【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池密封壳，具体为一种锂电池密封壳气密性检测装置。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n. lewis提出并研究。20世纪70年代时，m. s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；
2、锂离子电池的外壳重要有钢壳和铝壳两种类型：铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，重要应用于方型锂离子电池上，锂离子电池采用铝壳包装的原因在于它的轻重量与比钢壳更安全上。锂离子电池外壳重要是为了保护电池内部材料，新增外壳强度新增的保护层；一般锂离子电池外壳有不锈钢、铝、铝塑膜等等，当然耐hf酸腐蚀的不参与电极反应的惰性材料只要和正负极之间有良好的绝缘都可以用。使用什么材质取决于电池的使用领域和使用环境，可以根据用户需求来定制。
3、针对现有专利cn201821268187.3，一种电池壳气密性检测设备，其装置内部的设置设置的压力表能够对出气管流向抽气管的气体进行压力测量和流量统计，工控机不仅能够控制上述的各个机构的运作，还能够对压力表测量和统计的数据与输气罐预定输入气体的参数进行分析、比对和处理
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池密封壳气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的针对现有专利cn201821268187.3，一种电池壳气密性检测设备，其装置内部的设置设置的压力表能够对出气管流向抽气管的气体进行压力测量和流量统计，工控机不仅能够控制上述的各个机构的运作，还能够对压力表测量和统计的数据与输气罐预定输入气体的参数进行分析、比对和处理，并通过显示面板将检测信息公布，但其对锂电池密封壳体进行气密性检测时，需要通过传输管将气体传输到密封壳体内部，并对密封壳体内部的气压进行检测，而一旦受到外力而导致传输管与密封壳体分离，则影响检测效率的情况发生，需要重新进行二次检测，较为麻烦等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池密封壳气密性检测装置，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳的一侧设置有充气泵，所述充气泵的一侧固定连接有传输管，所述传输管的另一端固定连接有气针，所述锂电池外壳的外壁设有插孔，所述插孔连通锂电池外壳内部；所述插孔的内周同轴设有锁定槽；所述插孔的内周设有插槽，所述插槽沿插孔的轴向进行延伸并连通锁定槽，且插槽沿背离锁定槽的方向贯穿锂电池外壳；所述气针的外周一侧设有限位块，所述气针滑动嵌入至插孔内，所述限位块滑动嵌入至插槽内；所述限位块脱离插槽嵌入至锁定槽内时，所述限位块沿插孔周向滑动嵌入至锁定槽内；
3、所述锂电池外壳包括本体和定位柱，所述定位柱可拆卸连接于所述本体，且所述插孔同轴设于所述定位柱上, 所述本体设有安装孔，所述定位柱同轴嵌入至安装孔内，所述安装孔的孔底设有通孔，所述通孔连通锂电池外壳内部和安装孔。
4、优选的，所述气针包括针体和针头，所述针头可拆卸连接于所述针体的一端，且针头用于插入至所述插孔内；所述限位块设于所述针头的外周。
5、优选的，所述限位块的表面和所述锁定槽的槽壁之间构成摩擦副。
6、优选的，所述锁定槽沿所述插孔的周向延伸，所述锁定槽沿插孔周向的槽壁处设有第一定位面，所述第一定位面与所述插槽的槽壁相连接，且第一定位面用于抵接所述限位块沿插孔周向的表面。
7、优选的，沿所述气针嵌入所述插孔内的方向正视锂电池外壳时，所述第一定位面朝向顺时针方向。
8、优选的，所述锁定槽沿插孔的周向延伸；所述锁定槽沿插孔周向的槽壁处设有第二定位面，所述限位块抵接所述第二定位面时，所述锁定槽的槽壁覆盖限位块沿插孔轴向的表面。
9、优选的，所述第二定位面上任意一点至所述插孔轴线的距离随该点沿顺时针方向移动而减小, 所述第二定位面沿背离所述插孔轴线的方向凸出，所述锂电池外壳与充气泵的底端均固定设有底座。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过对锂电池外壳进行检测时，将气针上的针头对准插孔，限位块对准插槽，并使得针头嵌入至插孔内直至限位块抵接锁定槽的槽壁和第一定位面。此时沿顺时针方向旋转至限位块抵接第二定位面，同时，限位块沿插孔轴向的表面和锁定槽的槽壁之间构成摩擦副。同时，第二定位面和限位块沿插孔周向的表面过盈配合，以使得限位块能够稳定嵌入在锁定槽内，即可实现气针的便捷安装，保证了传输管与锂电池外壳连接的紧密性，使得传输管工作时不容易掉落；
12、2、本技术通过拆卸气针时，旋转使得限位块自插槽而出以实现气针的便捷插接，提高了传输管对锂电池外壳进行输气过程中的稳定性。
