新式绝缘板材3M半自动贴胶工装制造技术

技术编号:40208097 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
本技术公开了新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,包括支撑框,所述支撑框的内侧固定设有驱动机构,所述驱动机构包括支腿、启动箱、控制板、液压设备和弹性弧板。本技术在驱动机构的两侧设置收卷组件,通过驱动电机带动第一收卷架转动从而将胶带从第二收卷架上拉动收卷,使得胶带从驱动机构的底部穿过,通过在驱动机构的启动箱底部设置液压设备,在液压设备的底部外侧设置可活动移动的弹性弧板,通过弹簧对弹性弧板的拉扯,使得弹性弧板底部呈现弧度,通过弹性弧板对胶带的支撑,使得胶带在被下压贴附时,先接触到绝缘板材的中部,由中部向两侧移动进行贴附,从而避免贴附时出现气泡和褶皱的情况,贴附效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘板材贴胶工艺,特别是涉及了新式绝缘板材3m半自动贴胶工装。


技术介绍

1、在绝缘板材加工时需要借助3m胶带将板材稳定贴附在加工台上,便于绝缘板材进行切割等加工操作,但是目前在绝缘板材上进行贴胶操作时,常由人工手动进行贴附,不仅贴附效率低,且容易出现胶带贴歪导致绝缘板材在加工时边缘翘起,从而影响加工精度的情况。

2、在中国专利(cn211945626u)公开了一种绝缘板材3m半自动贴胶工装,包括底板、控制器和滑台,滑台上开设有与待贴胶的绝缘板材相适配的嵌槽,底板一侧设有支架,支架上设有3m胶带卷筒、胶带托辊组件和贴胶机构,贴胶机构包括贴胶座体和固定设置在支架上的贴胶座体驱动部件,贴胶座体的底部设有切刀和吸附3m胶带用的负压吸头,负压吸头嵌设在贴胶座体底部上并能相对贴胶座体弹性上下伸缩,负压吸头通过控制器的控制能吸附或松放3m胶带,使控制器控制滑台带着绝缘板材向前滑时通过与贴胶机构配合能将3m胶带粘贴在绝缘板材的表面上并利用切刀自动切断。该方案在使用时通过多个控制程序加驱动设备进行胶带的自动贴附操作,操作相对复杂,且在进行胶带的贴附时,该方案通过控制滑台带动绝缘板材移动进行贴胶的过程,在贴胶时由于机械之间运行误差,使得胶带张力无法得到保证,容易导致胶带贴附出现气泡或褶皱的情况,贴附效果不佳,另外该方案在贴附胶带后通过切刀进行胶带切断,在贴附下个绝缘板材时需人工从新牵引胶带,操作不便。

3、因此需要一种贴胶效率高、效果好的新式绝缘板材3m半自动贴胶工装。


技术实现思路</b>

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供新式绝缘板材3m半自动贴胶工装,在液压设备的两侧设置收卷架对胶带进行收卷,使得胶带位于液压设备的压头下方,贴胶时通过液压设备下压胶带贴附到绝缘板材上,本方案通过在液压设备的底部活动卡接由弹簧连接的弹性弧板,通过弹性弧板的底部对胶带进行支撑,使得胶带贴附时呈现中间低两端高的状态,在液压设备下压胶带贴附时,胶带首先接触绝缘板材的中部,由中部向两侧移动贴附,从而避免贴附产生褶皱和气泡,提高贴附效果,且通过在绝缘板材所卡合安置的装料板上设置对称的切割刀片,切割刀片的高度根据胶带上胶层的厚度设置,使得胶带被压动贴附时,切割刀片正好将胶层切断,随着液压设备抬起和收卷结构对胶带收卷,使得胶带抬起,自动将胶层残留在绝缘板材上,从而可直接进行下个绝缘板材的贴附,且绝缘板材无需进行撕胶操作,提高操作效率,且本方案使用时只需人工装填绝缘板材和按动启动关闭按钮即可,操作方便。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、新式绝缘板材m半自动贴胶工装,包括支撑框,所述支撑框的内侧固定设有驱动机构,所述驱动机构包括支腿、启动箱、控制板、液压设备和弹性弧板,所述支腿固定在支撑框上,所述支腿的顶部固定设有启动箱,所述启动箱的一侧壁上电性连接设有控制板,所述启动箱的底部固定设有液压设备,所述液压设备的底部外侧设有弹性弧板,所述弹性弧板的下方设有安置机构,所述安置机构包括限位架、装料框和绝缘板材,所述限位架固定在支腿的内侧,所述限位架的内侧活动卡接设有装料框,所述装料框的顶面活动卡接设有绝缘板材,所述驱动机构的外侧设有收卷组件,所述收卷组件包括第一收卷架、第二收卷架和胶带,所述第一收卷架位于启动箱的一侧,所述第二收卷架位于启动箱的另一侧,所述胶带位于弹性弧板的下方,所述胶带位于绝缘板材的上方,所述胶带的一端收卷在第一收卷架上,所述胶带的另一端收卷在第二收卷架上。

