件，所述料槽位于放料部件和切断部件之间，所述整形部件包括动力件和整形轮；所述切断部件包括推动件和切刀；所述导向件与过道连通；所述加锡件上设置有熔化槽和加热管。本发明专利技术提供一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法，提高了加锡装置每次提供的焊锡丝量的精准性，提高了加锡装置每次提供的焊锡丝的一致性好，确保了使用加锡装置的电子产品的一致性好。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加锡领域，具体涉及一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法。

技术介绍

1、加锡装置是一种常用装置，是用于将卷装的焊锡丝熔化并添加到导线的金属丝、金属端子以及其他导电部件上的装置，加锡装置的重要标准是：每次添加的金属锡的量是否标准，卷装的焊锡丝上焊锡丝的直径是固定且均匀的，只要每次提供的焊锡丝的长度是均匀的，那么每次提供的焊锡丝的量也是标准的。

2、为了确保加锡装置每次提供的焊锡丝量是精致的，现在常用的焊锡丝提供方式是：加锡装置上放料部件的释放电机为步进电机，步进电机可以精准的控制旋转的角度，所有加锡装置可以根据释放的时间确定放料部件上卷装的焊锡丝的量，从而确定放料部件上卷装的焊锡丝的直径，从而调整卷装焊锡丝连接的步进电机旋转的圈数和角度，从而到达精准的释放焊锡丝的目的；但是由于放料部件释放的焊锡丝可能直线度不好，且焊锡丝在缠绕过程中绕线不是完全按照顺序依次缠绕等原因，造成释放的焊锡丝长度不精准，进而造成提供的金属锡的量不精准，从而降低了加锡装置的精度，现在急需解决这些问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是：提供一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法，解决以上问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：

3、一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：包括放料部件、安装座、整形部件、切断部件、导向件以及加锡件，所述整形部件位于放料部件和切断部件之间的安装座上，所述导向件位于切断部件和加锡件之间；

<p>4、所述安装座上设置有料槽、过道以及检测部件，所述料槽位于放料部件和切断部件之间，所述过道与料槽交汇并贯通安装座；

5、所述整形部件位于料槽上方，所述整形部件包括动力件和整形轮；

6、所述切断部件包括推动件和切刀；

7、所述导向件与过道连通；

8、所述加锡件上设置有熔化槽和加热管。

9、进一步的，所述料槽与放料部件上的放料轮在一条直线上，所述料槽上方上设置有限位件，所述料槽与检测部件在一条直线上。

10、进一步的，所述检测部件包括顶板、导向机构、感应器以及圆盘，所述圆盘通过导向机构与顶板活动连接，所述感应器位于顶板上。

11、进一步的，所述顶板与安装座固定连接，所述圆盘与料槽在一条直线上，所述感应器关于导向机构对称，所述感应器具体为压力传感器，所述导向机构具体为导向轴，所述圆盘与料槽在一条直线上。

12、进一步的，所述限位件位于整形轮的两侧，所述限位件位于料槽上方，所述限位件上设置有限位槽，所述限位槽所在的圆与料槽截面所在的圆重合，其中一个所述限位件位于安装座上靠近过道处。

13、进一步的，所述过道位于加锡件正上方，所述导向件具体为梯形管，所述加锡件的熔化槽的槽壁上设置有特氟龙材料，所述熔化槽位于过道和导向件正下方。

14、进一步的，所述推动件具体为气缸、油缸或者电缸，所述切刀上设置有加热丝，所述切刀的刀刃朝向料槽与过道交汇处。

15、进一步的，所述动力件具体为直线模组，所述整形轮通过安装板与动力件连接，所述整形轮上设置有整形槽，所述整形槽位于料槽正上方，所述整形槽与料槽尺寸相配合，所述动力件的移动丝杆机构位于限位件之间。

16、一种加锡装置的使用方法，使用如权利要求1-8任意一项所述的加锡装置，具体方法如下：

17、s1、首先将放料部件上的卷装焊锡丝拉出，进而将焊锡丝放置于料槽内，并拉动焊锡丝在料槽内持续前进直到焊锡丝的端部到达多个限位件之间为止，在此过程中焊锡丝首先经过一个限位件，再到达整形轮的下方，此时焊锡丝的端部位于多个限位件之间，然后通过外部控制系统控制加热丝和加热管工作将切刀和熔化槽加热到一定的温度，用于方便将焊锡丝切断，以及将切断的焊锡丝熔化；

18、s2、进而开始焊锡丝的整形步骤，在外部控制系统的控制下动力件工作带动整形轮在料槽上做往复运动，在此过程中整形轮在限位件之间的料槽上方做往复运动，在此过程中整形轮和料槽相互配合，将多个限位件之间料槽内的焊锡丝整形，当动力件带动整形轮运动一定的次数后完成多个限位件之间料槽内的焊锡丝整形工序，动力件停止工作；在外部控制系统的控制下放料部件再次工作将其上的焊锡丝再次释放一端距离；

