System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种熔喷无纺布的组成物、熔喷无纺布及其形成方法技术_技高网

一种熔喷无纺布的组成物、熔喷无纺布及其形成方法技术

技术编号:40198433 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-27 00:02
本申请涉及熔喷无纺布的技术领域,具体公开了一种熔喷无纺布的组成物、熔喷无纺布及其形成方法。熔喷无纺布包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维50‑65份、涤纶纤维15‑20份、抑菌纤维8‑12份、氧化锌5‑9份、甘露醇2‑6份、硬脂酸锌3‑5份;其形成方法为:将氧化锌、甘露醇、硬脂酸锌挤出造粒,熔融纺丝,得到复合纤维,将聚丙烯纤维、涤纶纤维、抑菌纤维、复合纤维分别进行开松、梳理,然后交叉铺网,对铺好的纤维网进行水刺加固,烘干,得到坯布;将坯布放在抑菌液中浸泡,取出,烘干,制得熔喷无纺布。本申请的熔喷无纺布,通过各原料之间的协同作用,具有提高熔喷无纺布抑菌性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及熔喷无纺布,尤其是涉及一种熔喷无纺布的组成物、熔喷无纺布及其形成方法


技术介绍

1、熔喷无纺布是一种由热塑性聚合物纤维制成的非织造材料,它是通过将聚合物熔化并通过小喷嘴挤出以形成非常细的纤维网而生产的,然后将这些纤维以随机图案铺设,并通过热、压力或化学处理并结合在一起,所得的材料具有高度的过滤效果,使其应用比较广泛,例如空气和液体过滤、医用口罩和防护服、工业擦拭布和绝缘材料等。

2、随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们的保健意识也逐渐增强,对卫生健康环境等方面的要求也越来越高,目前,有一些无纺布在天气变热或者受潮后容易产生污染,滋生细菌,容易对人体的健康产生危害,因此,如何提高无纺布的抑菌性是急需解决的一大问题。


技术实现思路

1、为了提高无纺布的抑菌性,本申请提供一种熔喷无纺布的组成物、熔喷无纺布及其形成方法。

2、第一方面,本申请提供一种熔喷无纺布的组成物、熔喷无纺布,采用如下技术方案:

3、一种熔喷无纺布,其包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维50-65份、涤纶纤维15-20份、抑菌纤维8-12份,氧化锌5-9份、甘露醇2-6份、硬脂酸锌3-5份、所述抑菌纤维为载银枇杷果渣与pet切片熔融纺丝制得;

4、所述抑菌纤维采用以下方法制备:将载银枇杷果渣与pet切片混合均匀,熔融纺丝,制得抑菌纤维;

5、所述载银枇杷果渣和pet切片的重量配比为(0.4-0.6):1;

6、所述载银枇杷果渣采用以下方法制备:

7、a1:将枇杷果渣放入乙醇溶液中,浸提,重复提取,合并滤液,回收溶剂,得到浸膏,将浸膏萃取,得到枇杷果渣提取物;

8、a2:将枇杷果渣提取物、硝酸银放入水中,混合均匀,加热升温,直至出现棕黄色,停止加热,离心,过滤,得到载银枇杷果渣;

9、所述枇杷果渣提取物和硝酸银的重量配比为1:(0.8-1.2);

10、进一步的,所述载银枇杷果渣采用以下方法制备:

11、a1:将枇杷果渣放入乙醇溶液中,浸提,重复提取3-5次,合并滤液,回收溶剂,得到浸膏,利用乙酸乙酯将浸膏萃取,得到枇杷果渣提取物;

12、a2:将枇杷果渣提取物、硝酸银放入水中,混合均匀,加热至70-90℃,直至出现棕黄色,停止加热,离心,过滤,得到载银枇杷果渣;

13、其中,乙醇溶液的质量分数为95%,每1g枇杷果渣中乙醇溶液的添加量为3-5ml,枇杷果渣和乙酸乙酯的重量配比为1:(2-4)。

14、通过采用上述技术方案,本申请的熔喷无纺布,通过各原料之间的协同作用,提高了无纺布对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色链球菌的抑菌率,其中,大肠杆菌的抑菌率为97.6-99.8%,金黄色葡萄球菌的抑菌率为96.9-99.5%,白色链球菌的抑菌率为87.0-89.6%。

15、聚丙烯纤维和涤纶纤维为无纺布的主要原料,能够使无纺布保持良好的机械性能。抑菌纤维为载银枇杷果渣与pet切片共混纺丝制得,其中,载银枇杷果渣中含有银离子,银离子带有正电荷,能够依靠库仑引力吸附在细菌上,并穿透细胞壁进入细胞膜,与细胞接触反应,损伤细菌的细胞膜,细胞膜是细菌生命活动重要的组成部分,细胞膜的损坏会造成细菌固有成分被破坏,产生功能性障碍,导致细菌死亡,从而达到抑菌的目的。利用枇杷果渣负载银离子,不仅能够实现废物利用,节约生产成本,而且枇杷果渣中含有大量黄酮类成分,黄酮类成分能够破坏细菌细胞壁和细胞膜,导致胞内成分释放而引起膜的电子传递、营养吸收、核苷酸合成及atp活性等功能障碍,从而导致细胞死亡。通过银离子和枇杷果渣之间的协同作用,更能够提高抑菌性,从而提高无纺布的抑菌性。氧化锌也具有抑菌的作用,通过甘露醇和硬脂酸锌进行配合,能够有效降低无纺布的脆化温度,能显著延长无纺布的使用寿命。

