一种铸造件加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造件加工用定位夹具，包括底座和第一活动槽，所述底座的顶端设置有第一安装板，所述第一安装板顶端的两侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶端四个拐角处的内部设置有第二活动槽。该铸造件加工用定位夹具通过设置有气缸等零件，在对铸造件夹持固定时，可将铸造件放置在第二安装板上，打开气缸，通过伸缩杆可将第一固定板向下移动，在第一固定板向下移动时第二支撑杆会嵌在第二活动槽的内部导向移动，从而带动第二固定板底部的固定块对铸造件进行压合固定，使得铸造件在加工时更加稳定，解决了不便于对铸造件定位夹持的问题。件定位夹持的问题。件定位夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件加工用定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体为一种铸造件加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]铸造件是一种通过将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的模具中，等其冷却凝固后成型的零件叫做铸造件，铸造件在加工的过程中需要经过打磨、开槽等过程，在加工时往往需要使用到一种定位夹具来让其变得更加稳定，以往的铸造件加工用定位夹具不便于对铸造件定位夹持，导致不够稳定；在加工时不便于调节角度；同时不便于根据铸造件的形状更换固定点，导致在加工时容易晃动，因此需要对一种铸造件加工用定位夹具进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造件加工用定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对铸造件定位夹持的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件加工用定位夹具，包括底座和第一活动槽，所述底座的顶端设置有第一安装板，所述第一安装板顶端的两侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶端四个拐角处的内部设置有第二活动槽，所述底座顶端的内部设置有第一活动槽，所述第一安装板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有伸缩杆。
[0005]优选的，所述伸缩杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶端的四个拐角处固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端贯穿第二活动槽的内部并固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端固定连接有安装槽，所述安装槽的底端设置有固定块。
[0006]优选的，所述底座的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动轴与第一安装板的底端固定连接。
[0007]优选的，所述第一安装板底端的两侧固定连接有连接块，所述连接块嵌在第一活动槽的内部可活动。
[0008]优选的，所述安装槽的内部设置有内螺纹，所述固定块的外部设置有外螺纹，所述固定块与安装槽之间可拆卸。
[0009]优选的，所述安装槽设置有若干个，所述安装槽等间距分布在第二固定板的底端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造件加工用定位夹具不仅实现了便于对铸造件定位夹持更加稳定，实现了便于调节角度，而且实现了便于根据铸造件的形状更换固定点；
[0011](1)通过设置有气缸、第一支撑杆、伸缩杆、第一固定板、第二安装板、第二活动槽、第二支撑杆、第二固定板、安装槽、固定块，在对铸造件夹持固定时，可将铸造件放置在第二安装板上，打开气缸，通过伸缩杆可将第一固定板向下移动，在第一固定板向下移动时第二
支撑杆会嵌在第二活动槽的内部导向移动，从而带动第二固定板底部的固定块对铸造件进行压合固定，使得铸造件在加工时更加稳定；
[0012](2)通过设置有第一活动槽、驱动电机、连接块、第一安装板，打开驱动电机，通过传动轴驱动第一安装板进行转动，当第一安装板转动时，底部的连接块会在第一活动槽的内部进行导向旋转，使得铸造件在加工时便于调节角度，在加工时更加适用；
[0013](3)通过设置有安装槽、固定块，因第二固定板的底端设置有安装槽，安装槽设置有若干个，并等间距分布在第二固定板的底端，使得可根据铸造件的形状，将固定块固定安装在安装槽中并对其进行固定，在拆卸更换时，因安装槽的内部设置有内螺纹，固定块的外部设置有外螺纹，旋拧固定块便可将其与之脱离，这样在拆装时更加快速、便捷、稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装槽与固定块连接方式仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一安装板与底座连接方式俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二支撑杆与第一固定板连接方式正视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一活动槽；3、驱动电机；4、连接块；5、第一安装板；6、气缸；7、第一支撑杆；8、伸缩杆；9、第一固定板；10、第二安装板；11、第二活动槽；12、第二支撑杆；13、第二固定板；14、安装槽；15、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种铸造件加工用定位夹具，包括底座1和第一活动槽2，底座1的顶端设置有第一安装板5，第一安装板5顶端的两侧固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶端固定连接有第二安装板10，第二安装板10顶端四个拐角处的内部设置有第二活动槽11，底座1顶端的内部设置有第一活动槽2，第一安装板5的顶端固定安装有气缸6，气缸6的顶端固定连接有伸缩杆8；
[0021]伸缩杆8的顶端固定连接有第一固定板9，第一固定板9顶端的四个拐角处固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12的顶端贯穿第二活动槽11的内部并固定连接有第二固定板13，第二固定板13的底端固定连接有安装槽14，安装槽14的底端设置有固定块15；
[0022]具体地，如图1和图4所示，在对铸造件夹持固定时，可将铸造件放置在第二安装板10上，打开气缸6，通过伸缩杆8可将第一固定板9向下移动，在第一固定板9向下移动时第二支撑杆12会嵌在第二活动槽11的内部导向移动，从而带动第二固定板13底部的固定块15对铸造件进行压合固定，使得铸造件在加工时更加稳定。
[0023]实施例2：底座1的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过传动轴与第一安装板5的底端固定连接；
[0024]第一安装板5底端的两侧固定连接有连接块4，连接块4嵌在第一活动槽2的内部可
活动；
[0025]具体地，如图1和图3所示，打开驱动电机3，通过传动轴驱动第一安装板5进行转动，当第一安装板5转动时，底部的连接块4会在第一活动槽2的内部进行导向旋转，使得铸造件在加工时便于调节角度，在加工时更加适用。
[0026]实施例3：安装槽14的内部设置有内螺纹，固定块15的外部设置有外螺纹，固定块15与安装槽14之间可拆卸；
[0027]安装槽14设置有若干个，安装槽14等间距分布在第二固定板13的底端；
[0028]具体地，如图1和图2所示，因第二固定板13的底端设置有安装槽14，安装槽14设置有若干个，并等间距分布在第二固定板13的底端，使得可根据铸造件的形状，将固定块15固定安装在安装槽14中并对其进行固定，在拆卸更换时，因安装槽14的内部设置有内螺纹，固定块15的外部设置有外螺纹，旋拧固定块15便可将其与之脱离，这样在拆装时更加快速、便捷、稳定。
[0029]工作原理：本技术在使用时，首先，因第二固定板13的底端设置有安装槽14，安装槽14设置有若干个，并等间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件加工用定位夹具，包括底座(1)和第一活动槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)顶端的两侧固定连接有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的顶端固定连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)顶端四个拐角处的内部设置有第二活动槽(11)，所述底座(1)顶端的内部设置有第一活动槽(2)，所述第一安装板(5)的顶端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的顶端固定连接有伸缩杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用定位夹具，其特征在于：所述伸缩杆(8)的顶端固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)顶端的四个拐角处固定连接有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的顶端贯穿第二活动槽(11)的内部并固定连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的底端固定连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：嘉禾县宏盛制造有限公司，
类型：新型
国别省市：