19、s3、在外部控制系统的控制下放料部件工作继续释放焊锡丝，直到圆盘接触焊锡丝的端部为止，在此过程中焊锡丝通过圆盘对感应器产生压力信号，感应器将压力信号传输给外部控制系统，当外部控制系统接受的压力信号达到设定值时，证明放料部件释放的焊锡丝位于过道上的长度达到要求值，在外部控制系统的控制下放料部件停止放料；

20、s4、开始切断步骤，此时在外部控制系统的控制下推动件工作，带动切刀向焊锡丝运动，在此过程中切刀接触焊锡丝将焊锡丝切断，切断的焊锡丝通过过道到达导向件内，进而导向件内的焊锡丝在重力的作用下继续掉落到达熔化槽内，在此过程中焊锡丝在熔化槽内被融化，外部搬运机构将需要加锡的导线放置到熔化槽内，在此过程中熔化后的锡金属吸附并包裹到导线的金属丝上，此时完成一次加锡步骤；然后放料部件再次工作，继续释放焊锡丝直到释放的焊锡丝再次通过圆盘对感应器的压力到达设定值，重复上述工序直到工作结束。

21、进一步的，所述放料部件、整形部件以及切断部件是依次工作的，所述加热丝和加热管同步工作。

22、本专利技术的有益效果为：提供一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法，通过放料部件、安装座、整形部件、切断部件、导向件以及加锡件相互配合使用，制作一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法代替传统的加锡装置对导线的金属丝、金属端子以及其他导电部件上进行加锡步骤，实现先对焊锡丝进行整形，然后通过焊锡丝对压力传感器的压力变化判断焊锡丝伸出长度，从而确保精准的提供焊锡丝的效果，提高了加锡装置每次提供的焊锡丝量的精准性，提高了加锡装置每次提供的焊锡丝的一致性好，提高了加锡装置的精度，确保了使用加锡装置的电子元件的品质好，确保了使用加锡装置的电子产品的一致性好。

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【技术保护点】

1.一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：包括放料部件(1)、安装座(2)、整形部件(3)、切断部件(6)、导向件(10)以及加锡件(11)，所述整形部件(3)位于放料部件(1)和切断部件(6)之间的安装座(2)上，所述导向件(10)位于切断部件(6)和加锡件(11)之间；

2.根据权利要求1所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述料槽(21)与放料部件(1)上的放料轮在一条直线上，所述料槽(21)上方上设置有限位件(23)，所述料槽(21)与检测部件(24)在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述检测部件(24)包括顶板(25)、导向机构(26)、感应器(27)以及圆盘(28)，所述圆盘(28)通过导向机构(26)与顶板(25)活动连接，所述感应器(27)位于顶板(25)上。

4.根据权利要求3所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述顶板(25)与安装座(2)固定连接，所述圆盘(28)与料槽(21)在一条直线上，所述感应器(27)关于导向机构(26)对称，所述感

5.根据权利要求2所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述限位件(23)位于整形轮(5)的两侧，所述限位件(23)位于料槽(21)上方，所述限位件(23)上设置有限位槽，所述限位槽所在的圆与料槽(21)截面所在的圆重合，其中一个所述限位件(23)位于安装座(2)上靠近过道(22)处。

6.根据权利要求1所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述过道(22)位于加锡件(11)正上方，所述导向件(10)具体为梯形管，所述加锡件(11)的熔化槽(12)的槽壁上设置有特氟龙材料，所述熔化槽(12)位于过道(22)和导向件(10)正下方。

7.根据权利要求1所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述推动件(7)具体为气缸、油缸或者电缸，所述切刀(8)上设置有加热丝(9)，所述切刀(8)的刀刃朝向料槽(21)与过道(22)交汇处。

8.根据权利要求1所述的一种整形压力检测长度式加锡装置及其使用方法，其特征在于：所述动力件(4)具体为直线模组，所述整形轮(5)通过安装板与动力件(4)连接，所述整形轮(5)上设置有整形槽，所述整形槽位于料槽(21)正上方，所述整形槽与料槽(21)尺寸相配合，所述动力件(4)的移动丝杆机构位于限位件(23)之间。

9.一种加锡装置的使用方法，使用如权利要求1-8任意一项所述的加锡装置，其特征在于：具体方法如下：

10.根据权利要求9所述的一种加锡装置的使用方法，其特征在于：所述放料部件(1)、整形部件(3)以及切断部件(6)是依次工作的，所述加热丝(9)和加热管同步工作。

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求3所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述顶板(25)与安装座(2)固定连接，所述圆盘(28)与料槽(21)在一条直线上，所述感应器(27)关于导向机构(26)对称，所述感应器(27)具体为压力传感器，所述导向机构(26)具体为导向轴，所述圆盘(28)与料槽(21)在一条直线上。

5.根据权利要求2所述的一种整形压力检测长度式加锡装置，其特征在于：所述限位件(23)位于整形轮(5)的两侧，所述限位件(23)位于料槽(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智远，
申请(专利权)人：苏州控诺电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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