16、首先制备枇杷果渣提取物,然后利用枇杷果渣和硝酸银制备载银枇杷果渣,能够使枇杷果渣更好的负载银离子,能够通过银离子和枇杷果渣的协同作用,提高无纺布的抑菌性。且,对载银枇杷果渣和pet切片的重量配比进行限定,当载银枇杷果渣的添加量过少,不能较优的提高无纺布的抑菌性;当载银枇杷果渣的添加量过多,会对无纺布的机械性能造成影响。另外,还对硝酸银和枇杷果渣提取物的添加量进行限定,当硝酸银的添加量较少时,不能够较优的发挥作用,不能较优的提高无纺布的抑菌性;当硝酸银的添加量较多时,即银离子较多,会导致无纺布容易老化,进而影响无纺布的机械性能。当载银枇杷果渣和pet切片的重量配比、硝酸银和枇杷果渣提取物的添加量在上述范围内时,不仅能够使无纺布保持良好的机械性能,还能够使无纺布具有较优的抑菌性。

17、第二方面,本申请提供一种熔喷无纺布的形成方法,采用如下技术方案:

18、一种熔喷无纺布的形成方法,包括如下步骤:

19、s1:将氧化锌、甘露醇、硬脂酸锌挤出造粒,熔融纺丝,得到复合纤维,将聚丙烯纤维、涤纶纤维、抑菌纤维、复合纤维分别进行开松、梳理,然后交叉铺网,对铺好的纤维网进行水刺加固,烘干,得到坯布;

20、s2:将坯布放在抑菌液中浸泡,取出,烘干,制得熔喷无纺布。

21、进一步的,一种熔喷无纺布的形成方法,包括如下步骤:

22、s1:将氧化锌、甘露醇、硬脂酸锌挤出造粒,熔融纺丝,得到复合纤维,将聚丙烯纤维、涤纶纤维、抑菌纤维、复合纤维分别进行开松、梳理,然后交叉铺网,对铺好的纤维网进行水刺加固,烘干,得到坯布;

23、s2:将坯布放在抑菌液中浸泡1-3h,取出,烘干,制得熔喷无纺布。

24、通过采用上述技术方案,利用上述制备方法对熔喷无纺布进行制备,首先抑菌纤维能够提高无纺布的抑菌性,抑菌液又再进一步提高了无纺布的抑菌性,不仅使无纺布坯布自身具有抑菌的作用,还使无纺布的表层具有抑菌的作用,达到双重抑菌的作用,抑菌效果更优。

25、作为优选:所述抑菌液采用以下方法制备:将氧化锌放入芦荟提取液中,混合均匀,静置一段时间,得到抑菌液。

26、进一步的,所述抑菌液采用以下方法制备:将氧化锌放入芦荟提取液中,混合均匀,静置10-14h,得到抑菌液。

27、作为优选:每1ml芦荟提取液中氧化锌的添加量为0.5-1.5g。

28、通过采用上述技术方案,抑菌液中的氧化锌能够释放锌离子,锌离子具有氧化还原性,当与细胞膜接触时,能够发生反应,破坏细胞膜的结构,使其失去活性,从达到杀菌的目的。芦荟提取液中有细胞分裂素,具有较强的生化活性,可直接杀灭细菌。利用氧化锌和芦荟提取液的协同作用,能够进一步提高无纺布的抑菌性。

29、作为优选:所述芦荟提取液采用以下方法制备:将芦荟洗净,烘干,粉碎,过筛,加入到乙醇溶液中,加热升温,浸提一段时间,过滤,收集滤液,得到芦荟提取液。

30、进一步的,所述芦荟提取液采用以下方法制备:将芦荟洗净,烘干,粉碎,过100目筛,加入到乙醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔喷无纺布,其特征在于:其包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维50-65份、涤纶纤维15-20份、抑菌纤维8-12份、氧化锌5-9份、甘露醇2-6份、硬脂酸锌3-5份,所述抑菌纤维为载银枇杷果渣与PET切片熔融纺丝制得;

2.一种如权利要求1所述的熔喷无纺布的形成方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布的形成方法,其特征在于:所述抑菌液采用以下方法制备:将氧化锌放入芦荟提取液中,混合均匀,静置一段时间,得到抑菌液。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷无纺布的形成备方法,其特征在于:每1mL芦荟提取液中氧化锌的添加量为0.5-1.5g。

5.根据权利要求3所述的一种熔喷无纺布的形成方法,其特征在于:所述芦荟提取液采用以下方法制备:将芦荟洗净,烘干,粉碎,过筛,加入到乙醇溶液中,加热升温,浸提一段时间,过滤,收集滤液,得到芦荟提取液。

6.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布的形成方法,其特征在于:所述坯布在放入抑菌液前经盐酸多巴胺溶液预处理。

【技术特征摘要】

1.一种熔喷无纺布,其特征在于:其包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维50-65份、涤纶纤维15-20份、抑菌纤维8-12份、氧化锌5-9份、甘露醇2-6份、硬脂酸锌3-5份,所述抑菌纤维为载银枇杷果渣与pet切片熔融纺丝制得;

2.一种如权利要求1所述的熔喷无纺布的形成方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布的形成方法,其特征在于:所述抑菌液采用以下方法制备:将氧化锌放入芦荟提取液中,混合均匀,静置一段时间,得到抑...

【专利技术属性】
技术研发人员:和妍春谢敬伟刘晶赵国闽
申请(专利权)人:天津泰达洁净材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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