4、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述限位架的内侧开设有限位槽,所述装料框的一端活动卡接在限位槽的内侧,所述限位架的一侧壁上开设有磁性卡槽。

5、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述装料框包括装料板,所述装料板的一端固定设有连接板,所述连接板位于限位架的一侧,所述连接板的一侧壁上对称固定设有磁性卡块,所述磁性卡块磁性卡合在磁性卡槽的内侧,所述连接板的另一侧壁上固定设有操作把,所述装料板的顶面开设有安置槽,所述安置槽的两侧对称固定设有切割刀片。

6、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述绝缘板材活动卡接在安置槽的内侧,所述切割刀片位于绝缘板材两侧。

7、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述支撑框的一侧壁上设有第一插接槽,所述支撑框的内侧边部对称固定设有支撑板,所述支撑板上开设有第二插接槽。

8、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述第二收卷架的内侧固定设有第二转轴,所述第二转轴的一端活动卡接在第一插接槽的内侧,所述第二转轴的另一端活动卡接在第二插接槽的内侧。

9、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述第一收卷架的内侧固定设有第一转轴,所述第一转轴的一端活动卡接在第二插接槽的内侧,所述第一转轴的另一端贯穿支撑框,所述第一转轴的一端固定连接设有驱动电机,所述驱动电机固定在支撑框上。

10、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述启动箱的底部对称开设有移动槽,所述弹性弧板的两端活动卡接在移动槽的内侧。

11、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述液压设备的两侧对称固定设有限位框,所述弹性弧板的两端贯穿限位框。

12、作为本技术提供的新式绝缘板材m半自动贴胶工装的一种优选实施方式,所述弹性弧板的两端固定设有限位板,所述限位板活动卡接在移动槽的内侧,所述限位板的顶部固定设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在移动槽的内侧。

13、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

14、本技术通过设置的驱动机构和收卷组件,在驱动机构的两侧设置收卷组件,通过驱动电机带动第一收卷架转动从而将胶带从第二收卷架上拉动收卷,使得胶带从驱动机构的底部穿过,通过在驱动机构的启动箱底部设置液压设备,在液压设备的底部外侧设置可活动移动的弹性弧板,通过弹簧对弹性弧板的拉扯,使得弹性弧板底部呈现弧度,通过弹性弧板对胶带的支撑,使得胶带在被下压贴附时,先接触到绝缘板材的中部,由中部向两侧移动进行贴附,从而避免贴附时出现气泡和褶皱的情况,贴附效果好;

15、且通过设置的安置机构,将绝缘板材卡合到安置机构的装料板上,装料板上对称设有切割刀片,切割刀片紧贴绝缘板材的侧边,通过对刀片高度进行设置,使得胶带在贴附到绝缘板材上后刀片恰好将胶带上的胶层进行切断,随着液压设备的上移和收卷组件的收卷,将胶带拉起,从而在更换绝缘板材后可直接进行下次贴附操作,减少人工切断胶带的步骤,提高整体加工效率,在实际使用时若绝缘板材无需立即使用,即胶带需底层胶层同在,则可在胶带底层一侧增加一层材料,使得切割刀片将胶带整体切断而不损伤胶带承载层,实用性强。

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【技术保护点】

1.新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:包括支撑框(1),所述支撑框(1)的内侧固定设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括支腿(21)、启动箱(22)、控制板(23)、液压设备(24)和弹性弧板(25),所述支腿(21)固定在支撑框(1)上,所述支腿(21)的顶部固定设有启动箱(22),所述启动箱(22)的一侧壁上电性连接设有控制板(23),所述启动箱(22)的底部固定设有液压设备(24),所述液压设备(24)的底部外侧设有弹性弧板(25),所述弹性弧板(25)的下方设有安置机构(3),所述安置机构(3)包括限位架(31)、装料框(32)和绝缘板材(33),所述限位架(31)固定在支腿(21)的内侧,所述限位架(31)的内侧活动卡接设有装料框(32),所述装料框(32)的顶面活动卡接设有绝缘板材(33),所述驱动机构(2)的外侧设有收卷组件(4),所述收卷组件(4)包括第一收卷架(41)、第二收卷架(42)和胶带(43),所述第一收卷架(41)位于启动箱(22)的一侧,所述第二收卷架(42)位于启动箱(22)的另一侧,所述胶带(43)位于弹性弧板(25)的下方,所述胶带(43)位于绝缘板材(33)的上方,所述胶带(43)的一端收卷在第一收卷架(41)上,所述胶带(43)的另一端收卷在第二收卷架(42)上。

