【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材冷却，尤其涉及一种衬塑复合钢管冷却定型设备。
技术介绍
1、衬塑管道采用离心涂覆加固工艺，衬塑管是以钢管为基体，利用普通树脂挤出内衬管，再进行涂胶串管，加温利用塑管的热胀性与钢管结合，其在热塑性复合材料的冷或滚塑成型具有优良的化学稳定性，既有机械性能和耐腐蚀性能的钢管、塑料管、腐蚀和结垢的特点。在衬塑复合钢管的制备过程中需要进行冷却定型处理，这时则需要一种衬塑复合钢管冷却定型设备。
2、经检索，中国专利公开了一种喷淋式钢管生产用冷却设备，其授权公告号为(cn218442910u)，包括钢管输送区、水循环机构、回收槽、机架、上水箱、循环泵和多个喷淋头，所述机架安装在回收槽的顶部。
3、通过循环泵将回收槽内的过滤水运送到上水箱，多个与定位轴固定的喷淋头在定位轴的驱动下向前弧形转动后，再向后弧形转动，以实现钢管喷淋面积的延长，同时曲轴连杆组件控制定位桶向上或者向下运动，利用曲轴连杆现有结构，实现定位轴的两端轮流翘起的运动状态，以对钢管的侧壁进行充分的喷淋，当装置长期工作时，由于其中的循环水长期为管材进行降温且不能及时更换，导致循环水逐渐升温，冷却效果变差，其对管材的冷却效率也大大降低，不利于实际使用的问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种衬塑复合钢管冷却定型设备。
2、本技术的技术方案是这样的：一种衬塑复合钢管冷却定型设备，包括冷却箱、集水箱和固定底座，所述固定底座固定连接在冷却箱的底部，所述
3、作为一种优选的实施方式，所述风冷装置包括风机和降温板，所述风机与降温板均固定连接在冷却箱的顶部且降温板位于风机的下风向，所述降温板的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的一端与排水孔固定连接，所述降温板与水泵之间固定连接有输水管。
4、作为一种优选的实施方式，所述动力组件包括两个u型板，两个所述u型板分别固定连接在冷却箱内壁的两侧，所述u型板与主动轮之间均为转动连接，所述冷却箱的外侧固定安装有电机，所述主动轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴延伸至冷却箱的外侧与电机的输出端固定连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述压力组件包括固定板，所述固定板固定连接在冷却箱顶部的内壁，所述从动轮与u型板之间均为转动连接，所述固定板与u型板之间固定连接有套杆，所述套杆外侧均套有弹簧。
6、作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的外侧固定连接有控制器，所述控制器与水泵、电机之间均为电性连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述集水箱的顶部固定连接有过滤网，所述集水箱的底部设置为斜面结构。
8、作为一种优选的实施方式，所述固定底座的四角均开设有通孔。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，通过将循环水冷却后再加以利用，不仅节约了水资源，实现了冷却水的循环利用，同时通过风冷装置给水降温保证了管材冷却的效率。避免冷却水因长期循环使用而造成的发热问题，节约了时间成本，大大提高了设备的运行效率。
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1.一种衬塑复合钢管冷却定型设备，包括冷却箱(1)、集水箱(2)和固定底座(25)，其特征在于：所述固定底座(25)固定连接在冷却箱(1)的底部，所述集水箱(2)固定连接在冷却箱(1)的底部的内壁，所述冷却箱(1)的外侧依次开设有排水孔(19)、进管口(22)和出管口(23)，所述冷却箱(1)的顶部依次设置有水泵(6)、进水管(7)和风冷装置，所述风冷装置用于冷却循环水，所述水泵(6)的输出端和输入端分别与风冷装置以及进水管(7)固定连接，所述冷却箱(1)顶部的内壁固定连接有横管(21)，所述横管(21)与进水管(7)的一端固定连接，所述横管(21)的底部等距设置有喷头(9)，所述冷却箱(1)的内部设置有两个主动轮(11)和两个从动轮(10)，所述主动轮(11)与从动轮(10)之间夹持有管材(3)，所述冷却箱(1)的一侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动主动轮(11)转动，所述冷却箱(1)顶部的内壁且位于横管(21)的两端固定连接有压力组件。
2.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述风冷装置包括风机(4)和降温板(5)，所述风机(4)与
3.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述动力组件包括两个U型板(18)，两个所述U型板(18)分别固定连接在冷却箱(1)内壁的两侧，所述U型板(18)与主动轮(11)之间均为转动连接，所述冷却箱(1)的外侧固定安装有电机(14)，所述主动轮(11)的一侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)延伸至冷却箱(1)的外侧与电机(14)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述压力组件包括固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在冷却箱(1)顶部的内壁，所述从动轮(10)与U型板(18)之间均为转动连接，所述固定板(16)与U型板(18)之间固定连接有套杆(24)，所述套杆(24)外侧均套有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)与水泵(6)、电机(14)之间均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述集水箱(2)的顶部固定连接有过滤网(12)，所述集水箱(2)的底部设置为斜面结构。
7.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述固定底座(25)的四角均开设有通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种衬塑复合钢管冷却定型设备，包括冷却箱(1)、集水箱(2)和固定底座(25)，其特征在于：所述固定底座(25)固定连接在冷却箱(1)的底部，所述集水箱(2)固定连接在冷却箱(1)的底部的内壁，所述冷却箱(1)的外侧依次开设有排水孔(19)、进管口(22)和出管口(23)，所述冷却箱(1)的顶部依次设置有水泵(6)、进水管(7)和风冷装置，所述风冷装置用于冷却循环水，所述水泵(6)的输出端和输入端分别与风冷装置以及进水管(7)固定连接，所述冷却箱(1)顶部的内壁固定连接有横管(21)，所述横管(21)与进水管(7)的一端固定连接，所述横管(21)的底部等距设置有喷头(9)，所述冷却箱(1)的内部设置有两个主动轮(11)和两个从动轮(10)，所述主动轮(11)与从动轮(10)之间夹持有管材(3)，所述冷却箱(1)的一侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动主动轮(11)转动，所述冷却箱(1)顶部的内壁且位于横管(21)的两端固定连接有压力组件。
2.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述风冷装置包括风机(4)和降温板(5)，所述风机(4)与降温板(5)均固定连接在冷却箱(1)的顶部且降温板(5)位于风机(4)的下风向，所述降温板(5)的底部固定连接有抽水管(20)，所述抽水管(20)的一端与排水孔(19)固定连接，所述降温板(5)与水泵(6)之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，徐小芳，
申请(专利权)人：重庆纵横管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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