【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于小型锂电池模组，具体涉及一种安全型锂电池模组的生产方法。
技术介绍
1、锂电池起火爆炸等安全问题的原因在于电池发生的热失控现象。当电池内部的产热速率高于散热速率的时候会引起电池内部发生连锁反应，导致起火和爆炸，故障继而影响到周边的电池相继发生热失控，最终导致整个储能设备都由于热失控及其扩散而被损毁。
2、热失控是指锂离子电池进入一种无法控制自热状态的现象。如果锂离子电池达到一定的温度（通常为150摄氏度或更高），则热失控将在短时间内发生，热失控可能导致气体喷射、弹片、颗粒物排放（电池剧烈释放）、极高温度（接近1000摄氏度）、烟雾和火灾。
3、现有的大型锂电池模组一般应用于电动汽车，但也有少部分的小型锂电池模组应用在小型电动工具上（如电动滑板等）且对锂电池模组重量要求严苛，即使在容量适中的小型锂电池模组中，如果热失控传播（热失控从单个电池向周围电池扩散），也可能导致严重的财产损失、环境危害，甚至造成人体损失。
4、现有专利cn112909441a公开了一种模组式锂离子电池及生产方法，其文中描述：“将卷芯依次装入支架的第三通孔内；将装载于所述支架上的所述卷芯装入壳体，将上盖盖合于上端口……将密封钉焊接于注液孔”，存在以下问题：
5、（一）、无法预防锂电池模组发生热失控事件；
6、（二）、当卷芯发生热失控时无法将损害降至最低；
7、虽然热失控发生的概率相对较低，但一旦发生电池脱离控制的热失控事件，其造成的后果将极其严重，使其成为广泛采用储能电池的主
8、因此，为了解决上述问题，设计一种安全型锂电池模组的生产方法是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种安全型锂电池模组的生产方法，以解决现有锂电池模组安全性低的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种所述的安全型锂电池模组的生产方法，包括：
3、s1，将若干电芯单体按生产需求排列；
4、s2，将排列后的电芯单体装入固定层的相应孔内；其中
5、所述固定层套设在各电芯单体外侧；以及
6、所述固定层设置在电芯单体的中部且覆盖电芯单体长度的2/11～7/11；
7、s3，对装有固定层的电芯单体之间设置填充层，以分隔电芯单体；其中
8、所述填充层适于包覆电芯单体的外壁面；
9、s4，将导流条与电芯单体的电极进行焊接，将扣板装在电芯单体的两端；其中
10、所述导流条与至少两个电芯单体的电极连接；以及
11、所述导流条包括：第一保险部、连接部和若干正极接触部；其中
12、所述连接部和若干正极接触部通过若干第一保险部连接；以及
13、与正极接触部另一端连接的第二保险部和与第二保险部另一端连接的负极接触部；
14、所述导流条适于串、并联若干电芯单体，以均匀分担各电芯单体的负载
15、所述扣板包括：用于安装电芯单体的安装位、设置在安装位内的导流条放置部和与安装位接通的通孔部；其中
16、所述安装位包括：正极安装位和负极安装位；以及
17、所述正极接触部和负极接触部分别设置在正极安装位和负极安装位内，以适于分别连接两个电芯单体的正、负极；
18、所述通孔部包括：正极通孔和负极通孔；其中
19、所述正极通孔的直径大于负极通孔的直径；
20、s5，将两个散热层分别设置在相应的扣板上并使通孔一与正极通孔同心；其中
21、所述通孔一的直径大于正极通孔的直径，以在电芯单体爆炸时将正极片从正极通孔和通孔一排出。
22、本专利技术的有益效果是：
23、（一）、本生产方法通过在生产工工艺中设计固定层，使固定层恒温若干电芯单体，以防止电芯单体温度过高，减少电芯单体内的热点，从而达到可预防电芯单体温度过高导致爆炸的效果，其次在电芯单体爆炸时可快速对其降温，减少对其他电芯单体的热传导。
24、（二）、本生产方法通过在生产工工艺中设计导流条，并使导流条串、并联若干电芯单体，有效地均匀分担电芯单体的负载，从而达到避免电芯单体发生短路，造成电芯单体过热甚至是发生爆炸。
25、（三）、本生产方法通过在导流条上设置第一保险部和第二保险部，在单一电芯单体短路时，第一保险部和/或第二保险部快速熔断，从而达到保护其他电芯单体的效果，减少发生意外的风险。
26、（四）、本生产方法通过在生产工工艺中设计扣板和散热层，并通过扣板和散热层对导流条和电芯单体进行保护，减少电芯单体和导流条的裸露面积，再通过散热层对若干电芯单体进行散热，减少整个锂电池模组的整体温度和避免外部因素发生短路，以对锂电池模组的安全性起到预防作用。
27、（五）、本生产方法通过在生产工工艺中设计填充层，并通过填充层避免极热的电芯单体影响相邻电芯单体，通过填充层对各电芯单体进行隔绝，减少损坏的电芯单体对正常的电芯单体的热传递，其次在爆炸时对电芯单体的爆炸路径起到导向作用，由于电芯单体的生产工艺是灌装，电芯单体内的颗粒物会将正极片弹起，并从正极通孔和通孔一排出，再通过散热层、扣板和填充层对其他正常的电芯单体进行保护，以将损害降到最低。
28、（六）、本生产方法通过在生产工工艺中设计填充层和固定层，并通过填充层和固定层对若干电芯单体进行固定，从而达到减少锂电池模组的整体重量，使其更符合在小型电动工具上使用。
29、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
30、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种安全型锂电池模组的生产方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的安全型锂电池模组的生产方法，其特征在于，
3.如权利要求1所述的安全型锂电池模组的生产方法，其特征在于，
4.如权利要求1所述的安全型锂电池模组的生产方法，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种安全型锂电池模组的生产方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的安全型锂电池模组的生产方法，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：保罗林奇，徐丹，
申请(专利权)人：常州帕沃新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。