一种透气塞组装焊接工装制造技术

技术编号:40212193 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本技术公开了一种透气塞组装焊接工装,包括底座,所述底座内腔底部的两侧均固定连接有升降机构,所述升降机构包括固定壳和限位架,四个限位架的顶部之间固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有焊接设备本体,所述操作台的顶部设置有模板。本技术通过设置底座、升降机构、操作台、焊接设备本体、模板、T型槽、固定架、第二螺纹杆、摇杆、定位块、第二螺纹套、限位杆、调节块、滑轮、滑套、滑杆、弹簧、定位杆、夹板、滑槽、加固块、T型块和滑块的配合使用,解决了现有的透气塞组装焊接工装在使用时无法对焊接工装的高度进行调节,导致不同身高的工作人员在操作焊接工装时较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于透气塞,尤其涉及一种透气塞组装焊接工装


技术介绍

1、透气塞是指以高铝矾土熟料为主要原料制成的透气性耐火制品,除具有较好的耐高温性能和透气性以外,贯通气孔孔径的大小及分布等结构形式也要满足要求,按透气方式可分为弥散式和直通孔式两种。

2、透气塞在生产时,需要用过焊接工装对透气塞进行组装焊接,因此在透气塞的
中,需要用到一种透气塞组装焊接工装,现有的透气塞组装焊接工装在使用时无法对焊接工装的高度进行调节,导致不同身高的工作人员在操作时较为不便,并且不便于对模板进行拆卸,导致模板长时间使用后内腔容易残留杂质,从而降低透气塞组装焊接效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种透气塞组装焊接工装,具备对焊接工装的高度进行调节,方便不同身高的工作人员操作,同时通过摇动摇杆即可对模板进行拆卸,方便工作人员维护或更换模板的优点,解决了现有的透气塞组装焊接工装在使用时无法对焊接工装的高度进行调节,导致不同身高的工作人员在操作焊接工装时较为不便的问题。

2、本技术是这样实现的,一种透气塞组装焊接工装,包括底座,所述底座内腔底部的两侧均固定连接有升降机构,所述升降机构包括固定壳和限位架,四个限位架的顶部之间固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有焊接设备本体,所述操作台的顶部设置有模板,所述操作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的数量为四个,所述操作台内腔的两侧均开设有t型槽,所述操作台内腔底部的两侧均固定连接有固定架,所述操作台的前侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的前侧固定连接有摇杆,所述第二螺纹杆的后侧贯穿至操作台的内腔并活动连接有定位块,所述定位块的底部与操作台的内壁固定连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的两侧均固定连接有限位杆,两个限位杆相反的一侧均与操作台的内壁活动连接,两个限位杆的后侧均固定连接有调节块,两个调节块的后侧均活动连接有滑轮,所述滑轮的后侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔活动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与固定架的内壁固定连接,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧靠近固定架的一侧与固定架的内壁固定连接,所述弹簧远离固定架的一侧与滑套固定连接,所述滑套的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的顶部贯穿至操作台的顶部并固定连接有夹板,所述夹板的底部与操作台的顶部活动连接。

3、作为本技术优选的,所述固定壳内腔的两侧均开设有限位槽,所述固定壳内腔的底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆相反的一侧均与固定壳的内壁活动连接,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部通过转轴活动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过转轴与限位架的内壁活动连接。

4、作为本技术优选的,所述第一螺纹套的两侧均固定连接有限位块,所述限位块远离第一螺纹套的一侧与限位槽的内壁活动连接。

5、作为本技术优选的,所述限位架的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部与操作台的底部固定连接。

6、作为本技术优选的,两个固定架相对的一侧均固定连接有加固块,所述加固块的底部与操作台的内壁固定连接。

7、作为本技术优选的,两个限位杆相反的一侧均固定连接有t型块,所述t型块远离限位杆的一侧与t型槽的内壁活动连接。

8、作为本技术优选的,两个夹板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述滑块的底部与滑槽的内壁活动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置底座、升降机构、操作台、焊接设备本体、模板、t型槽、固定架、第二螺纹杆、摇杆、定位块、第二螺纹套、限位杆、调节块、滑轮、滑套、滑杆、弹簧、定位杆、夹板、滑槽、加固块、t型块和滑块的配合使用,解决了现有的透气塞组装焊接工装在使用时无法对焊接工装的高度进行调节,导致不同身高的工作人员在操作焊接工装时较为不便的问题。

