【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘带剥离检测，更具体地说，本专利技术涉及一种胶粘带的剥离粘性检测装置及检测方法。
技术介绍
1、胶粘带在电子行业中应用广泛，可以用于固定电路板、电池等电子元器件，同时具有防静电功能，胶粘带必须具有可靠的胶粘性能，以避免长时间使用后脱胶的问题，因此，需要对胶粘带剥离粘性进行检测。
2、胶粘带剥离粘性检测即是需要检测胶粘带的剥离强度，胶粘带的剥离强度是表征其胶粘性能的重要性能指标，剥离强度是指以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力。目前，剥离性能测试方法主要有180°剥离测试、90°剥离测试、t型剥离测试和圆筒剥离测试四种方法。上述四种测试方法中，180°剥离测试方法由于操作简单、结果分散性小，应用最为广泛。
3、180°剥离测试使用拉力试验机进行，拉力试验机主要包括两个夹具，测试时，将胶粘带粘在不锈钢板上，不锈钢板固定在拉力试验机的一个夹具上，拉力试验机的另一个夹具夹住胶粘带自由端，胶粘带与不锈钢板呈180°角。然后以规定速率（5.0±0.2mm/s）拉开胶粘带。胶粘带与不锈钢板剥离处为一线段，该线段即为剥离线。通过持续测量从不锈钢板上剥离胶粘带所需的剥离力，转换为剥离强度。
4、在胶粘带产品的研发阶段，需要获得较为精准的剥离强度数值。但是，在上述测试过程中，胶粘带都是人工粘贴在不锈钢板上的，在粘贴时，极易出现胶粘带贴歪的情况。当将不锈钢板装夹在拉力试验机的夹具上后，胶粘带是斜的，即胶粘带的长度方向与剥离方向具有一夹角，拉力试验机剥离胶粘带检测时，就会出
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种胶粘带的剥离粘性检测装置及检测方法，所要解决的问题是：胶粘带与不锈钢板剥离时的剥离线不垂直于胶粘带的长度方向，使剥离线会变长，剥离力增大，最终造成剥离强度偏大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶粘带的剥离粘性检测装置，包括平台，平台上依次设置有放胶机构、被粘板和夹具；
3、放胶机构包括固定盘，固定盘的一侧固定连接有支撑辊，支撑辊上套设有活动盘，支撑辊上用于套设胶带卷；
4、被粘板用于粘贴胶带卷上的胶粘带；
5、夹具包括面板，面板上相对设置有定位板一和定位板二，将胶粘带从定位板一和定位板二之间穿过时，定位板一和定位板二用于对胶粘带的两侧进行贴合定位，面板的上方设置有固定组件，固定组件用于将胶粘带固定在面板上；
6、将胶粘带从定位板一和定位板二之间穿过前，定位板一靠近定位板二一侧的侧面与固定盘靠近活动盘一侧的侧面共面，定位板二靠近定位板一一侧的侧面与活动盘靠近固定盘一侧的侧面共面；
7、检测装置还包括动力机构一，检测时，动力机构一用于驱动夹具向放胶机构的方向移动，使胶粘带与被粘板呈180°角，并进行剥离强度检测。
8、在一个优选的实施方式中，固定组件包括活动板，活动板设置在面板的上方，活动板的两端均安装有压板，两个压板分别位于定位板一和定位板二的两侧，面板的底部固定安装有驱动部件一，驱动部件一用于驱动活动板竖向移动。
9、在一个优选的实施方式中，压板的底部设置有若干个通孔，压板的内部与真空发生器连通，压板两侧的边缘为弧形设置。
10、在一个优选的实施方式中，活动板的两端均固定安装有固定轴，两个压板分别活动套设在两个固定轴上，固定轴的轴线与定位板一和定位板二的长度方向垂直。
11、在一个优选的实施方式中，面板上开设有槽口，定位板二设置在槽口的内部，面板上安装有驱动部件二，驱动部件二用于驱动定位板二在槽口的内部移动，以使定位板二靠近或远离定位板一，定位板一与面板固定连接。
12、在一个优选的实施方式中，动力机构一包括驱动部件三和驱动部件四，驱动部件四安装在驱动部件三的输出端，夹具安装在驱动部件四的输出端，驱动部件三用于驱动夹具向放胶机构的方向移动，驱动部件四用于驱动夹具竖向移动。
13、在一个优选的实施方式中，动力机构一还包括旋转动力部件，旋转动力部件包括安装架，安装架安装在驱动部件四的输出端，安装架的前侧转动连接有旋转座，安装架上还安装有驱动部件五，驱动部件五用于驱动旋转座转动，夹具安装在旋转座上。
14、在一个优选的实施方式中，检测装置还包括动力机构二，动力机构二包括安装板，安装板安装在平台上，安装板上竖向安装有带传动部件，在带传动部件的皮带上固定安装有连接座，固定盘固定安装在连接座上。
15、在一个优选的实施方式中，检测装置还包括驱动部件六，驱动部件六安装在平台上，驱动部件六的输出端安装有支撑架，被粘板固定安装在支撑架的上端，驱动部件六用于驱动被粘板竖向移动。
16、本专利技术还提供一种胶粘带的剥离粘性检测装置的检测方法，包括以下步骤：
17、步骤一、试样准备：准备宽度为24mm，长度300mm的胶粘带，当胶粘带宽度小于24mm时，以胶粘带的实际宽度进行测试；
18、步骤二、清洁被粘板：用清洁剂擦拭被粘板的表面，并用新的吸收性清洁布擦干，重复清洗三次，最后用甲基乙基酮或丙酮擦拭，并将被粘板干燥10min；
19、步骤三、粘贴试样：将胶粘带粘贴在被粘板上，使用压辊来回滚压两次，排出胶粘面和被粘板之间的空气残留；
20、步骤四、剥离强度检测：将胶粘带的一端使用夹具夹住，使胶粘带与被粘板呈180°角，使胶粘带在5.0mm/s的速率下连续从被粘板上剥离；
21、步骤五、剥离强度计算：忽略第一个25mm的胶粘带机械剥离时获得的剥离力值，以下一个50mm的胶粘带获得的平均剥离力值作为剥离力，按下式计算剥离强度：
22、pe=f/l；
23、其中，pe为剥离强度，f为剥离力，l为胶粘带的宽度；
24、步骤六、至少重复上述步骤三次，取剥离强度的平均值。
25、本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过定位板一和定位板二对胶粘带进行定位，使胶粘带贴正，当进行剥离强度检测时，胶粘带与被粘板剥离时的剥离线就会垂直于胶粘带长度方向，如此就能够使剥离线正好等于胶粘带的宽度，避免了由于剥离线变长、剥离力增大造成的剥离强度偏大的问题。
