【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压设备，具体为一种热挤压模具的冷却机构。
技术介绍
1、挤压设备在工业生产中十分常见，通过挤压设备能够通过上下模具的挤压对塑料产品或其他产品进行快速生产，在挤压生产过程中会产生大量的热量，需要冷却机构对挤压模具进行快速降温，从而便于模具的继续使用，对剩余的产品进行生产，现有的热挤压模具的冷却机构一般仅使用单一的冷却方式，一般只能为下模具进行冷却降温，缺少对上模具的冷却，同时缺少清理结构对生产完成的模具进行清洁，且现有的热挤压模具的冷却结构缺少安装结构，无法适应对不同体积大小的模具的安装，从而不便对不同大小的模具进行冷却或冷却效果较差，影响热挤压模具的正常使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热挤压模具的冷却机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热挤压模具的冷却机构，包括底座，所述底座上端固定设置有冷却箱，通过冷却箱对模具进行冷却，所述底座的下端固定设置有支撑腿，所述底座的侧端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的前端固定设置有电动推杆，所述电动推杆上固定设置有与冷却箱配合的上盖，所述冷却箱和上盖上均开设有通水孔，所述冷却箱和上盖的接触面均设置有密封垫，上盖上设置的通水孔与外界供水装置连接，所述底座上开设有出水口，所述出水口的下端设置有阀门，所述上盖上开设的通水孔与冷却箱侧壁上开设的通水孔之间连通，所述冷却箱内部可拆卸地设置有安装
5、优选的，所述安装结构包括安装板、移动板和移动块，所述安装板上开设有安装孔，所述冷却箱上设置有安装柱，所述安装孔和安装柱之间配合连接，所述安装板设置有两个，所述移动板设置于两个安装板之间，从而便于将整个安装结构安装于冷却箱内部。
6、在进一步中优选的是，所述移动板设置有多个，两个所述安装板之间设置有第一螺纹杆和滑杆，所述第一螺纹杆通过轴承与安装板之间转动连接，所述滑杆的两端均设置有螺纹，所述滑杆与安装板之间螺纹连接，从而便于第一螺纹杆和滑杆的安装。
7、在进一步中优选的是，所述第一螺纹杆和滑杆均穿过所述移动板，所述移动板与第一螺纹杆之间螺纹连接，所述移动板与滑杆之间滑动连接，所述移动板上可转动地设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有两条旋向相反的螺纹，从而通过在转动第一螺纹杆和第二螺纹杆分别带动移动板和移动块移动。
8、在进一步中优选的是，所述上盖内部设置有喷气头，所述支撑柱上端固定设置有气泵，所述气泵与喷气头之间设置有连接管，所述气泵与喷气头之间通过连接管连通，所述连接管为软管，从而便于随电动推杆伸长或收缩，通过喷气头向上模具的表面喷气，从而便于清洁上模具表面同时对上模具进行降温。
9、在进一步中优选的是，两个所述安装板之间可拆卸地设置有散热板，所述散热板设置有多个，所述散热板与安装板之间螺栓连接，所述散热板下端开设有散热孔，所述散热孔与通水孔之间连通，在安装结构上安装完下模具后，散热板与下模具的表面接触，从而将下模具的热量传导至散热板，通过散热板增大下模具的散热面积。
10、在进一步中优选的是，所述移动块设置有多个，所述移动块设置于所述移动板上，且与所述移动板之间滑动连接，所述第二螺纹杆穿过移动块，所述移动块与第二螺纹杆之间螺纹连接，从而通过第二螺纹杆的转动带动移动块移动。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种热挤压模具的冷却机构，具备以下有益效果：
13、1.本技术中通过设置冷却箱内部的安装结构，通过安装结构上设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有两条旋向相反的螺纹，通过转动第一螺纹杆带动两个移动板移动，从而改变移动板之间的距离，通过第二螺纹杆的转动带动两个移动块移动，改变两个移动块之间的距离，在移动块上安装下模具，从而便于整个冷却机构对不同模具的适应程度，便于冷却机构对模具的快速散热。
14、2.本技术中通过设置上盖和冷却箱内壁上开设的通水孔，在使用整个冷却结构时，通过电动推杆带动上盖下降，使上盖与冷却箱之间配合，将外界供水装置与上盖上开设的通水孔连接，从而水从上盖进入冷却箱的侧壁，进而进入冷却箱内部，水将下模具包围，同时随水面上升进入上盖内部，从而对上模具和下模具进行同时降温，便于对模具的快速冷却。
15、3.本技术中通过设置上盖内部的喷气头，通过气泵将外界空气泵入连接管进入喷气头，从而喷气头喷出，通过喷气头喷气对上模具进行降温的同时对上模具的表面进行清洁，从而在便于模具快速冷却降温的过程中，同时对模具进行清洁，方便模具的使用。