11、2、本技术通过固定壳、限位槽、双轴电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑杆和限位架的配合使用,当工作人员需要对焊接设备本体的高度进行调节时,首先将双轴电机打开,双轴电机前侧和后侧的输出端带动两个第一螺纹杆反向进行旋转,两个第一螺纹杆在反向进行旋转时带动两个第一螺纹套反向进行移动,两个第一螺纹套在反向进行移动时带动两个支撑杆的一端反向进行移动,此时支撑杆的另一端向上支撑带动限位架向上移动,限位架在向上移动时带动操作台向上移动,从而对焊接设备本体的高度进行调节,当焊接设备本体的高度向上移动到指定位置后,工作人员将透气塞部件放置在模板的内腔中,通过焊接设备本体对透气塞进行组装焊接,模板在长时间使用后,内腔容易残留灰尘和杂质,从而影响透气塞焊接效率,现有的模板通常是使用螺栓进行固定,拆卸较为麻烦,当工作人员需要对模板进行拆卸时,通过摇动摇杆,摇杆在旋转时带动第二螺纹杆进行旋转,第二螺纹杆在旋转时带动第二螺纹套向后移动柜,第二螺纹套在向后移动时带动两个限位杆向后移动,两个限位杆在向后移动时带动两个调节块向后移动,此时通过弹簧的回弹带动滑套移动,滑套在移动时带动定位杆和夹板进行移动,即可对模板进行拆卸,在维护完成后,工作人员将模板放置在操作台的顶部,随后摇动摇杆,摇杆在移动时带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆在旋转时带动第二螺纹套向后移动,第二螺纹套在向后移动时带动两个限位杆和两个调节块向后移动,两个调节块在向后移动时对两个滑轮进行挤压,并带动两个滑轮对向进行移动,两个滑轮在对向进行移动时带动两个滑套对向进行移动,两个滑套在对向进行移动时带动两个定位杆对向进行移动,并对弹簧进行挤压,两个定位杆在对向进行移动时带动两个夹板对向进行移动,对模板进行夹持固定,使模板方便拆卸和安装,从而提高焊接设备本体的生产效率,通过限位块和限位槽的配合使用,起到了对第一螺纹套的限位作用,同时防止了第一螺纹套在使用时发生位移,通过固定块,起到了对限位架的限位和固定作用,同时防止了固定块在使用时发生脱落或位移。

12、3、本技术通过加固块,起到了对固定架的固定作用,同时防止了固定架在使用时发生位移,通过t型块和t型槽的配合使用,起到了对限位杆的限位作用,同时防止了限位杆在使用时发生位移,通过滑块和滑槽的配合使用,起到了对夹板的限位作用,同时防止了夹板在使用时发生位移。

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【技术保护点】

1.一种透气塞组装焊接工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)包括固定壳(201)和限位架(207),四个限位架(207)的顶部之间固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的顶部固定连接有焊接设备本体(4),所述操作台(3)的顶部设置有模板(5),所述操作台(3)的顶部开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的数量为四个,所述操作台(3)内腔的两侧均开设有T型槽(6),所述操作台(3)内腔底部的两侧均固定连接有固定架(7),所述操作台(3)的前侧活动连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)的前侧固定连接有摇杆(9),所述第二螺纹杆(8)的后侧贯穿至操作台(3)的内腔并活动连接有定位块(10),所述定位块(10)的底部与操作台(3)的内壁固定连接,所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第二螺纹套(11),所述第二螺纹套(11)的两侧均固定连接有限位杆(12),两个限位杆(12)相反的一侧均与操作台(3)的内壁活动连接,两个限位杆(12)的后侧均固定连接有调节块(13),两个调节块(13)的后侧均活动连接有滑轮(14),所述滑轮(14)的后侧固定连接有滑套(15),所述滑套(15)的内腔活动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的两侧均与固定架(7)的内壁固定连接,所述滑杆(16)的表面套设有弹簧(17),所述弹簧(17)靠近固定架(7)的一侧与固定架(7)的内壁固定连接,所述弹簧(17)远离固定架(7)的一侧与滑套(15)固定连接,所述滑套(15)的顶部固定连接有定位杆(18),所述定位杆(18)的顶部贯穿至操作台(3)的顶部并固定连接有夹板(19),所述夹板(19)的底部与操作台(3)的顶部活动连接。

