【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结设备领域，具体涉及一种具有预警机构的连续烧结装置。
技术介绍
1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，一般可按压坯移动方式不同把烧结炉分为连续式烧结炉和间歇式烧结炉；其中连续式烧结炉具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点，在粉末冶金机械零件生产中被广泛使用，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制，进而常在烧结炉上安装有监控及预警机构，监测着烧结炉内部的温度、压力等变化。
2、如公开号cn211823895u，公开日为2020年10月30日的专利，公开了一种烧结炉超高温自动预警停止装置，包括基座和烧结炉，所述基座上表面安装有烧结炉，所述烧结炉内表壁上嵌设安装有温度传感器，所述烧结炉内表壁上安装有散热盘管；该烧结炉超高温自动预警停止装置，通过温度传感器监测烧结炉内部的温度，并且在温度超过警戒线会通过蜂鸣报警器告知周围的操作人员进行解除危险的操作，并且通过定时器的设置，可以通过定时器设定好定时时间，如果在定时时间内仍然温度超过警戒线，此时plc控制器自动控制烧结炉加热装置停止，并且还设置有散热盘管，通过打开进气管上的电磁阀和散热风扇，通过散热风扇吸取空气排入到散热盘管内，对烧结炉进行降温。
3、上述的烧结炉通过在内表壁设置温度传感器来对烧结炉内的温度进行监控
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种具有预警机构的连续烧结装置，解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种具有预警机构的连续烧结装置，包括输送机构与烧结炉体，输送机构输送多个烧结模具从烧结炉体内部穿过，烧结炉体的表面贯穿开设有监控槽，烧结炉体的外侧设置有牵引机构，牵引机构牵引热成像仪沿着监控槽的槽向移动，热成像仪的监测部位于烧结炉体的内部。
4、上述的，牵引机构包括外置炉体，外置炉体套设在烧结炉体的外部，外置炉体与烧结炉体之间存在容纳间隔，外置炉体的内部设置有驱动部，驱动部与热成像仪相连，驱动部驱动热成像仪沿着监控槽的槽向移动。
5、上述的，烧结炉体内部还设置有调节机构，调节机构用于调节烧结模具在烧结炉体内的摆放位置一致，保证热成像仪每次拍摄的烧结模具的位置一致。
6、上述的，调节机构包括引导杆与微调部，引导杆与微调部分置于烧结模具的两侧，引导杆布置在远离监控槽的一侧，引导杆的轴向与输送机构的输送方向相平行，微调部滑动安装在监控槽内且与热成像仪的监测部位相连，微调部沿着监控槽的槽向滑动。
7、上述的，微调部包括隔热挡板与连接通管，隔热挡板滑动安装在监控槽内，隔热挡板的长度方向与监控槽的槽向一致，监控槽的两端还开设有放置槽，放置槽穿透烧结炉体，隔热挡板放置于监控槽内，隔热挡板的两端分别插入至监控槽两侧的放置槽内，连接通管安装在隔热挡板上，连接通管套设在热成像仪的监测部位上。
8、上述的，连接通管在烧结炉体内存在以下两种状态；
9、其一为：连接通管远离监控槽的端部与烧结模具之间间隔设置；
10、其二为：连接通管远离监控槽的端部与烧结模具的表面相贴合。
11、上述的，连接通管为可伸缩机构，连接通管远离热成像仪的端部设置有第一增高圈，连接通管远离热成像仪的端部外侧套接有外置套管，外置套管靠近热成像仪的端部上安装有第二增高圈，第二增高圈的内圆面与外连接通管的管壁相接触，第一增高圈与第二增高圈之间通过多个连接弹簧相连，多个连接弹簧沿着连接通管的周向间隔设置。
12、上述的，连接通管的侧壁上方开设有多个排气口，多个排气口沿着连接通管的轴向间隔设置，隔热挡板内部开设有导气口，导气口一端与连接通管的内腔相连通，导气口的另一端上连接有吹气模块，吹气模块向导气口内部通气，气流通过导气口进入至连接通管内部，将连接通管内部的气流从排气口中喷出。
13、上述的，排气口处滑动安装有封闭挡块，封闭挡块与排气口共轴布置，封闭挡块上开设有排气通道，排气通道呈l形，排气通道的靠近连接通管内腔的开口开设在封闭挡块的端部，排气通道的另一个开口开设在封闭挡块的侧壁上。
14、上述的，吹气模块包括吹气泵，吹气泵的吹气端通过管道与导气口相连，吹气泵固定安装在外置炉体的表面。
15、本专利技术的有益效果在于：在上述技术方案中，本专利技术提供的热成像仪在牵引机构的牵引下，热成像仪沿着监控槽的槽向移动，热成像仪在移动过程中，对烧结炉体中的多个烧结模具进行热成像处理，通过多张热成像图谱，能够精确的确定烧结炉体内的多个烧结模具的烧结温度，保证产品的烧结成型的品质。
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1.一种具有预警机构的连续烧结装置，包括输送机构(1)与烧结炉体(2)，输送机构(1)用于输送多个烧结模具(3)从烧结炉体(2)内部穿过，其特征在于，烧结炉体(2)的表面贯穿开设有监控槽(4)，烧结炉体(2)的外侧设置有牵引机构(5)，牵引机构(5)牵引热成像仪(6)沿着监控槽(4)的槽向移动，热成像仪(6)的监测部位于烧结炉体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，牵引机构(5)包括外置炉体(51)，外置炉体(51)套设在烧结炉体(2)的外部，外置炉体(51)与烧结炉体(2)之间存在容纳间隔(52)，外置炉体(51)的内部设置有驱动部(53)，驱动部(53)与热成像仪(6)相连，驱动部(53)驱动热成像仪(6)沿着监控槽(4)的槽向移动。
