【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具领域，特别涉及一种压铸模具挤压机构。
技术介绍
1、由于汽车零部件的结构复杂，通常采用压铸模具加工成型，现企业需加工一种汽车零部件，在实际的加工过程中,由于定模上的浇道较长,高温的铝液的冷却凝固速度很快,在浇道中流动时,铝液的温度已经明显降低,使得压室传递过来的压力无法维持到铸件的凝固终了，另外由于铝液的外部是与模具表面发生接触的,这就使得外部的冷却速度要快于内部,铸件最后凝固的部位即热节处往往在内部,在铸件的热节处经常有疏松出现,如果预定是要在该部位加工孔或者凹槽的,往往会导致缩孔现象的发生，影响产品质量。为了减少缩孔发生，通常会采用挤压机构在铝液处于半固态时对进行加压。
2、挤压机构一般设置在滑块抽芯上或者直接设置在动模芯上。挤压机构主要包括伸入模具型腔中的挤压销、固定在抽芯块上且与挤压销配合的挤压套，以及驱动挤压销移动的驱动机构，挤压套在压铸模具的挤压机构中起着导向、缓冲和密封等功能，确保挤压过程的顺利进行。但是挤压套主要通过螺纹配合方式固定在抽芯块上，即在抽芯块或动模芯上开设与挤压套相匹配的螺纹孔，并且在挤压套的外壁上设置与螺纹孔相匹配的外螺纹，然后将挤压套插入螺纹孔中，通过旋转调整位置，并使用螺纹紧固或其他锁紧结构将挤压套固定在抽芯块或动模芯上。当挤压机构设置的角度和位置较为特殊时，螺纹孔就要开设在抽芯块或动模芯的内部深处，难以对螺纹孔进行攻丝加工；另外，当挤压套因磨损需要维护更换时，需要利用专用工具将挤压套拧出，操作困难，费时费力，影响维护效率。
3、可见，现有技术还有待改进
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种压铸模具挤压机构，旨在便于安装和拆卸挤压套。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种压铸模具挤压机构，包括挤压套、挤压销、传动杆、快换顶杆以及驱动器，所述挤压销沿挤压套的轴线滑动穿过挤压套，所述快换顶杆沿其轴线贯穿设置有阶梯孔，所述阶梯孔包括与挤压销滑动配合的第一孔以及与传动杆滑动配合的第二孔，所述驱动器与传动杆驱动连接，所述传动杆与挤压销传动连接，所述快换顶杆设有第一孔的端部用于向上顶住挤压套的尾部，所述快换顶杆设有第二孔的端部被驱动器向上顶住。
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述压铸模具挤压机构还包括固定锁头，所述固定锁头上沿其轴线依次贯穿设置有安装孔和螺纹孔，安装孔的孔径小于螺纹孔的孔径；所述挤压销包括销轴主体和设置在销轴主体一端的限位凸起，所述销轴主体与安装孔配合，所述限位凸起位于螺纹孔内，所述传动杆的一端设有螺纹柱，所述螺纹柱与固定锁头的螺纹孔配合并向上顶住限位凸起。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动器为油缸，油缸的活塞杆与传动杆驱动连接，所述快换顶杆设有第二孔的端部压在油缸的缸体上。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压套的尾部设有定位台阶，所述挤压套中的内孔包括相互连接的第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔位于挤压套的头部并与挤压销滑动连接，所述第二轴孔与挤压轴之间形成避让间隙。
7、本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的压铸模具挤压机构彻底改变传统的挤压套固定方式，通过快速顶杆和驱动器为挤压套提供向上的顶紧力，使得挤压套、快换顶杆、驱动器自上而下依次相互抵接实现固定，从而对挤压套和快换顶杆进行轴向定位，安装便捷，解决了挤压套装配困难，多级孔需要攻丝配合挤压套装配的技术问题。当要拆卸挤压机构时，松开驱动器的锁定，挤压套、快换顶杆在重力作用下向下滑动脱离多级孔，能够非常快速地卸下挤压套，无需特制工具伸入多级孔中辅助拆装，大大提高维护效率。
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1.一种压铸模具挤压机构，其特征在于，包括挤压套、挤压销、传动杆、快换顶杆以及驱动器，所述挤压销沿挤压套的轴线滑动穿过挤压套，所述快换顶杆沿其轴线贯穿设置有阶梯孔，所述阶梯孔包括与挤压销滑动配合的第一孔以及与传动杆滑动配合的第二孔，所述驱动器与传动杆驱动连接，所述传动杆与挤压销传动连接，所述快换顶杆设有第一孔的端部用于向上顶住挤压套的尾部，所述快换顶杆设有第二孔的端部被驱动器向上顶住。
2.根据权利要求1所述的压铸模具挤压机构，其特征在于，所述压铸模具挤压机构还包括固定锁头，所述固定锁头上沿其轴线依次贯穿设置有安装孔和螺纹孔，安装孔的孔径小于螺纹孔的孔径；所述挤压销包括销轴主体和设置在销轴主体一端的限位凸起，所述销轴主体与安装孔配合，所述限位凸起位于螺纹孔内，所述传动杆的一端设有螺纹柱，所述螺纹柱与固定锁头的螺纹孔配合并向上顶住限位凸起。
3.根据权利要求1所述的压铸模具挤压机构，其特征在于，所述驱动器为油缸，油缸的活塞杆与传动杆驱动连接，所述快换顶杆设有第二孔的端部压在油缸的缸体上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的压铸模具挤压机构，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种压铸模具挤压机构，其特征在于，包括挤压套、挤压销、传动杆、快换顶杆以及驱动器，所述挤压销沿挤压套的轴线滑动穿过挤压套，所述快换顶杆沿其轴线贯穿设置有阶梯孔，所述阶梯孔包括与挤压销滑动配合的第一孔以及与传动杆滑动配合的第二孔，所述驱动器与传动杆驱动连接，所述传动杆与挤压销传动连接，所述快换顶杆设有第一孔的端部用于向上顶住挤压套的尾部，所述快换顶杆设有第二孔的端部被驱动器向上顶住。
2.根据权利要求1所述的压铸模具挤压机构，其特征在于，所述压铸模具挤压机构还包括固定锁头，所述固定锁头上沿其轴线依次贯穿设置有安装孔和螺纹孔，安装孔的孔径小于螺纹孔的孔径；所述挤压销...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳佳，杜浩波，韦兴勇，徐山春，
申请(专利权)人：广东文灿铸造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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