本实用新型专利技术公开了一种多工位点胶机用的分区加热装置，包括基座、导热板和移动板，所述基座表面的一端开设预热槽，预热槽的上端连接预热板，且预热槽的底部开设气孔一，气孔一连通凹槽一，同时凹槽一通过气道一和密封环连接气管的一端，气管的另一端连接风机，所述导热板连接在基座的另一端，导热板的下方开设加热槽，且加热槽的底部表面连接加热电阻，加热槽通过气孔三连通气槽一，所述移动板滑动连接在移动槽内，移动槽开设在加热槽的侧面，且移动槽的侧面开设气孔二。该多工位点胶机用的分区加热装置，能够对料板进行相应的分段加热，从而提高相应的生产效率。而提高相应的生产效率。而提高相应的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位点胶机用的分区加热装置
[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种多工位点胶机用的分区加热装置。
技术介绍
[0002]在点胶机点胶过程中，点胶针将胶水点在料板上后，由于料板自身的温度或外界环境温度的影响，将使点在料板上的胶水处于不完全熔融状态，这样使胶水的流动性变差，进而使胶水不能在短时间内填充满料板的胶水位，造成产品质量的下降，但是料板所经历的预热和点胶过程均耗时较长，而预热和点胶均在同一个区域，从而导致工作效率降低。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种多工位点胶机用的分区加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多工位点胶机用的分区加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位点胶机用的分区加热装置，包括基座、导热板和移动板，所述基座表面的一端开设预热槽，预热槽的上端连接预热板，且预热槽的底部开设气孔一，气孔一连通凹槽一，同时凹槽一通过气道一和密封环连接气管的一端，气管的另一端连接风机，所述导热板连接在基座的另一端，导热板的下方开设加热槽，且加热槽的底部表面连接加热电阻，加热槽通过气孔三连通气槽一，同时气槽一底部连通气槽二，气槽二的底部连接气管的一端，气管的另一端连通连接管一，连接管一通过气管和连接管二连接风机，所述移动板滑动连接在移动槽内，移动槽开设在加热槽的侧面，且移动槽的侧面开设气孔二，同时移动板的端面通过轴承连接转轴的一端，转轴的另一端连接固定板。
[0006]优选的，所述基座的两端表面分别开设预热槽和加热槽，预热槽和加热槽均呈方形结构，且基座、预热槽和加热槽组合在一起构成的截面呈E形结构。
[0007]优选的，所述预热槽上端连接的预热板呈方形结构，预热板的表面均匀开设多组镂空槽，且预热槽底部平行等间距的开设多组气孔一，同时多组气孔一均呈斜面结构，气孔一相远离加热槽的一侧倾斜。
[0008]优选的，所述导热板呈方形结构，导热板下方连接的加热电阻呈连续U形分布，且加热槽底部平行等间距的开设多组气孔三，多组气孔三均分为三组，三组气孔三分别对应连通三组气槽一，气孔三和气槽一组合在一起构成的截面呈E形结构。
[0009]优选的，所述气槽一呈方形结构，气槽一的底部连通气槽二，气槽二的截面呈[结构，且气槽二和对应连接的气管组合在一起构成的截面呈Y形结构，同时三组气槽二呈平行等间距分布。
[0010]优选的，所述连接管一呈十字形结构，连接管一的两侧通过气管和连接管二对称连接加热槽两侧的气槽二，且连接管一通过气管直接连接加位于热槽中部的气槽二，同时连接管二呈∟形结构。
[0011]优选的，所述基座通过移动槽滑动连接移动板，移动槽两侧平行等间距的开设多组气孔二，移动板相对气孔二的位置对应开设气孔四，且移动板通过转轴连接的固定板呈长方体结构，同时固定板的两侧对称开设凹槽二，凹槽二呈方形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位点胶机用的分区加热装置，通过导热板、加热槽和加热电阻的配合，使得导热板处于较高的温度，在配合风机、气孔二、气孔三、气槽一、气槽二和气管，使得加热槽内的温度处于稳定状态，从而确保料板点胶过程中的稳定性，提高点胶的质量，同时，通过风机、气管、气道一和凹槽一的配合，使得加热槽内多余的热量转移至预热槽内，而通过气孔一喷出的热风，能够有效的远离点胶区，避免对点胶区的温度产生影响，而且通过预热板能够对新料板进行初步的预加热，进而有效的提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术结构图2的A处侧视放大示意图；
