一种耐火材料的混合搅拌设备制造技术

技术编号:37910219 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:21
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料的混合搅拌设备,包括支撑架,所述支撑架的内侧活动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至搅拌桶的内部并固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有圆杆,所述支撑架内壁底部的两侧均固定连接凹形板,所述凹形板的内侧固定连接有销杆,所述支撑架内壁的底部固定连接有电机架。本实用新型专利技术由驱动电机带动搅拌杆对搅拌桶内部的耐火材料进行搅拌,再由双轴减速电机通过偏心轮带动摇板和中空板前后移动,并对搅拌桶内部的耐火材料和其余材料进行翻倒,达到充分混合的效果,便于耐火材料与其余材料相互间充分混合,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料的混合搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
,具体为一种耐火材料的混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大。
[0003]在对耐火材料的加工过程中需要用到搅拌设备,目前的搅拌设备在对耐火材料进行搅拌时,难以对死角处的耐火材料进行搅拌,导致耐火材料与其余材料相互间难以充分混合,从而影响其耐火材料的产品质量。
[0004]因此,需要对搅拌设备进行设计改造,有效的防止其搅拌不均匀的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种耐火材料的混合搅拌设备,具备了充分混合的优点,解决了目前的搅拌设备在对耐火材料进行搅拌时不能充分混合的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火材料的混合搅拌设备,包括支撑架,所述支撑架的内侧活动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至搅拌桶的内部并固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有圆杆,所述支撑架内壁底部的两侧均固定连接凹形板,所述凹形板的内侧固定连接有销杆,所述支撑架内壁的底部固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定连接有双轴减速电机,所述双轴减速电机输出轴的两端均固定连接有偏心轮,所述偏心轮的表面活动连接有摇板,所述摇板表面的底部活动连接在销杆的表面,所述摇板表面的顶部活动连接有转杆,所述转杆的内侧固定连接有中空板,所述圆杆位于中空板的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有三角板,所述三角板远离支撑架的一侧固定连接在圆杆的表面。
[0008]作为本技术优选的,所述支撑架内壁底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板套设在双轴减速电机输出轴的表面。
[0009]作为本技术优选的,所述偏心轮的表面固定连接有不锈钢圆环,所述不锈钢圆环的表面与摇板的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的,所述双轴减速电机的表面套设有防护罩,所述防护罩的底部固定连接在支撑架内壁的底部。
[0011]作为本技术优选的,所述支撑架内腔的两侧均固定连接有限位长板,所述摇板位于限位长板的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术由驱动电机带动搅拌杆对搅拌桶内部的耐火材料进行搅拌,再由双轴减速电机通过偏心轮带动摇板和中空板前后移动,并对搅拌桶内部的耐火材料和其余材
料进行翻倒,达到充分混合的效果,便于耐火材料与其余材料相互间充分混合,提高产品质量。
[0014]2、本技术通过设置三角板,能够加强圆杆与搅拌桶的连接强度,防止圆杆在移动的过程出现断裂的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术摇板的立体图。
[0018]图中:1、支撑架;2、搅拌桶;3、驱动电机;4、搅拌杆;5、圆杆;6、凹形板;7、销杆;8、电机架;9、双轴减速电机;10、偏心轮;11、摇板;12、转杆;13、中空板;14、三角板;15、支撑板;16、不锈钢圆环;17、防护罩;18、限位长板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的一种耐火材料的混合搅拌设备,包括支撑架1,支撑架1的内侧活动连接有搅拌桶2,搅拌桶2的顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿至搅拌桶2的内部并固定连接有搅拌杆4,搅拌桶2底部的两侧均固定连接有圆杆5,支撑架1内壁底部的两侧均固定连接有凹形板6,凹形板6的内侧固定连接有销杆7,支撑架1内壁的底部固定连接有电机架8,电机架8的顶部固定连接有双轴减速电机9,双轴减速电机9输出轴的两端均固定连接有偏心轮10,偏心轮10的表面活动连接有摇板11,摇板11表面的底部活动连接在销杆7的表面,摇板11表面的顶部活动连接有转杆12,转杆12的内侧固定连接有中空板13,圆杆5位于中空板13的内部。
[0021]参考图3,搅拌桶2底部的两侧均固定连接有三角板14,三角板14远离支撑架1的一侧固定连接在圆杆5的表面。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置三角板14,能够加强圆杆5与搅拌桶2的连接强度,防止圆杆5在移动的过程出现断裂的情况。
[0023]参考图1,支撑架1内壁底部的两侧均固定连接有支撑板15,支撑板15套设在双轴减速电机9输出轴的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑板15,能够对双轴减速电机9的输出轴起到限位作用,防止双轴减速电机9的输出轴在运动的过程中出现晃动的情况。
[0025]参考图3,偏心轮10的表面固定连接有不锈钢圆环16,不锈钢圆环16的表面与摇板11的内壁接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置不锈钢圆环16,能够对偏心轮10起到限位作用,防止偏心轮10在长时间的运动过程中磨损过度的情况。
[0027]参考图1,双轴减速电机9的表面套设有防护罩17,防护罩17的底部固定连接在支
撑架1内壁的底部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护罩17,能够对双轴减速电机9起到保护作用,防止双轴减速电机9与外物碰撞损坏的情况。
[0029]参考图2,支撑架1内腔的两侧均固定连接有限位长板18,摇板11位于限位长板18的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位长板18,能够对摇板11起到限位作用,防止摇板11在运动过程中出现晃动的情况。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者将耐火材料和其它材料倒入到搅拌桶2内部,启动驱动电机3和双轴减速电机9,驱动电机3带动搅拌杆4旋转,搅拌杆4对搅拌桶2内部的耐火材料和其他材料进行搅拌,双轴减速电机9的输出轴带动偏心轮10旋转,偏心轮10带动摇板11前后移动,摇板11带动中空板13和转杆12前后移动,中空板13带动圆杆5和三角板14前后移动,圆杆5和三角板14带动搅拌桶2前后移动,并对搅拌桶2内部的耐火材料和其他进行翻滚,使其能够将死角处的耐火材料和其他材料进行搅拌,具备了充分混合的优点。
[0032]综上所述:该耐火材料的混合搅拌设备,由驱动电机3带动搅拌杆4对搅拌桶2内部的耐火材料进行搅拌,再由双轴减速本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的混合搅拌设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧活动连接有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿至搅拌桶(2)的内部并固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌桶(2)底部的两侧均固定连接有圆杆(5),所述支撑架(1)内壁底部的两侧均固定连接有凹形板(6),所述凹形板(6)的内侧固定连接有销杆(7),所述支撑架(1)内壁的底部固定连接有电机架(8),所述电机架(8)的顶部固定连接有双轴减速电机(9),所述双轴减速电机(9)输出轴的两端均固定连接有偏心轮(10),所述偏心轮(10)的表面活动连接有摇板(11),所述摇板(11)表面的底部活动连接在销杆(7)的表面,所述摇板(11)表面的顶部活动连接有转杆(12),所述转杆(12)的内侧固定连接有中空板(13),所述圆杆(5)位于中空板(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的混合搅拌设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建恩崔荣广
申请(专利权)人:邯郸市鑫福冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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