一种单片式球阀结构制造技术

技术编号:39114540 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-17 10:59
本实用新型专利技术公开一种单片式球阀结构,涉及阀门技术领域,包括阀体、阀盖和阀球,所述阀体与所述阀盖通过螺纹连接,所述阀球位于阀体与阀盖构成的阀球腔内,所述阀球的顶部连接有阀杆,所述阀体设有供阀杆穿过的阀杆腔,所述阀杆的顶部固定有手柄,所述手柄端部的一侧设有限位部,所述阀体顶端的一角处设有定位套,所述定位套设有定位螺栓,所述定位螺栓与所述限位部位于所述限位部的同一侧。球阀完全开启状态时,所述手柄的一侧与所述定位螺栓接触,球阀完全关闭状态时,所述限位部与所述定位螺栓接触。本实用新型专利技术设置了限位部和定位螺栓,保证了手柄90

【技术实现步骤摘要】
一种单片式球阀结构


[0001]本技术涉及阀门
,特别涉及一种单片式球阀结构。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭的阀门。
[0003]球阀普遍采用手动操作的驱动方式,通过手柄来开启或关闭球阀,启闭件为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线,只有当旋转角度为90度时,才可实现完全的关闭切断或打开。手动操作手柄,很难精准控制手柄的旋转角度,进而影响生产;另外,在一些重要工况下,球阀在通过手柄开启或者关闭后,需要此阀门一直保持此状态。很多化工施工现场都存在有阀门被开关误操作现象,从而引发了一些工艺链问题或是一些安全事故问题。为了避免由于其他人员误操作开启阀门而出现的影响生产或者导致发生事故的问题,需要在重要位置处的阀门上增加锁止功能来解决误操作的问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术提供一种单片式球阀结构,解决现有的球阀不能精准控制手柄旋转角度度的问题。
[0006]技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:
[0008]一种单片式球阀结构,包括阀体、阀盖和阀球,所述阀体与所述阀盖通过螺纹连接,所述阀球位于阀体与阀盖构成的阀球腔内,所述阀球的顶部连接有阀杆,所述阀体设有供阀杆穿过的阀杆腔,所述阀杆的顶部固定有手柄,所述手柄端部的一侧设有限位部,所述阀体顶端的一角处设有定位套,所述定位套设有定位螺栓,所述定位螺栓与所述限位部位于所述限位部的同一侧。球阀完全开启状态时,所述手柄的一侧与所述定位螺栓接触,球阀完全关闭状态时,所述限位部与所述定位螺栓接触。
[0009]其中,所述阀杆的一侧设有锁孔部,所述锁孔部上设有锁孔,所述阀体顶部的角处分别设有第一锁口和第二锁口,所述第一锁口位于所述手柄在完全开启状态时锁孔所指向的位置,所述第二锁口位于所述手柄在完全关闭状态时所指向的位置。
[0010]其中,所述阀杆腔内设有第一填料腔,所述第一填料腔内设有下填料和上填料,所述上填料上方设有压环,所述压环上方设有蝶簧,所述碟簧上方设有压紧螺母,所述压紧螺母与所述阀杆腔螺纹连接。
[0011]其中,所述压紧螺母的下部与所述阀杆之间设有第二填料腔,所述第二填料腔内分别设有石墨填料和石墨垫片,所述石墨垫片压在所述碟簧的上方。
[0012]其中,所述上填料和所述下填料分别为PTFE填料。
[0013]其中,所述阀球腔的上部和下部分别设有用于支撑阀球的PTFE阀座。
[0014]其中,所述阀杆由推力部和连接部构成,所述推力部直径大于所述连接部的直径,所述推力部与所述阀杆腔接触的部位设有PTFE推力垫。
[0015]其中,所述阀盖由螺纹部和支撑部构成,所述支撑部直径大于所述螺纹部的直径,所述支撑部的端部与所述阀体的接触面处设有PTFE密封垫,所述支撑部与所述阀体的接触面处设有石墨密封垫片。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0018]本技术设有定位套和内六角螺钉结构,球阀处于完全开启状态时,手柄的一侧与定位螺栓接触,定位螺栓阻挡手柄继续转动;球阀处于完全关闭状态时,限位部与定位螺栓接触,限位部阻挡手柄定位转动。该设置保证了手柄90
°
开关位置准确限位,简单方便,成本低。
[0019]本技术手柄上设计有锁孔,阀体顶部的角处分别设有第一锁口和第二锁口,第一锁口位于手柄在完全开启状态时锁孔所指向的位置,第二锁口位于手柄在完全关闭状态时所指向的位置,方便用户随时对手柄位置进行锁定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0021]图1为本技术中单片式球阀结构的结构示意图;
[0022]图2为本技术中单片式球阀结构的俯视结构示意图。
[0023]图中,1.阀体,2.阀盖,2

