【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体讲是一种精铁铸件铸造模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
2、现有技术公开号为cn 218693671 u的专利文献提供了一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，该装置通过设置电机、竖板、滑槽与滑座，可带动密封盖板、插管、中空盖板以及风机一起上移或者一起下移，下移时密封盖板可以对细砂进行挤压，提高细砂的结实度，同时与真空砂箱的内壁紧密接触，提高真空砂箱上部分的密封性，从而有效的提高细砂抽真空后的效果，现有的铸造模具通过挤压的方式来提高细砂砂型的结实度，但由于细砂表面摩擦力较大，通过按压的方式并不能排除细砂内部的空隙，导致模具在浇筑后存在品质问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精铁铸件铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种精铁铸件铸造模具，包括：底板，所述底板的顶部设置有底模，所述底模的顶部设置有数量为两个的拼接模，其中一所述拼接模的顶部设置有盖板，所述盖板的圆心设置有浇注口，所述底模以及拼接模的内部均填充有细砂，所述细砂的内部均设置有蜡模具，所述底模的两侧均固定连接有数量为两个的滑块，所述滑块的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端均与所述底板固定连接，所述底模的底部设
3、进一步的，所述振动机构包括双轴电机、凸轮、限位板以及弹簧，所述底模的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有凸轮，所述滑杆的顶端固定连接有限位板，所述滑块的两端均设置有弹簧，所述弹簧均套设于滑杆的外表面。
4、进一步的，所述滑块的顶部均设置有缓冲垫，所述缓冲垫分别与所述滑块固定连接。
5、进一步的，所述盖板的两面均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部均设置有螺栓，所述螺栓的底端均贯穿第一固定板以及第二固定板且延伸至螺母的内部，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述螺母嵌设于所述第二固定板的内部，所述第二固定板均与所述底模固定连接。
6、进一步的，所述底模以及拼接模的顶部四角均固定连接有限位销，所述拼接模以及盖板靠近所述限位销处均开设有相适配的限位槽。
7、进一步的，所述底板的底部四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部均固定连接有橡胶垫。
8、本技术通过改进在此提供一种精铁铸件铸造模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
9、其一：通过设置的滑块、滑杆、振动机构以及缓冲垫的配合作用下，在装置的使用过程中，可以使用振动的方式来提高细砂的流动性，进而使得细砂流动到内部空隙处进行填充再施加压力挤压，可以排除细砂内部的空隙，防止模具在浇筑后存在品质问题。
10、其二：通过设置的底模、拼接模以及输送口的配合作用下，在装置的使用过程中，可以同时浇筑成型多个铸件，提高了铸件浇筑的速度，进而提高了铸件的生产效率。
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1.一种精铁铸件铸造模具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有底模(2)，所述底模(2)的顶部设置有数量为两个的拼接模(3)，其中一所述拼接模(3)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的圆心设置有浇注口(5)，所述底模(2)以及拼接模(3)的内部均填充有细砂(6)，所述细砂(6)的内部均设置有蜡模具(7)，所述底模(2)的两侧均固定连接有数量为两个的滑块(8)，所述滑块(8)的内部均滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端均与所述底板(1)固定连接，所述底模(2)的底部设置有振动机构(10)，所述振动机构(10)具有防止细砂产生空隙的功能，三个所述蜡模具(7)之间均通过输送口(11)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种精铁铸件铸造模具，其特征在于：所述振动机构(10)包括双轴电机(12)、凸轮(13)、限位板(14)以及弹簧(15)，所述底模(2)的底部固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两侧输出端均固定连接有凸轮(13)，所述滑杆(9)的顶端固定连接有限位板(14)，所述滑块(8)的两端均设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)
3.根据权利要求2所述的一种精铁铸件铸造模具，其特征在于：所述滑块(8)的顶部均设置有缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)分别与所述滑块(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精铁铸件铸造模具，其特征在于：所述盖板(4)的两面均固定连接有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)的顶部均设置有螺栓(18)，所述螺栓(18)的底端均贯穿第一固定板(17)以及第二固定板(19)且延伸至螺母(20)的内部，所述螺母(20)与所述螺栓(18)螺纹连接，所述螺母(20)嵌设于所述第二固定板(19)的内部，所述第二固定板(19)均与所述底模(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精铁铸件铸造模具，其特征在于：所述底模(2)以及拼接模(3)的顶部四角均固定连接有限位销(21)，所述拼接模(3)以及盖板(4)靠近所述限位销(21)处均开设有相适配的限位槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种精铁铸件铸造模具，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)的底部均固定连接有橡胶垫(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种精铁铸件铸造模具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有底模(2)，所述底模(2)的顶部设置有数量为两个的拼接模(3)，其中一所述拼接模(3)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的圆心设置有浇注口(5)，所述底模(2)以及拼接模(3)的内部均填充有细砂(6)，所述细砂(6)的内部均设置有蜡模具(7)，所述底模(2)的两侧均固定连接有数量为两个的滑块(8)，所述滑块(8)的内部均滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端均与所述底板(1)固定连接，所述底模(2)的底部设置有振动机构(10)，所述振动机构(10)具有防止细砂产生空隙的功能，三个所述蜡模具(7)之间均通过输送口(11)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种精铁铸件铸造模具，其特征在于：所述振动机构(10)包括双轴电机(12)、凸轮(13)、限位板(14)以及弹簧(15)，所述底模(2)的底部固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两侧输出端均固定连接有凸轮(13)，所述滑杆(9)的顶端固定连接有限位板(14)，所述滑块(8)的两端均设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)均套设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘家金，潘家雷，潘家霞，李阳，王明，郑园园，
申请(专利权)人：嘉禾县宏盛制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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