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1.一种锂电池密封壳气密性检测装置，包括锂电池外壳（4），其特征在于：所述锂电池外壳（4）的一侧设置有充气泵（2），所述充气泵（2）的一侧固定连接有传输管（3），所述传输管（3）的另一端固定连接有气针（5），所述锂电池外壳（4）的外壁设有插孔（421），所述插孔（421）连通锂电池外壳（4）内部；所述插孔（421）的内周同轴设有锁定槽（422）；所述插孔（421）的内周设有插槽（423），所述插槽（423）沿插孔（421）的轴向进行延伸并连通锁定槽（422），且插槽（423）沿背离锁定槽（422）的方向贯穿锂电池外壳（4）；所述气针（5）的外周一侧设有限位块（521），所述气针（5）滑动嵌入至插孔（421）内，所述限位块（521）滑动嵌入至插槽（423）内；所述限位块（521）脱离插槽（423）嵌入至锁定槽（422）内时，所述限位块（521）沿插孔（421）周向滑动嵌入至锁定槽（422）内；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述气针（5）包括针体（51）和针头（52），所述针头（52）可拆卸连接于所述针体（51）的一端，且针头（52
3.根据权利要求1所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述限位块（521）的表面和所述锁定槽（422）的槽壁之间构成摩擦副。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述锁定槽（422）沿所述插孔（421）的周向延伸，所述锁定槽（422）沿插孔（421）周向的槽壁处设有第一定位面（4221），所述第一定位面（4221）与所述插槽（423）的槽壁相连接，且第一定位面（4221）用于抵接所述限位块（521）沿插孔（421）周向的表面。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：沿所述气针（5）嵌入所述插孔（421）内的方向正视锂电池外壳（4）时，所述第一定位面（4221）朝向顺时针方向。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述锁定槽（422）沿插孔（421）的周向延伸；所述锁定槽（422）沿插孔（421）周向的槽壁处设有第二定位面（4222），所述限位块（521）抵接所述第二定位面（4222）时，所述锁定槽（422）的槽壁覆盖限位块（521）沿插孔（421）轴向的表面。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述第二定位面（4222）上任意一点至所述插孔（421）轴线的距离随该点沿顺时针方向移动而减小, 所述第二定位面（4222）沿背离所述插孔（421）轴线的方向凸出，所述锂电池外壳（4）与充气泵（2）的底端均固定设有底座（1）。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池密封壳气密性检测装置，包括锂电池外壳（4），其特征在于：所述锂电池外壳（4）的一侧设置有充气泵（2），所述充气泵（2）的一侧固定连接有传输管（3），所述传输管（3）的另一端固定连接有气针（5），所述锂电池外壳（4）的外壁设有插孔（421），所述插孔（421）连通锂电池外壳（4）内部；所述插孔（421）的内周同轴设有锁定槽（422）；所述插孔（421）的内周设有插槽（423），所述插槽（423）沿插孔（421）的轴向进行延伸并连通锁定槽（422），且插槽（423）沿背离锁定槽（422）的方向贯穿锂电池外壳（4）；所述气针（5）的外周一侧设有限位块（521），所述气针（5）滑动嵌入至插孔（421）内，所述限位块（521）滑动嵌入至插槽（423）内；所述限位块（521）脱离插槽（423）嵌入至锁定槽（422）内时，所述限位块（521）沿插孔（421）周向滑动嵌入至锁定槽（422）内；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述气针（5）包括针体（51）和针头（52），所述针头（52）可拆卸连接于所述针体（51）的一端，且针头（52）用于插入至所述插孔（421）内；所述限位块（521）设于所述针头（52）的外周。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池密封壳气密性检测装置，其特征在于：所述限位块（521）的表面和所述锁定槽（422）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁永方，
申请(专利权)人：苏州新睿琪金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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