【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压阀门领域，具体涉及一种高度可调的阀门脚架及装配方法。
技术介绍
1、现有技术中，在将大口径阀门安装至运输管线时，通常在阀门1的安装位置修建阀门支撑墩4，并按照施工现场的设计高度制作脚架3。将脚架3固定至阀门1后，阀门1通过脚架3支撑在阀门支撑墩4上，阀门1的上下游侧分别安装至运输管线的管道2上。然而，由于阀门支撑墩4的制造误差或设计方案变更，经常导致阀门1安装至阀门支撑墩4后，阀门1与管道2不同心（参见附图1中所示），导致阀门无法安装，此时需对阀门返厂进行改造或者拆除阀门支撑墩重新制作，造成不小的经济损失。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种高度可调的阀门脚架及装配方法，该高度可调节的阀门脚架能够使阀门高度根据现场的设计进行调整，有效的避免了阀门因高度原因造成无法安装的现象，降低了阀门返厂改造或者拆除阀门支撑墩的风险，避免了不必要的经济损失。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种高度可调的阀门脚架，所述阀门脚架安装在阀门的侧阀体上，所述阀门通过所述阀门脚架支撑在阀门支撑墩上，所述阀门脚架包括支承板、支座、挡板、紧固件；其中，所述支承板为u型的板状结构，沿所述支承板的中间开设有装配槽，由此使所述支承板形成相对设置的第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板顶端连接有固定段，所述固定段上开设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔后将所述支承板固定至所述侧阀体上；所述第一支板和所
4、所述支座由底板和调节板焊接而成，所述调节板上设置有若干截面为三角形的凸起，所述凸起与所述齿形槽相配合；通过将所述调节板插入所述装配槽中，使所述调节板上的若干所述凸起与不同的所述齿形槽配合，从而调整所述阀门脚架的垂向高度。
5、优选地，所述支承板的左右两端分别设置有两个凸耳，位于所述第一支板和所述第二支板上的所述凸耳设置有光孔，在所述凸耳处还开设有安装槽，所述挡板卡入所述安装槽中；所述挡板包括基座以及位于所述基座两端的耳轴，所述耳轴上开设有连接孔；所述紧固件穿过所述光孔和所述连接孔后将所述挡板固定在所述安装槽中，从而将所述调节板夹在两个所述挡板之间。
6、优选地，所述齿形槽和所述凸起的截面形状均为直角三角形，其中一条边水平设置，另一条边与水平面的夹角θ为45°-70°。
7、优选地，所述凸起的两条边均倾斜设置，其中一条边与水平面的夹角θ1为10°-20°；另一条边与水平面的夹角θ2为60°-70°，两条斜边的端部为圆弧结构。
8、优选地，所述调节板的顶端对称设置有两个定位槽，两个所述定位槽分别位于两个所述固定段下方，在所述装配槽内对称设置有两个伸缩装置，每个所述伸缩装置一端均安装在所述定位槽中，另一端均与所述固定段抵靠。
9、优选地，每个所述伸缩装置上均设置有压力传感器，当所述压力传感器检测的压力值达到预定值后，所述伸缩装置停止动作。
10、优选地，当左侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值与右侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值之间的偏差大于预定差值时，控制所述伸缩装置动作以使左右两侧的压力值相同。
11、优选地，所述紧固件上安装有卡簧。
12、一种利用阀门脚架进行阀门装配的装配方法，包括如下步骤：
13、步骤1：利用装配工装将所述阀门吊装至运输管线并调整至适当安装位置后，将所述固定段上开设的所述通孔与所述阀门上的安装孔对齐，所述紧固件穿过所述通孔后将所述支承板固定至所述阀门的所述侧阀体上；
14、步骤2：将所述伸缩装置安装至所述调节板顶端对称设置的两个所述定位槽中；
15、步骤3：根据现场所述阀门支撑墩的高度以及阀门管道的中心高度确定出所述支座的安装高度后，将所述调节板上的所述凸起插入对应的所述齿形槽中；
