【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双膜硫化机，具体为一种维护方便的双膜硫化机。
技术介绍
1、硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体；一般采用plc控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
2、目前，现有的双层双模液压式定型硫化机在使用时，需要定期的维护，机器的所有部件应保持清洁，在立柱轴和导向架之间应经常加油，以保持的平滑度，但是位于双膜硫化机顶部的结构不方便被养护，维护不够方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种维护方便的双膜硫化机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种维护方便的双膜硫化机，方便对双膜硫化机顶部的结构进行养护，提高便捷性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种维护方便的双膜硫化机，包括第一基座，所述第一基座的一侧外表面固定安装有第二基座，所述第一基座的上端外表面固定安装有控制器，所述控制器的一侧设置有双膜硫化机，且所述双膜硫化机的下端外表面与第二基座上端外表面的后端固定连接，所述第二基座上端外表面的前端固定安装有可升降平台，所述可升降平台包括安装腔、第一限位槽、检修板、液压杆、导杆、第二限位槽、升降板、防滑板、第一安装槽、第三限位槽、限位杆、升降块、第一斜面楔块、阻尼器、第二安装槽
5、优选的，所述第一安装槽开设于第二基座中端的内部，所述第二限位槽开设于第二基座上端外表面的中部，所述第二限位槽与第一安装槽连通，所述第三限位槽与限位杆的数量均为四组，四组所述第三限位槽开设于第二限位槽底部的四角，所述升降板位于第二限位槽中，四组所述限位杆固定安装于升降板下端外表面的四角，所述防滑板粘接于升降板的上端外表面。
6、优选的，所述升降块与第二斜面楔块均位于第一安装槽中，所述第一斜面楔块固定安装于升降块的下端外表面，所述第二斜面楔块位于第一斜面楔块的一侧外表面，所述第二安装槽开设于升降块上端外表面的中部，所述阻尼器的数量为两组，两组所述阻尼器固定安装于阻尼器下部的左右两侧与升降板下端外表面的中部之间。
7、优选的，所述滑槽开设于第一安装槽下端的中部，所述滑块固定安装于第二斜面楔块下端外表面的一端，所述液压杆固定安装于安装腔的下部，所述通孔与滑孔均开设于安装腔与第一安装槽之间，所述滑孔位于通孔的上部。
8、优选的，所述液压杆活塞杆的一端外表面与第二斜面楔块一端外表面的中部固定连接，所述连接块固定安装于第二斜面楔块一端外表面的上部，所述导杆固定安装于连接块的一端外表面，且所述导杆贯穿滑孔，所述液压杆的活塞杆贯穿通孔。
9、优选的，所述第一斜面楔块与第二斜面楔块之间为滑动连接，所述滑块的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述限位杆的外壁与第三限位槽之间为滑动连接，所述导杆与滑孔之间为滑动连接，所述检修板安装于第一限位槽中。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种维护方便的双膜硫化机，具备以下有益效果：
12、1、该一种维护方便的双膜硫化机，设置的可升降平台，方便工作人员对双膜硫化机顶部的结构进行养护，提高便捷性。
13、2、该一种维护方便的双膜硫化机，在可升降平台的内部设置有阻尼器，当工作人员站在升降板的上端外表面后起到缓冲的作用，且通过设置的防滑板，提高安全性。
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1.一种维护方便的双膜硫化机，包括第一基座(1)，所述第一基座(1)的一侧外表面固定安装有第二基座(2)，所述第一基座(1)的上端外表面固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)的一侧设置有双膜硫化机(4)，且所述双膜硫化机(4)的下端外表面与第二基座(2)上端外表面的后端固定连接，其特征在于：所述第二基座(2)上端外表面的前端固定安装有可升降平台(5)，所述可升降平台(5)包括安装腔(6)、第一限位槽(7)、检修板(8)、液压杆(9)、导杆(10)、第二限位槽(11)、升降板(12)、防滑板(13)、第一安装槽(14)、第三限位槽(15)、限位杆(16)、升降块(17)、第一斜面楔块(18)、阻尼器(19)、第二安装槽(20)、滑孔(21)、通孔(22)、连接块(23)、滑块(24)、第二斜面楔块(25)与滑槽(26)，且所述安装腔(6)开设于第二基座(2)前端的内部，所述第一限位槽(7)开设于第二基座(2)上端外表面的前端，所述第一限位槽(7)的下部与安装腔(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种维护方便的双膜硫化机，其特征在于：所述第一安装槽(14)开设于第二基
