【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空腔体密封，尤其涉及一种集成式真空点胶机。
技术介绍
1、随着产品的更新迭代的频率不断加快，制造业量产设备的稳定及效率的重要性不言而喻。点胶机在控制分配流体的过程中，混合流道内的流体在发生反应变化之前，如未及时将该部分排出流道，将导致混合处的流道堵塞或报废，还容易因未及时察觉而将刚发生反应变化的胶水直接注入产品中，造成不必要的麻烦和损失。因此，需要及时将此部分残胶排出。
2、随着自动化程度的日渐提升，自动排胶成为必然选择，然而，仍面临以下问题：废料杯容量有限，在排满之后如未能及时更换，将导致胶水溢出废料杯，流入设备，严重可能导致设备元器件损坏，逼停自动产线，而常规电子秤在气压反复升降过程中容易损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种集成式真空点胶机，该集成式真空点胶机实现了对真空环境下液体的重量计量，解决了真空仓体内电子称重设备难以长时间稳定计量的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种集成式真空点胶机，包括密封仓、机架、点胶阀和工作台，所述密封仓安装于机架上，所述点胶阀和工作台均位于密封仓内，且所述点胶阀位于工作台正上方；
3、所述真空仓体一侧的外表面上开有一个抽气口和两个进气口，所述抽气口、进气口各自靠近真空仓体内部一端的内壁上均具有一径向向内伸出的凸缘部，一第一法兰盘嵌入所述抽气口内，一第二法兰盘嵌入所述进气口内，所述第一法兰盘、第二法兰盘各自一端的端面与对应凸缘部的端面面接触，所述第一法兰盘
4、所述抽气口上安装有一连接座，所述连接座的一个端面与真空仓体连接，所述第一气缸安装于连接座的另一个端面上，所述第一气缸的活塞杆与第一法兰盘之间通过一第一芯轴连接，所述连接座上沿第一芯轴方向开设有一与抽气口连通的第一通孔，所述第一芯轴可伸缩地设置于第一通孔内，所述连接座上还开有一与第一通孔连通的抽气孔，所述抽气孔用于与真空泵连接；
5、所述第一芯轴上套装有一第一弹性件，所述第一弹性件靠近第一法兰盘的一端与位于第一芯轴末端上的外凸缘部接触，所述第一弹性件的另一端与第一气缸的壳体挤压连接；
6、分别嵌入两个所述进气口内的2个第二法兰盘之间的外径比值为5：2~3，当真空仓体处于泄压状态时，通过第二气缸将外径小的第二法兰盘自对应的进气口中拉出，再将外径大的第二法兰盘自对应的进气口中拉出；
7、所述工作台上设置有一称重机构，所述称重机构包括安装于工作台上的底座、安装于底座上部的活动载板和放置于活动载板上表面上的料杯，所述活动载板的两端与底座的两个端面一一对应，并通过一导向部和一活动部配合连接，使得活动载板可相对底座上下运动，所述活动部为分别设置于活动载板两端的外凸部，所述导向部为分别设置于底座两个端面上的凹槽部，所述外凸部各自嵌入对应的凹槽部内，并可在凹槽部内上下移动；
8、所述活动载板的下表面与底座的底板之间通过至少两个第二弹性件连接，所述第二弹性件分别设置于活动载板的两端，所述活动载板至少一端的下表面上具有一感应凸条，所述底座上安装有一用于感应所述感应凸条的第一传感器，所述活动载板的下表面具有一向下延伸的第一折弯条，所述底座的底板上具有一向上延伸的第二折弯条，所述第一折弯条与第二折弯条搭接形成用于套装第二弹性件的限位柱。
9、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
10、1、上述方案中，所述第一气缸的壳体与第一弹性件之间设置有一支撑垫圈。
11、2、上述方案中，所述支撑垫圈套装于第一芯轴上，并与第一弹性件的端面挤压接触。
12、3、上述方案中，所述抽气孔上安装有一抽气座。
13、4、上述方案中，所述活动载板可上下移动的一端上安装有一第二传感器，此第二传感器位于料杯外侧。
14、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
15、1、本专利技术集成式真空点胶机，其气缸的活塞杆与第一法兰盘之间通过一芯轴连接，所述连接座上沿芯轴方向开设有一与抽气口连通的通孔，所述芯轴可伸缩地设置于通孔内，所述芯轴上套装有一第一弹性件，所述第一弹性件靠近第一法兰盘的一端与位于芯轴末端上的外凸缘部接触，所述第一弹性件的另一端与气缸的壳体挤压连接，通过第一弹性件的设置，可以在第一法兰盘闭合时对第一法兰盘叠加施力，提高长期使用过程中第一法兰盘对抽气口的密封性，还可以在第一法兰盘打开过程中防止因收缩过快而产生撞击，延长机构的使用寿命。
16、2、本专利技术集成式真空点胶机，其分别嵌入两个所述进气口内的2个第二法兰盘之间的外径比值为5：2~3，当真空仓体处于泄压状态时，通过第二气缸将外径小的第二法兰盘自对应的进气口中拉出，再将外径大的第二法兰盘自对应的进气口中拉出，通过第一法兰盘与大小不一的2个第二法兰盘间的配合设置，在实现对真空仓体进行抽真空的基础上，进一步实现了对真空仓体内气压的精确调节，还可以在破真空过程中的逐级泄压，既避免真空仓体内气压骤变而损伤产品或设备部件，又可以避免因气缸输出动力不足而拉不开第二法兰盘的情况，既减小了对气缸输出动力的要求、降耗节能，又可以减少对真空仓体的冲击载荷，延长设备使用寿命。
17、3、本专利技术集成式真空点胶机，其通过简单巧妙的结构设计，实现了对真空环境下液体的重量计量，解决了真空仓体内电子称重设备难以使用的问题，避免点胶机工作过程中废胶溢出而污染工作台甚至损伤零部件的情况。
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1.一种集成式真空点胶机，其特征在于：包括密封仓（1）、机架（16）、点胶阀（17）和工作台（18），所述密封仓（1）安装于机架（16）上，所述点胶阀（17）和工作台（18）均位于密封仓（1）内，且所述点胶阀（17）位于工作台（18）正上方；
2.根据权利要求1所述的集成式真空点胶机，其特征在于：所述第一气缸（7）的壳体与第一弹性件（14）之间设置有一支撑垫圈（15）。
3.根据权利要求2所述的集成式真空点胶机，其特征在于：所述支撑垫圈（15）套装于第一芯轴（10）上，并与第一弹性件（14）的端面挤压接触。
4.根据权利要求1所述的集成式真空点胶机，其特征在于：所述抽气孔（12）上安装有一抽气座（13）。
5.根据权利要求1所述的集成式真空点胶机，其特征在于：所述活动载板（22）可上下移动的一端上安装有一第二传感器（28），此第二传感器（28）位于料杯（23）外侧。
【技术特征摘要】
1.一种集成式真空点胶机，其特征在于：包括密封仓（1）、机架（16）、点胶阀（17）和工作台（18），所述密封仓（1）安装于机架（16）上，所述点胶阀（17）和工作台（18）均位于密封仓（1）内，且所述点胶阀（17）位于工作台（18）正上方；
2.根据权利要求1所述的集成式真空点胶机，其特征在于：所述第一气缸（7）的壳体与第一弹性件（14）之间设置有一支撑垫圈（15）。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，
申请(专利权)人：苏州卓兆点胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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