光伏产线大流量胶液计量单元制造技术

技术编号:41194697 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本技术公开一种光伏产线大流量胶液计量单元,包括:内部具有安装槽的基座、安装于基座上表面的上支撑板和安装于基座下表面的下支撑板,所述下支撑板的下方间隔设置有2个内部具有胶腔的缸套,所述上支撑板的上表面安装有2个与缸套对应设置的支撑壳,每个所述支撑壳的上方各设置有一伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆,与对应的缸套同轴设置的所述丝杆外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒,每个所述胶腔内均设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞。本技术将高精度伺服电机的正反转转化为活塞的上下移动,实现胶水的充胶和出胶,且通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量,实现对胶水的精密定量供应和持续定量输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏打胶,特别涉及光伏加工产线中用于打胶的一种光伏产线大流量胶液计量单元


技术介绍

1、在光伏组件的生产中对胶水的使用要求越来越高,通常使用计量泵来对胶水进行输送、计量和调节,在对光伏组件这样的大尺寸零件进行打胶操作时,需要胶水的量多、胶水粘度大,导致整个供胶流道内的胶液流量、压力也大,因此,对供胶系统的各个组成构件提出了更高的要求。针对计量组件,现有的很多计量泵使用气缸作为往复运动的动力来源,然而通过气体控制活塞上下移动的距离,在控制胶水输出量时存在精密度较低的问题,无法实现胶水的精密定量输出, 且无法实现胶水的持续定量输出。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种光伏产线大流量胶液计量单元,该光伏产线大流量胶液计量单元将高精度伺服电机的正反转转化为活塞的上下移动,实现胶水的充胶和出胶,且通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量,实现对胶水的精密定量供应,还实现了对胶水的持续定量输出。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种光伏产线大流量胶液计量单元,包括:内部具有安装槽的基座、安装于基座上表面的上支撑板和安装于基座下表面的下支撑板,所述下支撑板的下方间隔设置有2个内部具有胶腔的缸套,各自的上端与下支撑板密封连接的所述缸套的下端与一底支撑板密封连接,所述上支撑板的上表面安装有2个与缸套对应设置的支撑壳,每个所述支撑壳的上方各设置有一伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆,与对应的缸套同轴设置的所述丝杆外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒,与丝杆间隙配合的所述活动套筒的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接;

3、每个所述胶腔内均设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞,可在竖直方向上移动的所述活塞的上端与一活动杆连接,下端与所述活塞连接的所述活动杆沿竖直方向延伸并与竖直延伸的所述活动套筒的下端连接;

4、每个所述缸套的下端均连接有一胶管,一端与胶腔连通的所述胶管的另一端上连接有一三向接头,一端与胶管连通的所述三向接头的另外两端上分别安装有第一开关阀、第二开关阀,一端与三向接头连通的所述第一开关阀的另一端与一进胶管连接,一端与三向接头连通的所述第二开关阀的另一端与一出胶管连接。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

6、1. 上述方案中,所述丝杆的下端固定安装有一导向盘,该导向盘的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽,一嵌入安装于所述环形槽内的环形圈的外表面凸出导向盘的外表面并与活动套筒的内壁滚动接触。

7、2. 上述方案中,所述环形圈为聚氨酯圈或者特氟龙圈。

8、3. 上述方案中,一连接头的上端嵌入活动套筒内并与活动套筒的内壁紧密连接,所述连接头的下端通过一联轴器与活动杆的上端连接。

9、4. 上述方案中,所述活动套筒上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部,所述支撑壳的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨,所述凸缘部上开设有供所述导轨嵌入的导向槽。