[0016]图4为本技术结构移动板部分结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、气孔一；3、预热板；4、凹槽一；5、预热槽；6、导热板；7、气孔二；8、加热电阻；9、风机；10、气孔三；11、连接管一；12、气槽一；13、气管；14、气槽二；15、移动板；16、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种多工位点胶机用的分区加热装置，包括基座1、导热板6和移动板15，基座1表面的一端开设预热槽5，预热槽5的上端连接预热板3，且预热槽5的底部开设气孔一2，气孔一2连通凹槽一4，同时凹槽一4通过气道一和密封环连接气管13的一端，气管13的另一端连接风机9，导热板6连接在基座1的另一端，导热板6的下方开设加热槽，预热槽5和加热槽均呈方形结构，且基座1、预热槽5和加热槽组合在一起构成的截面呈E形结构；预热槽5上端连接的预热板3呈方形结构，预热板3的表面均匀开设多组镂空槽，且预热槽5底部平行等间距的开设多组气孔一2，同时多组气孔一2均呈斜面结构，气孔一2相远离加热槽的一侧倾斜；且加热槽的底部表面连接加热电阻8，加热电阻8呈连续U形分布，且加热槽底部平行等间距的开设多组气孔三10，多组气孔三10均分为三组，三组气孔三10分别对应连通三组气槽一12，气孔三10和气槽一12组合在一起构成的截面呈E形结构；加热槽通过气孔三10连通气槽一12，气槽一12呈方形结构，气槽一12的底部连通气槽二14，气槽二14的截面呈[结构，且气槽二14和对应连接的气管13组合在一起构成的截面呈Y形结构，同时三组气槽二14呈平行等间距分布；气槽二14的底部连接气管13的一端，气管13的另一端连通连接管一11，连接管一11呈十字形结构，连接管一11的两侧通过
气管13和连接管二对称连接加热槽两侧的气槽二14，且连接管一11通过气管13直接连接加位于热槽中部的气槽二14，同时连接管二呈∟形结构；连接管一11通过气管13和连接管二连接风机9，移动板15滑动连接在移动槽内，移动槽开设在加热槽的侧面，且移动槽的侧面开设气孔二7，基座1通过移动槽滑动连接移动板15，移动槽两侧平行等间距的开设多组气孔二7，移动板15相对气孔二7的位置对应开设气孔四，且移动板15通过转轴连接的固定板16呈长方体结构，同时固定板16的两侧对称开设凹槽二，凹槽二呈方形结构；同时移动板15的端面通过轴承连接转轴的一端，转轴的另一端连接固定板16。
[0020]如图1和图2所示，通过导热板6、加热槽和加热电阻8的配合，使得导热板6处于较高的温度，在配合风机9、气孔二7、气孔三10、气槽一12、气槽二14和气管13，使得加热槽内的温度处于稳定状态，从而确保料板点胶过程中的稳定性，提高点胶的质量。
[0021]如图1所示，通过风机9、气管13、气道一和凹槽一4的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位点胶机用的分区加热装置，包括基座(1)、导热板(6)和移动板(15)，其特征在于：所述基座(1)表面的一端开设预热槽(5)，预热槽(5)的上端连接预热板(3)，且预热槽(5)的底部开设气孔一(2)，气孔一(2)连通凹槽一(4)，同时凹槽一(4)通过气道一和密封环连接气管(13)的一端，气管(13)的另一端连接风机(9)，所述导热板(6)连接在基座(1)的另一端，导热板(6)的下方开设加热槽，且加热槽的底部表面连接加热电阻(8)，加热槽通过气孔三(10)连通气槽一(12)，同时气槽一(12)底部连通气槽二(14)，气槽二(14)的底部连接气管(13)的一端，气管(13)的另一端连通连接管一(11)，连接管一(11)通过气管(13)和连接管二连接风机(9)，所述移动板(15)滑动连接在移动槽内，移动槽开设在加热槽的侧面，且移动槽的侧面开设气孔二(7)，同时移动板(15)的端面通过轴承连接转轴的一端，转轴的另一端连接固定板(16)。2.根据权利要求1所述的一种多工位点胶机用的分区加热装置，其特征在于：所述基座(1)的两端表面分别开设预热槽(5)和加热槽，预热槽(5)和加热槽均呈方形结构，且基座(1)、预热槽(5)和加热槽组合在一起构成的截面呈E形结构。3.根据权利要求1所述的一种多工位点胶机用的分区加热装置，其特征在于：所述预热槽(5)上端连接的预热板(3)呈方形结构，预热板(3)的表面均匀开设多组镂空槽，且预热槽(5)底部平行等间距的开设多组气孔一(2)，同时多组气孔一(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智远，吴立方，李家普，刘君，刘翔翊，
申请(专利权)人：苏州控诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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