【技术实现步骤摘要】
本技术涉阀门性能检测设备，特别涉及一种阀门耐低温性能的检测装置。
技术介绍
1、低温阀门是指适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门，常见的低温阀门分为低温蝶阀、低温闸阀、低温球阀、低温截止阀、低温止回阀、低温节流阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气lpg lng储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。因此，对低温阀门处于低温条件下的操作性能、密封性能提出了较高的要求。
2、因此，对低温阀门处于低温条件下的操作性能、密封性能提出了较高的要求。在低温阀门的产品检验过程中，需要在低温条件下进行阀门密封性能和启闭性能的试验。现有的低温阀门试验装置具有对试验数据集中储存、显示和打印功能，并可实现对液氮罐自减压系统的自动控制，可提高试验的工作效率、操作及时性、准确性和安全性。但是上述测试方法及装置较为复杂，测试效率低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供阀门耐低温性能的检测装置，解决现有的阀门耐低温性能检测装置测试效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
5、一种阀门耐低温性能的检测装置，包括低温试验槽、液氮贮罐、试验介质供给组件和试验介质计量组件，所述低温试验
6、其中，所述试验介质供给组件包括氦气瓶和气体输送管，所述气体输送管与试验阀门的进口端连通。
7、其中，所述气体输送管上设有减压阀，所述减压阀的进入侧的管道上分别设有第一压力表，所述减压阀的输出侧的管道上设有第二压力表。
8、其中，所述试验介质计量组件包括计泡器和气体输出管，所述气体输出管与试验阀门的出口端连通。
9、其中，所述计泡器输入侧的管道上设有第三阀门，所述计泡器输出侧的管道上设有流量计。
10、其中，所述内箱体内设有试验阀门固定组件，所述试验阀门固定组件包括固定板、底座和夹持机构，所述固定板固定在所述内箱体的底部，所述底座固定在所述固定板上，所述夹持机构设在所述固定板的两侧。
11、其中，所述夹持机构包括下夹持板、上夹持板、导向杆和螺杆，所述下夹持板固定在所述底座上，所述上夹持板固定在滑动板的下表面，所述滑动板与所述导向杆滑动连接，所述导向杆为两个，两个所述导向杆的顶部固定有支撑板，所述螺杆的底端与所述滑动板固定连接，所述螺杆穿过所述支撑板，并与支撑板螺纹连接。
12、其中，所述上夹持板与所述下夹持板相向设转走，检测时，试验阀门位于上夹持板和下夹持板围合的空间内。
13、其中，所述导向杆的底端伸出所述底座外，所述固定板设有与导向杆匹配的定位槽。
14、(三)有益效果
15、本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
16、本技术测试时，试验阀门处于关闭状态，试验介质供给组件与试验阀门的进口端连通，试验介质计量组件与试验阀门的出口端连通，试验介质计量组件包括计泡器，通过计泡器能直观看出阀门的密封性能和启闭性能，并且管道路上还设有气体流量计，能精准计量气体的泄露量。本实用新对阀门的耐低温性能进行直观地检测，结构简单，测试方便，且安全、快捷。
17、2.本技术还设有试验阀门固定组件，试验阀门通过下夹持板和上夹持板固定在底座上，然后再将底座放置内箱内，不需要直接进入低温试验槽内进行安装拆卸，便于操作。
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1.一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：包括低温试验槽、液氮贮罐、试验介质供给组件和试验介质计量组件，所述低温试验槽包括开口向上的箱体和设在箱体上的箱盖，所述箱体内设有内箱体，所述内箱体和所述箱体之间设有保温隔热材料，所述液氮贮罐与所述低温试验槽连通，试验阀门固定在所述内箱体内，所述试验阀门的进口端设有进口端密封法兰，所述试验阀门的出口端设有出口端密封法兰；检测时，所述试验阀门处于关闭状态，所述试验介质供给组件与试验阀门的进口端连通，所述试验介质计量组件与试验阀门的出口端连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述试验介质供给组件包括氦气瓶和气体输送管，所述气体输送管与试验阀门的进口端连通。
3.根据权利要求2所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述气体输送管上设有减压阀，所述减压阀的进入侧的管道上分别设有第一压力表，所述减压阀的输出侧的管道上设有第二压力表。
4.根据权利要求1所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述试验介质计量组件包括计泡器和气体输出管，所述气体输出管与试验阀门
5.根据权利要求4所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述计泡器的输入侧管道上设有第三阀门，所述计泡器的输出侧管道上设有流量计。
6.根据权利要求1所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述内箱体内设有试验阀门固定组件，所述试验阀门固定组件包括固定板、底座和夹持机构，所述固定板固定在所述内箱体的底部，所述底座固定在所述固定板上，所述夹持机构设在所述固定板的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括下夹持板、上夹持板、导向杆和螺杆，所述下夹持板固定在所述底座上，所述上夹持板固定在滑动板的下表面，所述滑动板与所述导向杆滑动连接，所述导向杆为两个，两个所述导向杆的顶部固定有支撑板，所述螺杆的底端与所述滑动板固定连接，所述螺杆穿过所述支撑板，并与支撑板螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述上夹持板与所述下夹持板相向设转走，检测时，试验阀门位于上夹持板和下夹持板围合的空间内。
9.根据权利要求8所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述导向杆的底端伸出所述底座外，所述固定板设有与导向杆匹配的定位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：包括低温试验槽、液氮贮罐、试验介质供给组件和试验介质计量组件，所述低温试验槽包括开口向上的箱体和设在箱体上的箱盖，所述箱体内设有内箱体，所述内箱体和所述箱体之间设有保温隔热材料，所述液氮贮罐与所述低温试验槽连通，试验阀门固定在所述内箱体内，所述试验阀门的进口端设有进口端密封法兰，所述试验阀门的出口端设有出口端密封法兰；检测时，所述试验阀门处于关闭状态，所述试验介质供给组件与试验阀门的进口端连通，所述试验介质计量组件与试验阀门的出口端连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述试验介质供给组件包括氦气瓶和气体输送管，所述气体输送管与试验阀门的进口端连通。
3.根据权利要求2所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述气体输送管上设有减压阀，所述减压阀的进入侧的管道上分别设有第一压力表，所述减压阀的输出侧的管道上设有第二压力表。
4.根据权利要求1所述的一种阀门耐低温性能的检测装置，其特征在于：所述试验介质计量组件包括计泡器和气体输出管，所述气体输出管与试验阀门的出口端连通。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈社营，赵重舞，张成海，高晓东，
申请(专利权)人：河南富嘉流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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