16、步骤4：当所述支座与所述支承板装配好后，在所述支承板两侧的所述安装槽中卡入所述挡板，并将所述挡板上的所述连接孔与所述凸耳上的所述光孔对齐，将所述紧固件穿过所述光孔和所述连接孔后，将螺母装配至所述紧固件上，并在所述螺母外侧安装所述卡簧，从而将所述挡板固定在所述安装槽中，使所述调节板夹在两个所述挡板之间；
17、步骤5：控制所述伸缩装置动作，使所述支座与所述支承板相互远离，当所述压力传感器检测的压力值达到预定值后，控制所述伸缩装置停止动作。
18、优选地，在所述步骤5之后还包括：当左侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值与右侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值之间的偏差大于预定差值时，控制所述伸缩装置动作以使左右两侧的压力值相同。
19、与现有技术相比，本专利技术提供的一种高度可调的阀门脚架及装配方法具备如下有益的技术效果：
20、1、通过在支撑板上加工多条三角形齿形槽，并在支座上加工与支撑板配合的三角形的凸起，使支座与支承板可靠的连接，可以精细地调节阀门脚架的高度。实际使用时，根据现场阀门支撑墩的高度以及阀门管道的中心高度，调节支座的安装高度后，然后用紧固件固定好挡板，完成阀门高度的调整，使阀门高度满足现场使用的要求，有效的避免了阀门因高度原因造成无法安装的现象，降低了阀门返厂改造或者拆除阀门支撑墩的风险，避免了不必要的经济损失。
21、2、本专利技术提供的阀门脚架采用的连接结构，不仅可以防止阀门在装配及运输途中支座滑落；还可以通过调节螺母，避免对第一支板和第二支板的弹性变形造成干涉。同时，由于采用三角形配合的结构，一旦装配完成后，固定段与调节板只能相互远离、无法相互靠近。这一方面可以使得阀门脚架能够稳定地承受阀门的重力，避免因阀门的重力导致固定段相对于调节板发生相对位移，进而导致阀门与管道不同心；另一方面可以在阀门与管道不同心时，可通过调整阀门脚架实现阀门安装高度的调整。
22、3、通过将齿形槽和凸起的截面形状均设置为直角三角形，使得凸起形成稳定的三角形支撑结构，该结构受力佳，可提升支座的支撑性能。
23、4、通过将凸起的两条边均倾斜设置，当阀门的重力传递至第一支板和第二支板时，第一支板和第二支板受到凸起沿倾斜方向的作用力，使得第一支板和第二支板能更稳定地夹紧调节板，降低了由于阀门重量过大导致固定段相对于调节板发生相对位移的可能性，而设置的夹角θ1和θ2保证了每个凸起具备足够的厚度h以便支撑阀门重量，能够提升支座的支撑性能，同时缩短了凸起的横向宽度，在微调阀门脚架时，第一支板和第二支板不会产生较大变形，有利于微调阀门脚架高度。两条斜边的端部为圆弧结构能够避免划伤第一支板和第二支板，以及降低微调时的阻力。
24、5、通过在支承板和支座之间设置伸缩装置，当根据现场阀门支撑墩的高度以及阀门管道的中心高度，调节支座的安装高度并装配好后，控制伸缩装置伸长，使支承板向上移动，以进一步微调阀门脚架的安装高度，使得阀门与管道同心。
25、6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高度可调的阀门脚架，所述阀门脚架安装在阀门的侧阀体上，所述阀门通过所述阀门脚架支撑在阀门支撑墩上，其特征在于：所述阀门脚架包括支承板、支座、挡板、紧固件；其中，所述支承板为U型的板状结构，沿所述支承板的中间开设有装配槽，由此使所述支承板形成相对设置的第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板顶端连接有固定段，所述固定段上开设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔后将所述支承板固定至所述侧阀体上；所述第一支板和所述第二支板朝向所述装配槽的一侧开设有若干截面为三角形的齿形槽；