3.根据权利要求2所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，烧结炉体(2)内部还设置有调节机构(7)，调节机构(7)用于调节烧结模具(3)在烧结炉体(2)内的摆放位置一致，保证热成像仪(6)每次拍摄的烧结模具(3)的位置一致。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，微调部(72)包括隔热挡板(721)与连接通管(73)，隔热挡板(721)滑动安装在监控槽(4)内，隔热挡板(721)的长度方向与监控槽(4)的槽向一致，监控槽(4)的两端还开设有放置槽(41)，放置槽(41)穿透烧结炉体(2)，隔热挡板(721)放置于监控槽(4)内，且隔热挡板(721)的两端分别插入至监控槽(4)两侧的放置槽(41)内，连接通管(73)安装在隔热挡板(721)上，连接通管(73)套设在热成像仪(6)的监测部位上。
6.根据权利要求5所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，连接通管(73)在烧结炉体(2)内存在以下两种状态；
7.根据权利要求6所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，连接通管(73)为可伸缩机构，连接通管(73)远离热成像仪(6)的端部设置有第一增高圈(731)，连接通管(73)远离热成像仪(6)的端部外侧套接有外置套管(732)，外置套管(732)靠近热成像仪(6)的端部上安装有第二增高圈(733)，第二增高圈(733)的内圆面与外连接通管(73)的管壁相接触，第一增高圈(731)与第二增高圈(733)之间通过多个连接弹簧(734)相连，多个连接弹簧(734)沿着连接通管(73)的周向间隔设置。
8.根据权利要求7所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，连接通管(73)的侧壁上方开设有多个排气口(735)，多个排气口(735)沿着连接通管(73)的轴向间隔设置，隔热挡板(721)内部开设有导气口(722)，导气口(722)一端与连接通管(73)的内腔相连通，导气口(722)的另一端上连接有吹气模块(8)，吹气模块(8)向导气口(722)内部通气，气流通过导气口(722)进入至连接通管(73)内部，将连接通管(73)内部的气流从排气口(735)中喷出。
9.根据权利要求8所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，排气口(735)处滑动安装有封闭挡块(736)，封闭挡块(736)与排气口(735)共轴布置，封闭挡块(736)上开设有排气通道(737)，排气通道(737)呈L形，排气通道(737)的靠近连接通管(73)内腔的开口开设在封闭挡块(736)的端部，排气通道(737)的另一个开口开设在封闭挡块(736)的侧壁上。
10.根据权利要求8所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，吹气模块(8)包括吹气泵，吹气泵的吹气端通过管道与导气口(722)相连，吹气泵固定安装在外置炉体(51)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种具有预警机构的连续烧结装置，包括输送机构(1)与烧结炉体(2)，输送机构(1)用于输送多个烧结模具(3)从烧结炉体(2)内部穿过，其特征在于，烧结炉体(2)的表面贯穿开设有监控槽(4)，烧结炉体(2)的外侧设置有牵引机构(5)，牵引机构(5)牵引热成像仪(6)沿着监控槽(4)的槽向移动，热成像仪(6)的监测部位于烧结炉体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，牵引机构(5)包括外置炉体(51)，外置炉体(51)套设在烧结炉体(2)的外部，外置炉体(51)与烧结炉体(2)之间存在容纳间隔(52)，外置炉体(51)的内部设置有驱动部(53)，驱动部(53)与热成像仪(6)相连，驱动部(53)驱动热成像仪(6)沿着监控槽(4)的槽向移动。
3.根据权利要求2所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，烧结炉体(2)内部还设置有调节机构(7)，调节机构(7)用于调节烧结模具(3)在烧结炉体(2)内的摆放位置一致，保证热成像仪(6)每次拍摄的烧结模具(3)的位置一致。
4.根据权利要求3所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，调节机构(7)包括引导杆(71)与微调部(72)，引导杆(71)与微调部(72)分置于烧结模具(3)的两侧，引导杆(71)布置在远离监控槽(4)的一侧，引导杆(71)的轴向与输送机构(1)的输送方向相平行，微调部(72)滑动安装在监控槽(4)内且与热成像仪(6)的监测部位相连，微调部(72)沿着监控槽(4)的槽向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种具有预警机构的连续烧结装置，其特征在于，微调部(72)包括隔热挡板(721)与连接通管(73)，隔热挡板(721)滑动安装在监控槽(4)内，隔热挡板(721)的长度方向与监控槽(4)的槽向一致，监控槽(4)的两端还开设有放置槽(41)，放置槽(41)穿透烧结炉体(2)，隔热挡板(721)放置于监控槽(4)内，且隔热挡板(721)的两端分别插入至监控槽(4)两侧的放置槽(41)内，连接通管(73)安装在隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭辉，
申请(专利权)人：东莞市华研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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