2.如权利要求1所述的一种透气塞组装焊接工装,其特征在于:所述固定壳(201)内腔的两侧均开设有限位槽(202),所述固定壳(201)内腔的底部固定连接有双轴电机(203),所述双轴电机(203)前侧和后侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(204),两个第一螺纹杆(204)相反的一侧均与固定壳(201)的内壁活动连接,所述第一螺纹杆(204)的表面螺纹连接有第一螺纹套(205),所述第一螺纹套(205)的顶部通过转轴活动连接有支撑杆(206),所述支撑杆(206)的顶部通过转轴与限位架(207)的内壁活动连接。

3.如权利要求2所述的一种透气塞组装焊接工装,其特征在于:所述第一螺纹套(205)的两侧均固定连接有限位块(208),所述限位块(208)远离第一螺纹套(205)的一侧与限位槽(202)的内壁活动连接。

4.如权利要求1所述的一种透气塞组装焊接工装,其特征在于:所述限位架(207)的两侧均固定连接有固定块(209),所述固定块(209)的顶部与操作台(3)的底部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种透气塞组装焊接工装,其特征在于:两个固定架(7)相对的一侧均固定连接有加固块(21),所述加固块(21)的底部与操作台(3)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种透气塞组装焊接工装,其特征在于:两个限位杆(12)相反的一侧均固定连接有T型块(22),所述T型块(22)远离限位杆(12)的一侧与T型槽(6)的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述的一种透气塞组装焊接工装,其特征在于:两个夹板(19)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(23),所述滑块(23)的底部与滑槽(20)的内壁活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种透气塞组装焊接工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)包括固定壳(201)和限位架(207),四个限位架(207)的顶部之间固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的顶部固定连接有焊接设备本体(4),所述操作台(3)的顶部设置有模板(5),所述操作台(3)的顶部开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的数量为四个,所述操作台(3)内腔的两侧均开设有t型槽(6),所述操作台(3)内腔底部的两侧均固定连接有固定架(7),所述操作台(3)的前侧活动连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)的前侧固定连接有摇杆(9),所述第二螺纹杆(8)的后侧贯穿至操作台(3)的内腔并活动连接有定位块(10),所述定位块(10)的底部与操作台(3)的内壁固定连接,所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第二螺纹套(11),所述第二螺纹套(11)的两侧均固定连接有限位杆(12),两个限位杆(12)相反的一侧均与操作台(3)的内壁活动连接,两个限位杆(12)的后侧均固定连接有调节块(13),两个调节块(13)的后侧均活动连接有滑轮(14),所述滑轮(14)的后侧固定连接有滑套(15),所述滑套(15)的内腔活动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的两侧均与固定架(7)的内壁固定连接,所述滑杆(16)的表面套设有弹簧(17),所述弹簧(17)靠近固定架(7)的一侧与固定架(7)的内壁固定连接,所述弹簧(17)远离固定架(7)的一侧与滑套(15)固定连接,所述滑套(15)的顶部固定连接有定位杆(18),所述定位杆(18)的顶部贯穿至操作台(3)的顶部并固定连接有夹板(19),所述夹板(19)的底部与操作台(3)的顶部活动连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建恩崔荣广
申请(专利权)人:邯郸市鑫福冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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