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1.一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）上依次设置有放胶机构（2）、被粘板（3）和夹具（4）；
2.根据权利要求1所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述固定组件（44）包括活动板（441），所述活动板（441）设置在面板（41）的上方，所述活动板（441）的两端均安装有压板（442），两个所述压板（442）分别位于定位板一（42）和定位板二（43）的两侧，所述面板（41）的底部固定安装有驱动部件一（444），所述驱动部件一（444）用于驱动活动板（441）竖向移动。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述压板（442）的底部设置有若干个通孔（443），所述压板（442）的内部与真空发生器连通，所述压板（442）两侧的边缘为弧形设置。
4.根据权利要求2所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述活动板（441）的两端均固定安装有固定轴（445），两个所述压板（442）分别活动套设在两个固定轴（445）上，所述固定轴（445）的轴线与定位板一（42）和定位板
5.根据权利要求2所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述面板（41）上开设有槽口（411），所述定位板二（43）设置在槽口（411）的内部，所述面板（41）上安装有驱动部件二（45），所述驱动部件二（45）用于驱动定位板二（43）在槽口（411）的内部移动，以使定位板二（43）靠近或远离定位板一（42），所述定位板一（42）与面板（41）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述动力机构一（5）包括驱动部件三（50）和驱动部件四（51），所述驱动部件四（51）安装在驱动部件三（50）的输出端，所述夹具（4）安装在驱动部件四（51）的输出端，所述驱动部件三（50）用于驱动夹具（4）向放胶机构（2）的方向移动，所述驱动部件四（51）用于驱动夹具（4）竖向移动。
7.根据权利要求5所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述动力机构一（5）还包括旋转动力部件（52），所述旋转动力部件（52）包括安装架（521），所述安装架（521）安装在驱动部件四（51）的输出端，所述安装架（521）的前侧转动连接有旋转座（522），所述安装架（521）上还安装有驱动部件五（523），所述驱动部件五（523）用于驱动旋转座（522）转动，所述夹具（4）安装在旋转座（522）上。
8.根据权利要求1所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：检测装置还包括动力机构二（6），所述动力机构二（6）包括安装板（61），所述安装板（61）安装在平台（1）上，所述安装板（61）上竖向安装有带传动部件（62），在所述带传动部件（62）的皮带上固定安装有连接座（63），所述固定盘（21）固定安装在连接座（63）上。
9.根据权利要求1所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：检测装置还包括驱动部件六（7），所述驱动部件六（7）安装在平台（1）上，所述驱动部件六（7）的输出端安装有支撑架（71），所述被粘板（3）固定安装在支撑架（71）的上端，所述驱动部件六（7）用于驱动被粘板（3）竖向移动。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）上依次设置有放胶机构（2）、被粘板（3）和夹具（4）；
2.根据权利要求1所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述固定组件（44）包括活动板（441），所述活动板（441）设置在面板（41）的上方，所述活动板（441）的两端均安装有压板（442），两个所述压板（442）分别位于定位板一（42）和定位板二（43）的两侧，所述面板（41）的底部固定安装有驱动部件一（444），所述驱动部件一（444）用于驱动活动板（441）竖向移动。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述压板（442）的底部设置有若干个通孔（443），所述压板（442）的内部与真空发生器连通，所述压板（442）两侧的边缘为弧形设置。
4.根据权利要求2所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述活动板（441）的两端均固定安装有固定轴（445），两个所述压板（442）分别活动套设在两个固定轴（445）上，所述固定轴（445）的轴线与定位板一（42）和定位板二（43）的长度方向垂直。
5.根据权利要求2所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于：所述面板（41）上开设有槽口（411），所述定位板二（43）设置在槽口（411）的内部，所述面板（41）上安装有驱动部件二（45），所述驱动部件二（45）用于驱动定位板二（43）在槽口（411）的内部移动，以使定位板二（43）靠近或远离定位板一（42），所述定位板一（42）与面板（41）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘带的剥离粘性检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁燕，饶思尚，王江，何云蔚，
申请(专利权)人：深圳市通泰盈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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