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1.一种热挤压模具的冷却机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定设置有冷却箱(2)，所述底座(1)的下端固定设置有支撑腿(3)，所述底座(1)的侧端固定设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的前端固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆上固定设置有与冷却箱(2)配合的上盖(6)，所述冷却箱(2)和上盖(6)上均开设有通水孔(7)，所述底座(1)上开设有出水口(8)，所述上盖(6)上开设的通水孔(7)与冷却箱(2)侧壁上开设的通水孔(7)之间连通，所述冷却箱(2)内部可拆卸地设置有安装结构，所述安装结构上可拆卸地设置有下模具(9)，所述上盖(6)的内部可拆卸地设置有上模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，所述安装结构包括安装板(11)、移动板(12)和移动块(13)，所述安装板(11)上开设有安装孔(14)，所述冷却箱(2)上设置有安装柱(15)，所述安装孔(14)和安装柱(15)之间配合连接，所述安装板(11)设置有两个，所述移动板(12)设置于两个安装板(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种热挤压
4.根据权利要求3所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(16)和滑杆(17)均穿过所述移动板(12)，所述移动板(12)与第一螺纹杆(16)之间螺纹连接，所述移动板(12)与滑杆(17)之间滑动连接，所述移动板(12)上可转动地设置有第二螺纹杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，所述上盖(6)内部设置有喷气头(19)，所述支撑柱(4)上端固定设置有气泵(20)，所述气泵(20)与喷气头(19)之间设置有连接管(21)，所述气泵(20)与喷气头(19)之间通过连接管(21)连通。
6.根据权利要求2所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，两个所述安装板(11)之间可拆卸地设置有散热板(22)，所述散热板(22)设置有多个，所述散热板(22)与安装板(11)之间螺栓连接，所述散热板(22)下端开设有散热孔(23)，所述散热孔(23)与通水孔(7)之间连通。
7.根据权利要求4所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，所述移动块(13)设置有多个，所述移动块(13)设置于所述移动板(12)上，且与所述移动板(12)之间滑动连接，所述第二螺纹杆(18)穿过移动块(13)，所述移动块(13)与第二螺纹杆(18)之间螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热挤压模具的冷却机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定设置有冷却箱(2)，所述底座(1)的下端固定设置有支撑腿(3)，所述底座(1)的侧端固定设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的前端固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆上固定设置有与冷却箱(2)配合的上盖(6)，所述冷却箱(2)和上盖(6)上均开设有通水孔(7)，所述底座(1)上开设有出水口(8)，所述上盖(6)上开设的通水孔(7)与冷却箱(2)侧壁上开设的通水孔(7)之间连通，所述冷却箱(2)内部可拆卸地设置有安装结构，所述安装结构上可拆卸地设置有下模具(9)，所述上盖(6)的内部可拆卸地设置有上模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，所述安装结构包括安装板(11)、移动板(12)和移动块(13)，所述安装板(11)上开设有安装孔(14)，所述冷却箱(2)上设置有安装柱(15)，所述安装孔(14)和安装柱(15)之间配合连接，所述安装板(11)设置有两个，所述移动板(12)设置于两个安装板(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种热挤压模具的冷却机构，其特征在于，所述移动板(12)设置有多个，两个所述安装板(11)之间设置有第一螺纹杆(16)和滑杆(17)，所述第一螺纹杆(16)通过轴承与安装板(11)之间转动连接，所述滑杆(17)的两端均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾力，吴鹏程，夏志文，孙加刚，
申请(专利权)人：池州市汇泽模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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