3.根据权利要求2所述的一种维护方便的双膜硫化机，其特征在于：所述升降块(17)与第二斜面楔块(25)均位于第一安装槽(14)中，所述第一斜面楔块(18)固定安装于升降块(17)的下端外表面，所述第二斜面楔块(25)位于第一斜面楔块(18)的一侧外表面，所述第二安装槽(20)开设于升降块(17)上端外表面的中部，所述阻尼器(19)的数量为两组，两组所述阻尼器(19)固定安装于阻尼器(19)下部的左右两侧与升降板(12)下端外表面的中部之间。
4.根据权利要求3所述的一种维护方便的双膜硫化机，其特征在于：所述滑槽(26)开设于第一安装槽(14)下端的中部，所述滑块(24)固定安装于第二斜面楔块(25)下端外表面的一端，所述液压杆(9)固定安装于安装腔(6)的下部，所述通孔(22)与滑孔(21)均开设于安装腔(6)与第一安装槽(14)之间，所述滑孔(21)位于通孔(22)的上部。
5.根据权利要求4所述的一种维护方便的双膜硫化机，其特征在于：所述液压杆(9)活塞杆的一端外表面与第二斜面楔块(25)一端外表面的中部固定连接，所述连接块(23)固定安装于第二斜面楔块(25)一端外表面的上部，所述导杆(10)固定安装于连接块(23)的一端外表面，且所述导杆(10)贯穿滑孔(21)，所述液压杆(9)的活塞杆贯穿通孔(22)。
6.根据权利要求5所述的一种维护方便的双膜硫化机，其特征在于：所述第一斜面楔块(18)与第二斜面楔块(25)之间为滑动连接，所述滑块(24)的外壁与滑槽(26)之间为滑动连接，所述限位杆(16)的外壁与第三限位槽(15)之间为滑动连接，所述导杆(10)与滑孔(21)之间为滑动连接，所述检修板(8)安装于第一限位槽(7)中。
...【技术特征摘要】
1.一种维护方便的双膜硫化机，包括第一基座(1)，所述第一基座(1)的一侧外表面固定安装有第二基座(2)，所述第一基座(1)的上端外表面固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)的一侧设置有双膜硫化机(4)，且所述双膜硫化机(4)的下端外表面与第二基座(2)上端外表面的后端固定连接，其特征在于：所述第二基座(2)上端外表面的前端固定安装有可升降平台(5)，所述可升降平台(5)包括安装腔(6)、第一限位槽(7)、检修板(8)、液压杆(9)、导杆(10)、第二限位槽(11)、升降板(12)、防滑板(13)、第一安装槽(14)、第三限位槽(15)、限位杆(16)、升降块(17)、第一斜面楔块(18)、阻尼器(19)、第二安装槽(20)、滑孔(21)、通孔(22)、连接块(23)、滑块(24)、第二斜面楔块(25)与滑槽(26)，且所述安装腔(6)开设于第二基座(2)前端的内部，所述第一限位槽(7)开设于第二基座(2)上端外表面的前端，所述第一限位槽(7)的下部与安装腔(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种维护方便的双膜硫化机，其特征在于：所述第一安装槽(14)开设于第二基座(2)中端的内部，所述第二限位槽(11)开设于第二基座(2)上端外表面的中部，所述第二限位槽(11)与第一安装槽(14)连通，所述第三限位槽(15)与限位杆(16)的数量均为四组，四组所述第三限位槽(15)开设于第二限位槽(11)底部的四角，所述升降板(12)位于第二限位槽(11)中，四组所述限位杆(16)固定安装于升降板(12)下端外表面的四角，所述防滑板(13)粘接于升降板(12)的上端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种维护方便的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿立朋，鹿道玲，
申请(专利权)人：山东锴森橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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