2.如权利要求1所述的阀门脚架，其特征在于：所述支承板的左右两端分别设置有两个凸耳，位于所述第一支板和所述第二支板上的所述凸耳设置有光孔，在所述凸耳处还开设有安装槽，所述挡板卡入所述安装槽中；所述挡板包括基座以及位于所述基座两端的耳轴，所述耳轴上开设有连接孔；所述紧固件穿过所述光孔和所述连接孔后将所述挡板固定在所述安装槽中，从而将所述调节板夹在两个所述挡板之间。
3.如权利要求2所述的阀门脚架，其特征在于：所述齿形槽和所述凸起的截面形状均为直角三角形，其中一条边水平设置，另一条边与水
4.如权利要求2所述的阀门脚架，其特征在于：所述凸起的两条边均倾斜设置，其中一条边与水平面的夹角θ1为10°-20°；另一条边与水平面的夹角θ2为60°-70°，两条斜边的端部为圆弧结构。
5.如权利要求3-4中任意一项所述的阀门脚架，其特征在于：所述调节板的顶端对称设置有两个定位槽，两个所述定位槽分别位于两个所述固定段下方，在所述装配槽内对称设置有两个伸缩装置，每个所述伸缩装置一端均安装在所述定位槽中，另一端均与所述固定段抵靠。
6.如权利要求5所述的阀门脚架，其特征在于：每个所述伸缩装置上均设置有压力传感器，当所述压力传感器检测的压力值达到预定值后，所述伸缩装置停止动作。
7.如权利要求6所述的阀门脚架，其特征在于：当左侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值与右侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值之间的偏差大于预定差值时，控制所述伸缩装置动作以使左右两侧的压力值相同。
8.如权利要求7所述的阀门脚架，其特征在于：所述紧固件上安装有卡簧。
9.一种利用如权利要求8所述的阀门脚架进行阀门装配的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.如权利要求9所述的装配方法，其特征在于，在所述步骤5之后还包括：当左侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值与右侧阀门脚架内的压力传感器检测的压力值之间的偏差大于预定差值时，控制所述伸缩装置动作以使左右两侧的压力值相同。
...【技术特征摘要】
1.一种高度可调的阀门脚架，所述阀门脚架安装在阀门的侧阀体上，所述阀门通过所述阀门脚架支撑在阀门支撑墩上，其特征在于：所述阀门脚架包括支承板、支座、挡板、紧固件；其中，所述支承板为u型的板状结构，沿所述支承板的中间开设有装配槽，由此使所述支承板形成相对设置的第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板顶端连接有固定段，所述固定段上开设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔后将所述支承板固定至所述侧阀体上；所述第一支板和所述第二支板朝向所述装配槽的一侧开设有若干截面为三角形的齿形槽；
2.如权利要求1所述的阀门脚架，其特征在于：所述支承板的左右两端分别设置有两个凸耳，位于所述第一支板和所述第二支板上的所述凸耳设置有光孔，在所述凸耳处还开设有安装槽，所述挡板卡入所述安装槽中；所述挡板包括基座以及位于所述基座两端的耳轴，所述耳轴上开设有连接孔；所述紧固件穿过所述光孔和所述连接孔后将所述挡板固定在所述安装槽中，从而将所述调节板夹在两个所述挡板之间。
3.如权利要求2所述的阀门脚架，其特征在于：所述齿形槽和所述凸起的截面形状均为直角三角形，其中一条边水平设置，另一条边与水平面的夹角θ为45°-70°。
4.如权利要求2所述的阀门脚架，其特征在于：所述凸起的两条边均倾斜设置，其中一条边与水平面的夹角θ1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小虎，罗杰，李梦文，张俊，丁珂，曾和友，童俊，刘子立，王启全，章学航，白开玉，
申请(专利权)人：成都成高阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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