【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶片类构件形貌分析测试，具体涉及一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法。
技术介绍
1、叶片类构件形貌测试分析是表面完整性测试过程中的一种重要手段，对判别零件微观损伤和缺陷起到了十分重要的作用。在测试过程中首先需要选取位置并剖切取样，再针对剖切样本应用适合的检测方法。从实际操作过程的实用性、经济性出发，叶片类构件形貌分析检测不可能将零件的所有部位或特征进行取样，因此如何选取剖切位置及方法对检测结果的准确性起至关重要的作用。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法；具体技术方案如下：
2、一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，包括如下步骤：
3、步骤一：确定叶片类构件结构特征的剖切原则；
4、(1)依照设计要素取样原则；
5、(2)依照制造要素取样原则；
6、(3)依照结构特征原则；
7、(4)所有的取样检测点都需要进行走刀方向和其垂直方向两个方向的检测；
8、(5)当刀具、切削参数、程序，只要一个因素变化就认为会影响检测结果，需重新检测；
9、(6)同一程序加工的，当采用恒线速度加工时，检测点选在程序的进、出刀附近的两点；当采用恒转速加工时，则程序中的每一个特征面都选取两点进行剖切检测，两个程序相接位置设置取样检测；
10、(7)试样大小的长宽高为15mm×15mm×15mm；
11、在加工前根据零件实
12、步骤二：依据剖切原则，确定具体结构特征的剖切位置及方向；
13、航空发动机类叶片机械加工法多选取铣削加工的方式进行，结合切削方法、零件结构及叶片在服役过程中的受力载荷情况，可识别出叶片类构件易发生损伤位置为以下部位：叶根、叶尖、进气边、排气边和叶片转接r；
14、步骤三：确定剖切方法，确定剖切设备、数量，进行剖切；
15、按照审定的剖切方案，对设备、方向、数量、大小进行剖切。
16、所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其优选方案为，步骤一中，设计要素取样原则为选择零件设计要素重点关注的部位进行剖切取样；
17、制造要素取样原则为选取制造要素易引入缺陷的部位进行取样，加工程序的接刀位置、加工中出现的程序、刀具临时更换、刀具崩刃、机床停机的突发状况；
18、结构特征原则为选取零件结构特征中易引起应力集中位置进行剖切。
19、所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其优选方案为，恒转速加工时，特征面选取的两点为进出位置，进行剖切检测时，两个程序相接位置为接刀点。
20、所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其优选方案为，步骤二中，损伤位置的剖切面及方向：
21、(1)叶根：对叶片根面上的一个检测位置，需切取两个试样，试样的剖切面a、剖切面b平行于走刀方向和垂直于走刀方向；
22、端面为切削面，其相邻的切割面为待检测面，对于端面上平行于走刀方向的进口处和出口试样，待检测面在进口处靠近进口，在出口处靠近出口；
23、(2)叶尖：对叶片叶尖上的一个检测位置，需切取两个试样，试样的剖切面c、剖切面d平行于走刀方向和垂直于走刀方向；
24、端面为切削面，其相邻的切割面为待检测面，对于端面上平行于走刀方向的进口处和出口试样，待检测面在进口处靠近进口，在出口处靠近出口；
25、(3)进气边：对应叶片边缘上的一个检测位置，需切取两个试样，试样的剖切面e、剖切面f平行于走刀方向和垂直于走刀方向；
26、端面为切削面，其相邻的切割面为待检测面，对于端面上平行于走刀方向的进口处和出口试样，待检测面在进口处靠近进口，在出口处靠近出口；
27、(4)排气边：对应叶片边缘上的一个检测位置，需切取两个试样，试样的剖切面g、剖切面h平行于走刀方向和垂直于走刀方向；
28、端面为切削面，其相邻的切割面为待检测面，对于端面上平行于走刀方向的进口处和出口试样，待检测面在进口处靠近进口，在出口处靠近出口；
29、(5)叶片转接r：对应叶片转接r处的一个检测位置，需切取两个试样，试样的剖切面i、剖切面j平行于走刀方向和垂直于走刀方向；
30、端面为切削面，其相邻的切割面为待检测面，对于端面上平行于走刀方向的进口处和出口试样，待检测面在进口处靠近进口，在出口处靠近出口。
31、所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其优选方案为，步骤三中，设备选用线切割机床，切割完成后不需去除重熔层，留待送检镶样时打磨；
32、待检测表面切割时使用慢走丝机床，其余表面切割时根据实际情况选用中走丝机床或慢走丝机床；
33、剖切数量：每个检测位置切割出一个平行于走刀方向的试样和一个垂直于走刀方向的试样；试样进行检测后，如果检测失败，需在相应位置再切取备份试样进行检测。
34、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益技术效果：
35、本专利技术提出了面向航空发动机叶片类构件形貌分析测试试样剖切的方法，通过该方法选择并剖切出制造过程对产品使用性能有着关键影响的位置，从而有针对性的开展表面完整性检测，此项技术可应用于各种叶片类构件形貌分析测试试样剖切中，具有较强的通用性和实用性，经济效果及社会效益巨大。
36、加工试验表明：按照本专利技术方法确定叶片类构件加工表面剖切位置，具体剖切方法，并对剖切试样进行规范标记，可有效找到形貌分析应关注的部位，保证测试试样能够充分反映实际加工过程产生的表面状态的真实情况，尤其是对一些制造薄弱环节表面状态的反映。能够有效减少测试成本，后续能有针对性的开展表面质量控制，满足发动机使用性能需求。
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1.一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：步骤一中，设计要素取样原则为选择零件设计要素重点关注的部位进行剖切取样；
3.根据权利要求1所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：恒转速加工时，特征面选取的两点为进出位置，进行剖切检测时，两个程序相接位置为接刀点。
4.根据权利要求1所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：步骤二中，损伤位置的剖切面及方向：
5.根据权利要求1所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：步骤三中，设备选用线切割机床，切割完成后不需去除重熔层，留待送检镶样时打磨；
【技术特征摘要】
1.一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：步骤一中，设计要素取样原则为选择零件设计要素重点关注的部位进行剖切取样；
3.根据权利要求1所述的一种叶片类构件形貌分析试样的剖切方法，其特征在于：恒转速加工时，特征面选取的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩巍，马芳薇，张晶，刘芳，宋策，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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