1.螺纹部,2

2.支撑部,3.阀球,4.阀杆,4

1.推力部,4

2.连接部,5.阀杆腔,6.手柄,6

1.限位部,6

2.锁孔部,6

3.锁孔,7.定位套,8.定位螺栓,9.第二锁口,10.下填料,11.上填料,12.压环,13.蝶簧,14.压紧螺母,15.石墨填料,16.石墨垫片,17.PTFE阀座,18.PTFE密封垫,19.石墨密封垫片
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术具体实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1、图2所示,本实施例提供一种单片式球阀结构,包括阀体1、阀盖2和阀球3,阀体1与阀盖2通过螺纹连接,阀体1与阀盖2通过大螺纹连接,有效节省空间,可以满足特殊短结构长度的管道安装要求。阀球3位于阀体1与阀盖2构成的阀球3腔内,阀球3的顶部连接有阀杆4,阀体1设有供阀杆4穿过的阀杆腔5,阀杆4的顶部固定有手柄6,手柄6端部的一侧设有限位部6

1,阀体1顶端的一角处设有定位套7,定位套7设有定位螺栓8,定位螺栓8与限位部6

1位于限位部6

1的同一侧。球阀完全开启状态时,手柄6的一侧与定位螺栓8接触,球
阀完全关闭状态时,限位部6

1与定位螺栓8接触。该设置保证了手柄690
°
开关位置准确限位,简单方便,成本低。
[0026]其中,阀杆4的一侧设有锁孔部6

2,锁孔部6

2上设有锁孔6

3,阀体1顶部的角处分别设有第一锁口和第二锁口9,第一锁口位于手柄6在完全开启状态时锁孔6

3所指向的位置,第二锁口9位于手柄6在完全关闭状态时所指向的位置。可以方便用户随时对手柄6位置进行锁定,避免由于其他人员误操作开启阀门而出现的影响生产或者导致发生事故的问题。
[0027]其中,阀杆腔5内设有第一填料腔,第一填料腔内设有下填料10和上填料11,上填料11上方设有压环12,压环12上方设有蝶簧13,碟簧上方设有压紧螺母14,压紧螺母14与阀杆腔5螺纹连接。本实施例中球阀为浮动球阀,阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片式球阀结构,包括阀体、阀盖和阀球,其特征在于:所述阀体与所述阀盖通过螺纹连接,所述阀球位于阀体与阀盖构成的阀球腔内,所述阀球的顶部连接有阀杆,所述阀体设有供阀杆穿过的阀杆腔,所述阀杆的顶部固定有手柄,所述手柄端部的一侧设有限位部,所述阀体顶端的一角处设有定位套,所述定位套设有定位螺栓,所述定位螺栓与所述限位部位于所述限位部的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种单片式球阀结构,其特征在于:所述阀杆的一侧设有锁孔部,所述锁孔部上设有锁孔,所述阀体顶部的角处分别设有第一锁口和第二锁口,所述第一锁口位于所述手柄在完全开启状态时锁孔所指向的位置,所述第二锁口位于所述手柄在完全关闭状态时所指向的位置。3.根据权利要求1所述的一种单片式球阀结构,其特征在于:所述阀杆腔内设有第一填料腔,所述第一填料腔内设有下填料和上填料,所述上填料上方设有压环,所述压环上方设有碟簧,所述碟簧上方设有压紧螺母,所述压紧螺母与所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:时永宾王环宇程万明张维松李让攀
申请(专利权)人:河南富嘉流体控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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