10、5. 上述方案中,所述支撑壳的上端面安装有一轴承座,所述丝杆的上端穿过所述轴承座并与该轴承座内轴承的内圈紧密配合。

11、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

12、1、本技术光伏产线大流量胶液计量单元,其上端与下支撑板密封连接的缸套的下端与一底支撑板密封连接,上支撑板的上表面安装有与缸套对应设置的支撑壳,支撑壳的上方设置有一伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆,与对应的缸套同轴设置的丝杆外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒,与丝杆间隙配合的活动套筒的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接,胶腔内设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞,可在竖直方向上移动的活塞的上端与一活动杆连接,下端与活塞连接的活动杆沿竖直方向延伸并与竖直延伸的活动套筒的下端连接,将高精度伺服电机的正向、反向旋转运动转化为竖直方向上的直线运动驱动胶腔内的活塞上下移动,实现将供胶单元的胶水充入胶腔内再通过出胶单元向外输出,且在充胶和出胶的过程中均可以通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量,实现对胶水的精密定量供应;进一步的,其下支撑板的下方间隔设置有2个内部具有胶腔的缸套,每个胶腔内均设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞,每个缸套的下端均连接有一胶管,一端与胶腔连通的胶管的另一端上连接有一三向接头,一端与胶管连通的三向接头的另外两端上分别安装有第一开关阀、第二开关阀,一端与三向接头连通的第一开关阀的另一端与一进胶管连接,一端与三向接头连通的第二开关阀的另一端与一出胶管连接,通过两组机构的交替工作,可实现对胶水的持续定量输出,提高供胶的效率并可以减少中止供胶对供胶产生的不良干扰。

13、2、本技术光伏产线大流量胶液计量单元,其丝杆的下端固定安装有一导向盘,该导向盘的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽,一嵌入安装于环形槽内的环形圈的外表面凸出导向盘的外表面并与活动套筒的内壁滚动接触,保证了丝杆在长期使用过程中的稳定性且不会发生偏心偏移,进而保证对胶水计量输出的精度;还有,活动套筒上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部,支撑壳的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨,凸缘部上开设有供导轨嵌入的导向槽,进一步提高活动套筒在长期反复运动过程中的稳定性和同轴性,保证供胶精度的稳定。

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【技术保护点】

1.一种光伏产线大流量胶液计量单元,包括:内部具有安装槽的基座(1)、安装于基座(1)上表面的上支撑板(2)和安装于基座(1)下表面的下支撑板(3),其特征在于:所述下支撑板(3)的下方间隔设置有2个内部具有胶腔(41)的缸套(4),各自的上端与下支撑板(3)密封连接的所述缸套(4)的下端与一底支撑板(5)密封连接,所述上支撑板(2)的上表面安装有2个与缸套(4)对应设置的支撑壳(61),每个所述支撑壳(61)的上方各设置有一伺服电机(62),所述伺服电机(62)的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆(63),与对应的缸套(4)同轴设置的所述丝杆(63)外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒(64),与丝杆(63)间隙配合的所述活动套筒(64)的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接;

2.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元,其特征在于:所述丝杆(63)的下端固定安装有一导向盘(67),该导向盘(67)的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽(671),一嵌入安装于所述环形槽(671)内的环形圈(672)的外表面凸出导向盘(67)的外表面并与活动套筒(64)的内壁滚动接触。</p>

3.根据权利要求2所述的光伏产线大流量胶液计量单元,其特征在于:所述环形圈(672)为聚氨酯圈或者特氟龙圈。

4.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元,其特征在于:一连接头(14)的上端嵌入活动套筒(64)内并与活动套筒(64)的内壁紧密连接,所述连接头(14)的下端通过一联轴器(9)与活动杆(8)的上端连接。

5.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元,其特征在于:所述活动套筒(64)上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部(641),所述支撑壳(61)的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨(65),所述凸缘部(641)上开设有供所述导轨(65)嵌入的导向槽(642)。

6.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元,其特征在于:所述支撑壳(61)的上端面安装有一轴承座(66),所述丝杆(63)的上端穿过所述轴承座(66)并与该轴承座(66)内轴承的内圈紧密配合。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏产线大流量胶液计量单元,包括:内部具有安装槽的基座(1)、安装于基座(1)上表面的上支撑板(2)和安装于基座(1)下表面的下支撑板(3),其特征在于:所述下支撑板(3)的下方间隔设置有2个内部具有胶腔(41)的缸套(4),各自的上端与下支撑板(3)密封连接的所述缸套(4)的下端与一底支撑板(5)密封连接,所述上支撑板(2)的上表面安装有2个与缸套(4)对应设置的支撑壳(61),每个所述支撑壳(61)的上方各设置有一伺服电机(62),所述伺服电机(62)的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆(63),与对应的缸套(4)同轴设置的所述丝杆(63)外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒(64),与丝杆(63)间隙配合的所述活动套筒(64)的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接;

2.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元,其特征在于:所述丝杆(63)的下端固定安装有一导向盘(67),该导向盘(67)的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽(671),一嵌入安装于所述环形槽(671)内的环形圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓峰徐小波吴杨飞胡青李纲陈华龙
申请(专利权)人:苏州卓兆点胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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