2.根据权利要求1所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述限位架(31)的内侧开设有限位槽(311),所述装料框(32)的一端活动卡接在限位槽(311)的内侧,所述限位架(31)的一侧壁上开设有磁性卡槽(312)。

3.根据权利要求2所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述装料框(32)包括装料板(321),所述装料板(321)的一端固定设有连接板(322),所述连接板(322)位于限位架(31)的一侧,所述连接板(322)的一侧壁上对称固定设有磁性卡块(323),所述磁性卡块(323)磁性卡合在磁性卡槽(312)的内侧,所述连接板(322)的另一侧壁上固定设有操作把(324),所述装料板(321)的顶面开设有安置槽(325),所述安置槽(325)的两侧对称固定设有切割刀片(326)。

4.根据权利要求3所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述绝缘板材(33)活动卡接在安置槽(325)的内侧,所述切割刀片(326)位于绝缘板材(33)两侧。

5.根据权利要求4所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述支撑框(1)的一侧壁上设有第一插接槽(11),所述支撑框(1)的内侧边部对称固定设有支撑板(12),所述支撑板(12)上开设有第二插接槽(13)。

6.根据权利要求5所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述第二收卷架(42)的内侧固定设有第二转轴(421),所述第二转轴(421)的一端活动卡接在第一插接槽(11)的内侧,所述第二转轴(421)的另一端活动卡接在第二插接槽(13)的内侧。

7.根据权利要求6所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述第一收卷架(41)的内侧固定设有第一转轴(411),所述第一转轴(411)的一端活动卡接在第二插接槽(13)的内侧,所述第一转轴(411)的另一端贯穿支撑框(1),所述第一转轴(411)的一端固定连接设有驱动电机(412),所述驱动电机(412)固定在支撑框(1)上。

8.根据权利要求7所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述启动箱(22)的底部对称开设有移动槽(221),所述弹性弧板(25)的两端活动卡接在移动槽(221)的内侧。

9.根据权利要求1所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述液压设备(24)的两侧对称固定设有限位框(241),所述弹性弧板(25)的两端贯穿限位框(241)。

10.根据权利要求8所述的新式绝缘板材3M半自动贴胶工装,其特征在于:所述弹性弧板(25)的两端固定设有限位板(251),所述限位板(251)活动卡接在移动槽(221)的内侧,所述限位板(251)的顶部固定设有弹簧(252),所述弹簧(252)的一端固定连接在移动槽(221)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.新式绝缘板材3m半自动贴胶工装,其特征在于:包括支撑框(1),所述支撑框(1)的内侧固定设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括支腿(21)、启动箱(22)、控制板(23)、液压设备(24)和弹性弧板(25),所述支腿(21)固定在支撑框(1)上,所述支腿(21)的顶部固定设有启动箱(22),所述启动箱(22)的一侧壁上电性连接设有控制板(23),所述启动箱(22)的底部固定设有液压设备(24),所述液压设备(24)的底部外侧设有弹性弧板(25),所述弹性弧板(25)的下方设有安置机构(3),所述安置机构(3)包括限位架(31)、装料框(32)和绝缘板材(33),所述限位架(31)固定在支腿(21)的内侧,所述限位架(31)的内侧活动卡接设有装料框(32),所述装料框(32)的顶面活动卡接设有绝缘板材(33),所述驱动机构(2)的外侧设有收卷组件(4),所述收卷组件(4)包括第一收卷架(41)、第二收卷架(42)和胶带(43),所述第一收卷架(41)位于启动箱(22)的一侧,所述第二收卷架(42)位于启动箱(22)的另一侧,所述胶带(43)位于弹性弧板(25)的下方,所述胶带(43)位于绝缘板材(33)的上方,所述胶带(43)的一端收卷在第一收卷架(41)上,所述胶带(43)的另一端收卷在第二收卷架(42)上。

2.根据权利要求1所述的新式绝缘板材3m半自动贴胶工装,其特征在于:所述限位架(31)的内侧开设有限位槽(311),所述装料框(32)的一端活动卡接在限位槽(311)的内侧,所述限位架(31)的一侧壁上开设有磁性卡槽(312)。

3.根据权利要求2所述的新式绝缘板材3m半自动贴胶工装,其特征在于:所述装料框(32)包括装料板(321),所述装料板(321)的一端固定设有连接板(322),所述连接板(322)位于限位架(31)的一侧,所述连接板(322)的一侧壁上对称固定设有磁性卡块(323),所述磁性卡块(323)磁性卡合在磁性卡槽(312)的内侧,所述连接板(322)的另一侧壁上固定设有操作把(324),所述装料板(321)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:马继张丹丹陈国钦
申请(专利权)人:深圳市通泰盈科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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